Skæring, grovslibning, affasning og finslibning
Når en optik er designet af vores ingeniører, bestilles råmaterialet ind på vores lager. Substrater kan være i form af en flad plade eller en krystalboule, det første trin er at skære eller bore substraterne i den passende form af den færdige optik, der kaldes emner af vores terning- eller udboringsmaskiner. Dette trin minimerer tid brugt på at fjerne materiale senere i processen.
Efter at underlaget er bearbejdet til nogenlunde form som emner, slibes den genblokerede optik i en af vores overfladeslibemaskiner for at sikre, at planerne er parallelle eller ligger i den ønskede vinkel. Inden slibning skal optikken være blokeret. Emnestykkerne overføres til en stor cirkulær blok som forberedelse til slibning, hvert stykke presses fast på overfladen af blokken for at fjerne eventuelle luftlommer, da disse kan vippe emnerne under slibning og resultere i ujævn tykkelse på tværs af optikken. Den blokerede optik slibes i en af vores slibemaskiner for at justere tykkelsen og for at sikre, at to overflader er parallelle.
Efter den grove slibning vil næste trin være at rense optikken i vores ultralydsmaskine og affase optikkens kanter for at forhindre skår under behandlingen.
De rene og skrå emner vil blive blokeret igen og gennemgå flere runder med finslibning. Den ru slibeskive har diamantkornet metal bundet til overfladen og roterer med en høj hastighed på tusindvis af omdrejninger i minuttet for hurtigt at fjerne overskydende materiale fra overfladerne. I kontrakten bruger finslibning gradvist finere korn eller løse slibemidler for yderligere at justere tykkelsen og paralleliteten af underlaget.
Plano Grovslibning
Optisk kontakt
Polering
Optik kan blokeres til polering ved hjælp af pitch, vokscement eller en metode kaldet "optisk kontakt", denne metode bruges til optik, der har stringente tykkelses- og parallelitetsspecifikationer. Poleringsprocessen bruger ceriumoxid poleringsmasse og sikrer at opnå den specificerede overfladekvalitet.
Til fremstilling af store volumener har Paralight Optics også forskellige modeller af maskiner, som sliber eller polerer begge sider af en optik samtidigt, optikker er klemt ind mellem to polyurethan-poleringspuder.
Derudover kan vores dygtige teknikere anvende teknologien til at bruge pitch til at polere meget præcist flade
og sfæriske overflader fra silicium, germanium, optisk glas og smeltet silica. Denne teknologi leverer suveræn overfladeform og overfladekvalitet.
Højpræcisions poleringsmaskine
Lavhastighedspolering til små størrelser
Dobbeltsidet polermaskine
Kvalitetskontrol
Når fabrikationsprocessen er færdig, vil optikken blive fjernet fra blokkene, renset og bragt til kvalitetskontrol i processen til inspektion. Overfladekvalitetstolerancer varierer fra produkt til produkt og kan gøres strammere eller løsere for brugerdefinerede dele efter kundens anmodning. Når optik opfylder de nødvendige specifikationer, vil de blive sendt til vores belægningsafdeling eller blive pakket og solgt som færdige produkter.
