Visió general
El propòsit fonamental de l'òptica és controlar la llum de manera que sigui funcional, els recobriments òptics juguen un paper important per millorar aquest control òptic i el rendiment del vostre sistema òptic modificant la reflectància, la transmitància i les propietats d'absorció dels substrats òptics. fer-los molt més eficients i funcionals. El departament de recobriment òptic de Paralight Optics ofereix als nostres clients a tot el món recobriments interns d'última generació, la nostra instal·lació a gran escala ens permet produir un gran nombre d'òptiques recobertes a mida per adaptar-se a una varietat de necessitats dels clients.
Característiques
Capacitats de recobriment
El departament de recobriment òptic d'última generació de Paralight Optics ofereix als nostres clients a tot el món capacitats de recobriment que van des de recobriments de miralls metàl·lics, recobriments de cartró semblants al diamant, recobriments antireflectants (AR) fins a una gamma encara més àmplia. de recobriments òptics personalitzats a les nostres instal·lacions de recobriment intern. Tenim una àmplia capacitat de recobriment i experiència tant en el disseny com en la producció de recobriments per a aplicacions a les regions espectrals ultraviolada (UV), visible (VIS) i infraroja (IR). Totes les òptiques es netegen, recoberten i inspeccionen meticulosament en un entorn de sala neta de classe 1000 i se sotmeten als requisits ambientals, tèrmics i de durabilitat especificats pels nostres clients.
Disseny de recobriment
Els materials de recobriment són una combinació de capes fines de metalls, òxids, terres rares o recobriments de cartró semblants al diamant, el rendiment d'un recobriment òptic depèn del nombre de capes, el seu gruix i la diferència d'índex de refracció entre ells i les propietats òptiques. del substrat.
Paralight Optics té una selecció d'eines de modelatge de pel·lícules primes per dissenyar, caracteritzar i optimitzar molts aspectes del rendiment d'un recobriment individual. Els nostres enginyers tenen l'experiència i l'experiència per ajudar-vos en l'etapa de disseny del vostre producte, utilitzem paquets de programari com ara TFCalc i Optilayer per dissenyar el recobriment, el vostre volum de producció final, els requisits de rendiment i les necessitats de costos es consideren per muntar una solució de subministrament total per la teva aplicació. El desenvolupament d'un procés de recobriment estable triga diverses setmanes, s'utilitza un espectrofotòmetre o un espectròmetre per comprovar que el procés de recobriment compleix les especificacions.
Hi ha diverses informacions pertinents que s'han de transmetre a l'especificació del recobriment òptic, la informació essencial seria el tipus de substrat, la longitud d'ona o el rang de longitud d'ona d'interès, els requisits de transmissió o reflexió, l'angle d'incidència, el rang d'angle de incidència, requisits de polarització, obertures clares i altres requisits addicionals, com ara requisits de durabilitat ambiental, requisits de dany per làser, requisits de mostres de testimoni i altres requisits especials de marcatge i embalatge. Aquesta informació s'hauria de tenir en compte per garantir que l'òptica acabada compleixi completament les vostres especificacions. Un cop finalitzada la fórmula de recobriment, està a punt per aplicar-se a l'òptica com a part del procés de producció.
Equips de producció de recobriments
Paralight Optics té sis càmeres de recobriment, tenim la capacitat de cobrir volums molt elevats d'òptica. Les nostres instal·lacions de recobriment òptic d'última generació inclouen:
La deposició assistida per feix d'ions (IAD) utilitza el mateix mètode tèrmic i de raig E per evaporar els materials de recobriment, però amb l'addició d'una font d'ions per promoure la nucleació i el creixement dels materials a temperatures més baixes (20-100 °C). La font d'ions permet recobrir substrats sensibles a la temperatura. Aquest procés també dóna lloc a un recobriment més dens que és menys sensible al desplaçament espectral tant en condicions ambientals humides com seques.
La nostra cambra de deposició d'Ion Beam Sputtering (IBS) és l'addició més recent a la nostra línia d'eines de recobriment. Aquest procés utilitza una font de plasma d'alta energia, radiofreqüència, per pulveritzar materials de recobriment i dipositar-los sobre substrats, mentre que una altra font d'ions RF (font d'assistència) proporciona la funció IAD durant la deposició. El mecanisme de pulverització es pot caracteritzar com una transferència d'impuls entre les molècules de gas ionitzat de la font d'ions i els àtoms del material objectiu. Això és anàleg a una bola blanca trencant un bastidor de boles de billar, només a escala molecular i amb diverses boles més en joc.
●Avantatges de l'IBS
★Millor control de processos
★Selecció més àmplia de dissenys de recobriment
★Millora de la qualitat de la superfície i menys dispersió
★Desplaçament espectral reduït
★Recobriment més gruixut en un sol cicle
Utilitzem E-Beam i evaporació tèrmica amb ajuda d'ions. La deposició tèrmica i d'electrons (E-Beam) utilitza una font de càrrega de calor resistiva o una font de feix d'electrons per evaporar una selecció de materials com ara òxids de metalls de transició (per exemple, TiO2, Ta2O5, HfO2, Nb2O5, ZrO2), halogenurs metàl·lics (MgF2). , YF3) o SiO2 en una cambra d'alt buit. Aquest tipus de procés s'ha de fer a temperatures elevades (200 - 250 °C) per aconseguir una bona adherència al substrat i propietats acceptables del material en el recobriment final.
Paralight Optics té una llarga història de recobriments de carboni similar al diamant (DLC) que presenten duresa i resistència a l'estrès i a la corrosió similars als diamants naturals, cosa que els fa ideals per a entorns durs. Els recobriments DLC proporcionen una alta transmissió en infrarojos (IR) com el germani, el silici i un petit coeficient de fricció, que millora la resistència al desgast i la lubricitat. Es construeixen a partir de carboni nanocompost i s'utilitzen sovint en aplicacions de defensa i altres sistemes exposats a possibles rascades, estrès i contaminació. Els nostres recobriments DLC compleixen tots els estàndards de proves de durabilitat militars.
Metrologia
Paralight Optics utilitza una sèrie de proves per garantir el rendiment especificat dels recobriments òptics personalitzats i satisfer les vostres necessitats d'aplicació. L'equip de metrologia de recobriment conté:
✔Espectrofotòmetres
✔Microscopis
✔Analitzador de pel·lícules primes
✔Metrologia de rugositat superficial ZYGO
✔Interferòmetre de llum blanca per a mesures de GDD
✔Provador d'abrasió automatitzat per a la durabilitat
