Rezanje, grubo brušenje, ukošenje i fino brušenje
Nakon što naši inženjeri dizajniraju optiku, sirovina se naručuje u naše skladište. Podloge mogu biti u obliku ravne ploče ili kristalne bule, prvi korak je izrezivanje ili bušenje supstrata u odgovarajući oblik gotove optike koje naše mašine za kockanje ili jezgro nazivaju blankovima. Ovaj korak minimizira vrijeme utrošeno na uklanjanje materijala kasnije u procesu.
Nakon što je podloga obrađena u grubi oblik blanka, ponovo blokirana optika se brusi u jednoj od naših mašina za brušenje površine kako bi se osiguralo da su ravni paralelne ili leže pod željenim uglom. Prije brušenja, optika se mora blokirati. Komadi blankova se prebacuju u veliki kružni blok u pripremi za mlevenje, svaki komad se čvrsto pritisne na površinu bloka kako bi se uklonili zračni džepovi, jer oni mogu nagnuti blanke tokom brušenja i rezultirati neujednačenom debljinom po optici. Blokirana optika se brusi u jednoj od naših mašina za mljevenje kako bi se podesila debljina i kako bi se osiguralo da su dvije površine paralelne.
Nakon grubog brušenja, sljedeći korak će biti čišćenje optike u našoj ultrazvučnoj mašini i zakošenje rubova optike kako bi se spriječilo pucanje tokom obrade.
Čisti i zakošeni blankovi će se ponovo blokirati i proći kroz još nekoliko krugova finog mlevenja. Brusilica za grubo brušenje ima metal dijamantskog zrna koji je vezan za površinu i rotira se velikom brzinom od hiljada okretaja u minuti kako bi brzo uklonio višak materijala s površina. U ugovoru, fino brušenje koristi progresivno sitnije zrnca ili labave abrazivne materijale kako bi se dodatno prilagodila debljina i paralelnost podloge.
Plano grubo brušenje
Optički kontakt
Poliranje
Optika se može blokirati za poliranje korištenjem smole, voštanog cementa ili metode koja se zove "optički kontakt", ova metoda se koristi za optiku koja ima stroge specifikacije debljine i paralelizma. Proces poliranja koristi smjesu za poliranje cerijum oksida i osigurava postizanje specificirane kvalitete površine.
Za proizvodnju velikih količina, Paralight Optics također ima različite modele mašina koje bruse ili poliraju obje strane optike istovremeno, optika je u sendviču između dva poliuretanska jastučića za poliranje.
Osim toga, naši vješti tehničari mogu usvojiti tehnologiju korištenja pitch za poliranje visoko preciznih ravnih površina
i sferne površine od silicijuma, germanijuma, optičkog stakla i topljenog silicijum dioksida. Ova tehnologija pruža vrhunski oblik površine i kvalitet površine.
Visoko precizna mašina za poliranje
Poliranje male brzine za male veličine
Dvostrana mašina za poliranje
Kontrola kvaliteta
Kada se proces izrade završi, optika će biti uklonjena iz blokova, očišćena i dovedena u kontrolu kvaliteta u toku procesa radi inspekcije. Tolerancije kvaliteta površine variraju od proizvoda do proizvoda i mogu se učiniti čvršćim ili labavim za prilagođene dijelove na zahtjev kupca. Kada optika ispuni potrebne specifikacije, biće poslata u naš odjel za premazivanje, ili će biti upakovana i prodana kao gotovi proizvodi.
