বাঁকা অপটিক্স ফ্যাব্রিকেশন

প্রথমে কাঁচামাল লেন্সের আনুমানিক আকারে রূপান্তরিত হয়, এটি প্রক্রিয়ায় পরে উপাদান অপসারণে ব্যয় করা সময়কে কমিয়ে দেয়।

বাঁকা অপটিক্সের জন্য কয়েকটি গ্রাইন্ডিং ধাপের প্রথমটি হল বক্ররেখা তৈরি, একটি রুক্ষ গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়া যা লেন্সের সাধারণ গোলাকার বক্রতা তৈরি করে। এই ধাপটি হল যান্ত্রিকভাবে উপাদান অপসারণ করা এবং লেন্সের উভয় পাশে সর্বোত্তম-ফিট গোলাকার ব্যাসার্ধ তৈরি করা, প্রক্রিয়া চলাকালীন একটি স্ফেরোমিটার ব্যবহার করে বক্রতার ব্যাসার্ধ পরীক্ষা করা এবং নিয়ন্ত্রণ করা হয়।

কম্পিউটার সাংখ্যিকভাবে নিয়ন্ত্রিত বা CNC গ্রাইন্ডিংয়ের জন্য প্রস্তুত করার জন্য, গোলাকার অংশটিকে অবশ্যই একটি ধাতব ধারকের সাথে সংযুক্ত করতে হবে যা ব্লকিং নামে পরিচিত। একটি সাব-অ্যাপারচার অ্যাসফিয়ার গ্রাইন্ডিং টুল যার মধ্যে হীরার ছোট টুকরা রয়েছে তা উপাদানটি অপসারণ করতে এবং অ্যাসফেরিক পৃষ্ঠ তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। প্রতিটি নাকাল পদক্ষেপ ক্রমান্বয়ে সূক্ষ্ম হীরার টুকরা ব্যবহার করে।

কয়েক রাউন্ড গ্রাইন্ডিংয়ের পরের ধাপ হল CNC পলিশিং, এই ধাপে একটি সেরিয়াম অক্সাইড পলিশিং যৌগ ব্যবহার করা হয় যাতে উপ-পৃষ্ঠের ক্ষতি অপসারণ করা হয় এবং স্থল পৃষ্ঠকে একটি পালিশে রূপান্তরিত করা হয় যা একটি মাইক্রোস্কোপের নীচে পরীক্ষা করা হবে। লেন্স নির্দিষ্ট পৃষ্ঠ গুণমান পূরণ করতে.

ইন-প্রসেস মেট্রোলজি কেন্দ্রের পুরুত্ব, অ্যাসফেরিক পৃষ্ঠের প্রোফাইল এবং অন্যান্য পরামিতি নিরীক্ষণ করতে এবং গ্রাইন্ডিং এবং পলিশিং ধাপগুলির মধ্যে স্ব-সংশোধন করতে ব্যবহৃত হয়।