Tall, desbast, bisellat i mòlta fina
Un cop dissenyada una òptica pels nostres enginyers, la matèria primera s'encarrega al nostre magatzem. Els substrats poden tenir la forma d'una placa plana o una bola de cristall, el primer pas és tallar o perforar els substrats en la forma adequada de l'òptica acabada que s'anomenen espais en blanc per les nostres màquines de tallar daus o extreure. Aquest pas minimitza el temps dedicat a eliminar material més tard en el procés.
Després de mecanitzar el substrat en aproximadament la forma de blancs, les òptiques rebloquejades es molen en una de les nostres rectificadores de superfície per garantir que els plans siguin paral·lels o estiguin a l'angle desitjat. Abans de rectificar, cal bloquejar l'òptica. Les peces en blanc es transfereixen a un gran bloc circular en preparació per a la mòlta, cada peça es pressiona fermament a la superfície del bloc per eliminar les butxaques d'aire, ja que poden inclinar els blancs durant la mòlta i donar lloc a un gruix desigual a través de l'òptica. L'òptica bloquejada es rectifica en una de les nostres rectificadores per ajustar el gruix i garantir que dues superfícies siguin paral·leles.
Després de la mòlta en brut, el següent pas serà netejar l'òptica a la nostra màquina d'ultrasons i bisellar les vores de l'òptica per evitar que es trenqui durant el processament.
Els espais en blanc nets i bisellats es tornaran a bloquejar i passaran per diverses rondes més de mòlta fina. La mola en brut té un metall de gra de diamant unit a la superfície i gira a una gran velocitat de milers de revolucions per minut per eliminar ràpidament l'excés de material de les superfícies. En contracte, la mòlta fina utilitza graella progressivament més fina o abrasius solts per ajustar encara més el gruix i el paral·lelisme del substrat.
Mòlta en brut plana
Contacte òptic
Polit
L'òptica es pot bloquejar per polir amb brea, ciment de cera o un mètode anomenat "contacte òptic", aquest mètode s'utilitza per a òptiques que tenen especificacions de gruix i paral·lelisme estrictes. El procés de polit utilitza un compost de poliment d'òxid de ceri i s'assegura d'aconseguir la qualitat de superfície especificada.
Per a la fabricació de grans volums, Paralight Optics també té diferents models de màquines que triten o polien els dos costats d'una òptica simultàniament, l'òptica s'intercala entre dos coixinets de poliuretà de poliuretà.
A més, els nostres tècnics qualificats poden adoptar la tecnologia d'utilitzar el to per polir plans d'alta precisió
i superfícies esfèriques de silici, germani, vidre òptic i sílice fosa. Aquesta tecnologia ofereix una forma superficial i una qualitat de superfície supremes.
Màquina de polir d'alta precisió
Polit a baixa velocitat per a mides petites
Màquina de polir de doble cara
Control de qualitat
Un cop finalitzat el procés de fabricació, l'òptica es retirarà dels blocs, es netejarà i es portarà al control de qualitat en procés per a la seva inspecció. Les toleràncies de qualitat de la superfície varien d'un producte a un altre i es poden fer més ajustades o fluixes per a peces personalitzades a petició del client. Quan les òptiques compleixin les especificacions necessàries, s'enviaran al nostre departament de recobriment o s'envasaran i es vendran com a productes acabats.
