Konverze materiálu, generování křivek, CNC broušení a leštění
Nejprve se surovina převede na přibližný tvar čočky, což minimalizuje čas strávený odstraňováním materiálu později v procesu.
Prvním z několika kroků broušení zakřivené optiky je generování křivky, proces hrubého broušení, který vytváří obecné sférické zakřivení čočky. Tento krok spočívá v mechanickém odstranění materiálu a vytvoření nejvhodnějšího sférického poloměru na obou stranách čočky. Poloměr zakřivení je během procesu kontrolován a řízen pomocí sférometru.
K přípravě na počítačově numericky řízené nebo CNC broušení musí být kulová část připevněna ke kovovému držáku v procesu známém jako blokování. K odstranění materiálu a vytvoření asférického povrchu se používá podotvorový asférický brusný nástroj obsahující malé kousky diamantu. Každý krok broušení využívá postupně jemnější diamantové kousky.
Dalším krokem po několika kolech broušení je CNC leštění, v tomto kroku se používá leštící směs na bázi oxidu ceru, aby se odstranilo podpovrchové poškození a přešel broušený povrch na leštěný, který by se prozkoumal pod mikroskopem, aby se zajistilo čočky splňují specifikovanou kvalitu povrchu.
Průběžná metrologie se používá ke sledování tloušťky středu, profilu asférického povrchu a dalších parametrů ak provádění samokorekce mezi kroky broušení a leštění.
CNC broušení a leštění vs konvenční broušení a leštění
Paralight Optics využívá několik modelů počítačově numericky řízených nebo CNC brusek a leštiček, každý je optimalizován pro jiný rozsah velikostí čoček, společně jsme schopni vyrobit průměr čoček od 2mm do 350mm.
CNC stroje umožňují stabilní a nákladově efektivní výrobu, avšak konvenční brusky a leštičky mohou obsluhovat vysoce kvalifikovaní a profesionální technici s bohatými zkušenostmi a výrobou vysoce přesných čoček.
CNC brusky a leštičky
Konvenční brusky a leštičky
Středící stroj
Paralight Optics využívá jak ruční centrovací stroj, tak automatický centrovací stroj broušením jeho vnějšího průměru, jsme schopni dosáhnout centrování až 30 úhlových sekund, snadno na specifikaci 3 úhlové minuty pro většinu naší optiky. Centrování je po vycentrování testováno, aby bylo zajištěno, že optické a mechanické osy jsou vyrovnány.
Ruční centrovací stroj
