Kəsmə, Kobud Taşlama, Beveling və İncə Taşlama
Mühəndislərimiz tərəfindən optik dizayn edildikdən sonra xammal anbarımıza sifariş edilir. Substratlar düz bir boşqab və ya kristal bula şəklində ola bilər, ilk addım substratları kəsmə və ya karot maşınlarımız tərəfindən boşluqlar adlanan bitmiş optikanın uyğun formasına kəsmək və ya qazmaqdır. Bu addım prosesin sonrakı mərhələsində materialın çıxarılmasına sərf olunan vaxtı minimuma endirir.
Substrat təxminən blankların formasına gətirildikdən sonra, yenidən bloklanmış optiklər, təyyarələrin paralel olmasını və ya istədiyiniz bucaqda olmasını təmin etmək üçün səth daşlama maşınlarımızın birində üyüdülür. Taşlamadan əvvəl optikləri bloklamaq lazımdır. Blankların parçaları üyüdülməyə hazırlıq üçün böyük dairəvi bloka köçürülür, hər bir parça istənilən hava ciblərini çıxarmaq üçün blokun səthinə möhkəm basılır, çünki bu, üyüdmə zamanı blankları əyərək optika boyunca qeyri-bərabər qalınlığa səbəb ola bilər. Qalınlığı tənzimləmək və iki səthin paralel olmasını təmin etmək üçün bloklanmış optiklər daşlama maşınlarımızın birində üyüdülür.
Kobud daşlamadan sonra növbəti addım ultrasəs aparatımızdakı optikanı təmizləmək və emal zamanı qırılmaların qarşısını almaq üçün optikanın kənarlarını əymək olacaq.
Təmiz və əyilmiş boşluqlar yenidən bloklanacaq və bir neçə daha incə üyüdülmə mərhələsindən keçəcək. Kobud daşlama çarxı səthə yapışdırılmış almaz qumlu metala malikdir və səthlərin artıq materialını tez bir zamanda çıxarmaq üçün dəqiqədə minlərlə inqilab yüksək sürətlə fırlanır. Müqavilədə, incə üyüdülmə, substratın qalınlığını və paralelliyini daha da tənzimləmək üçün tədricən daha incə qruntlardan və ya boş aşındırıcılardan istifadə edir.
Plano Kobud Taşlama
Optik əlaqə
Cilalama
Pitch, mum sementi və ya "optik təmas" adlanan üsulla cilalanma üçün optika bloklana bilər, bu üsul sərt qalınlıq və paralellik xüsusiyyətləri olan optiklər üçün istifadə olunur. Cilalama prosesində serium oksid cilalayıcı birləşmədən istifadə edilir və göstərilən səth keyfiyyətinə nail olmaq təmin edilir.
Böyük həcmli istehsal üçün Paralight Optics də optikanın hər iki tərəfini eyni vaxtda üyüdən və ya cilalayan müxtəlif maşın modellərinə malikdir, optiklər iki poliuretan cilalama yastığı arasında sıxışdırılır.
Bundan əlavə, təcrübəli texniklərimiz yüksək dəqiqliklə düz cilalamaq üçün meydançadan istifadə texnologiyasını mənimsəyə bilərlər
və silisium, germanium, optik şüşə və əridilmiş silisiumdan sferik səthlər. Bu texnologiya yüksək səth forması və səth keyfiyyətini təmin edir.
Yüksək dəqiqlikli cilalama maşını
Kiçik Ölçülər üçün Aşağı Sürətli Cilalama
İki tərəfli cilalama maşını
Keyfiyyətə Nəzarət
İstehsal prosesi başa çatdıqdan sonra optika bloklardan çıxarılacaq, təmizlənəcək və yoxlama üçün prosesdaxili keyfiyyətə nəzarətə gətiriləcək. Səth keyfiyyətinə dözümlülüklər məhsuldan məhsula dəyişir və müştərinin tələbi ilə xüsusi hissələr üçün daha sıx və ya daha sərbəst edilə bilər. Optika tələb olunan spesifikasiyalara cavab verdikdə, onlar bizim örtük şöbəmizə göndəriləcək və ya qablaşdırılaraq hazır məhsul kimi satılacaq.
