تصنيع بلانو للبصريات

بمجرد أن يتم تصميم البصريات من قبل مهندسينا، يتم طلب المواد الخام إلى مستودعاتنا. يمكن أن تكون الركائز على شكل لوحة مسطحة أو كرة بلورية، والخطوة الأولى هي قطع أو حفر الركائز في الشكل المناسب للبصريات النهائية التي تسمى الفراغات بواسطة آلات التقطيع أو الحفر الخاصة بنا. تعمل هذه الخطوة على تقليل الوقت المستغرق في إزالة المواد لاحقًا في العملية.

بعد تشكيل الركيزة إلى شكل الفراغات تقريبًا، يتم طحن البصريات المعاد حجبها في إحدى آلات طحن السطح لدينا لضمان أن تكون المستويات متوازية أو تقع في الزاوية المطلوبة. قبل الطحن، يجب حظر البصريات. يتم نقل قطع الفراغات إلى كتلة دائرية كبيرة تمهيداً للطحن، ويتم ضغط كل قطعة بقوة على سطح الكتلة لإزالة أي جيوب هوائية، حيث يمكن أن تؤدي هذه الجيوب إلى إمالة الفراغات أثناء الطحن وينتج عنها سماكة غير متساوية عبر البصريات. يتم طحن البصريات المحجوبة في إحدى آلات الطحن لدينا لضبط السُمك ولضمان توازي السطحين.

بعد الطحن الخشن، ستكون الخطوة التالية هي تنظيف البصريات في جهاز الموجات فوق الصوتية الخاص بنا وشطف حواف البصريات لمنع التقطيع أثناء المعالجة.

سيتم إعادة سد الفراغات النظيفة والمشطوفة وتمر بعدة جولات أخرى من الطحن الدقيق. تحتوي عجلة الطحن الخشنة على معدن حبيبي ماسي مرتبط بالسطح وتدور بسرعة عالية تصل إلى آلاف الدورات في الدقيقة لإزالة المواد الزائدة من الأسطح بسرعة. في العقد، يستخدم الطحن الناعم حبيبات أكثر دقة أو مواد كاشطة فضفاضة بشكل تدريجي لضبط سمك الركيزة وتوازيها.