Oversigt
Det grundlæggende formål med optik er at kontrollere lys på en måde, der gør det funktionelt, optiske belægninger spiller en stor rolle for at forbedre den optiske kontrol og ydeevnen for dit optiske system ved at ændre reflektansen, transmittansen og absorptionsegenskaberne af de optiske substrater til gøre dem meget mere effektive og funktionelle. Paralight Optics' optiske belægningsafdeling leverer vores kunder over hele verden state-of-the-art in-house belægninger, vores fuldskala facilitet giver os mulighed for at producere et stort antal specialbelagte optikker, der passer til en række kundebehov.
Funktioner
Belægningsevner
Paralight Optics avancerede, in-house, optiske belægningsafdeling giver vores kunder over hele verden belægningsmuligheder lige fra metalliske spejlbelægninger, diamantlignende kartonbelægninger, antirefleksbelægninger (AR) til et endnu bredere udvalg af brugerdefinerede optiske belægninger i vores interne belægningsfaciliteter. Vi har omfattende belægningskapaciteter og ekspertise i både at designe og producere belægninger til applikationer i hele de ultraviolette (UV), synlige (VIS) og infrarøde (IR) spektrale områder. Al optik er omhyggeligt rengjort, belagt og inspiceret i et klasse 1000 renrumsmiljø og underlagt de miljømæssige, termiske og holdbarhedskrav specificeret af vores kunder.
Belægningsdesign
Belægningsmaterialer er kombinationer af tynde lag af metaller, oxider, sjældne jordarter eller diamantlignende kartonbelægninger, ydeevnen af en optisk belægning afhænger af antallet af lag, deres tykkelse og brydningsindeksforskellen mellem dem og de optiske egenskaber af underlaget.
Paralight Optics har et udvalg af tyndfilmsmodelleringsværktøjer til at designe, karakterisere og optimere mange aspekter af en individuel belægnings ydeevne. Vores ingeniører har erfaringen og ekspertisen til at hjælpe dig på designstadiet af dit produkt, vi bruger softwarepakker såsom TFCalc & Optilayer til at designe belægning, din ultimative produktionsvolumen, ydeevnekrav og omkostningsbehov vurderes til at samle en samlet forsyningsløsning til din ansøgning. At udvikle en stabil belægningsproces tager flere uger, spektrofotometer eller spektrometer bruges til at kontrollere, at belægningsforløbet opfylder specifikationerne.
Der er flere relevante oplysninger, der skal videresendes i specifikationen af optisk belægning, de væsentlige oplysninger vil være substrattype, bølgelængde eller bølgelængdeinterval, transmissions- eller refleksionskrav, indfaldsvinkel, vinkelområdet for forekomst, polariseringskrav, klare åbninger og andre supplerende krav, såsom krav til miljømæssig holdbarhed, krav til laserskader, krav til vidneprøver og andre særlige krav til mærkning og emballering. Disse oplysninger bør tages i betragtning for at sikre, at den færdige optik fuldt ud opfylder dine specifikationer. Når belægningsformlen er færdiggjort, er den klar til at blive påført optik som en del af produktionsprocessen.
Udstyr til belægningsproduktion
Paralight Optics har seks belægningskamre, vi har evnen til at belægge meget store mængder optik. Vores state-of-the-art optiske belægningsfaciliteter, herunder:
Ion-Beam Assisted Deposition (IAD) bruger den samme termiske & E-stråle metode til at fordampe belægningsmaterialer, men med tilføjelse af en ionkilde for at fremme kernedannelse og vækst af materialer ved lavere temperaturer (20 - 100 °C). Ionkilden gør det muligt at belægge temperaturfølsomme substrater. Denne proces resulterer også i en tættere belægning, der er mindre følsom over for spektralforskydning under både fugtige og tørre miljøforhold.
Vores Ion Beam Sputtering (IBS) deponeringskammer er den seneste tilføjelse til vores udvalg af belægningsværktøjer. Denne proces bruger en højenergi-, radiofrekvens-, plasmakilde til at sputtere belægningsmaterialer og afsætte dem på substrater, mens en anden RF-ionkilde (Assist-kilde) giver IAD-funktion under deponering. Sputtermekanismen kan karakteriseres som momentumoverførsel mellem ioniserede gasmolekyler fra ionkilden og målmaterialets atomer. Dette er analogt med en stødbold, der knækker et stativ med billardkugler, kun på molekylær skala og med flere bolde i spil.
●Fordele ved IBS
★Bedre proceskontrol
★Større udvalg af belægningsdesign
★Forbedret overfladekvalitet og mindre spredning
★Reduceret spektralforskydning
★Tykkere belægning i en enkelt cyklus
Vi bruger E-Beam og termisk fordampning med ion assist. Termisk og elektronstråleaflejring (E-Beam) bruger en resistiv varmebelastningskilde eller en elektronstrålekilde til at fordampe et udvalg af materialer såsom overgangsmetaloxider (f.eks. TiO2, Ta2O5, HfO2, Nb2O5, ZrO2), metalhalogenider (MgF2). , YF3) eller SiO2 i et højvakuumkammer. Denne type proces skal udføres ved forhøjede temperaturer (200 - 250 °C) for at opnå god vedhæftning til underlaget og acceptable materialeegenskaber i den endelige belægning.
Paralight Optics har en lang historie med diamantlignende kulstof (DLC) belægninger, der udviser hårdhed og modstandsdygtighed over for stress og korrosion svarende til naturlige diamanter, hvilket gør dem ideelle til barske miljøer. DLC-belægninger giver høj transmission i det infrarøde (IR) såsom Germanium, Silicium og en lille friktionskoefficient, som forbedrer slidstyrken og smøreevnen. De er konstrueret af nano-komposit kulstof og bruges ofte i forsvarsapplikationer og andre systemer, der er udsat for potentielle ridser, stress og forurening. Vores DLC-belægninger er i overensstemmelse med alle militære holdbarhedsteststandarder.
Metrologi
Paralight Optics anvender en række tests for at sikre den specificerede ydeevne af tilpassede optiske belægninger og opfylde dine applikationsbehov. Belægningsmetrologisk udstyr indeholder:
✔Spektrofotometre
✔Mikroskoper
✔Tyndfilmsanalysator
✔ZYGO overfladeruhedsmetrologi
✔White Light Interferometer til GDD-målinger
✔Automatisk slidtester for holdbarhed
