Overfladespecifikation
Overfladekvalitet
Kvaliteten af en optisk overflade bruges til at måle overfladeegenskaberne af et optisk produkt og dækker en række ufuldkommenheder såsom ridser og fordybninger. De fleste af disse overfladefejl er rent kosmetiske og påvirker ikke systemets ydeevne i høj grad, selvom de kan forårsage et lille fald i systemgennemstrømningen og en finere spredning af spredt lys. Nogle overflader vil dog være mere følsomme over for disse effekter, såsom: overflader med billedplaner, hvor disse ufuldkommenheder kan skabe fokusering, og overflader med høje effektniveauer, hvor disse ufuldkommenheder kan øge energiabsorptionen og ødelægge det optiske produkt. Den mest almindeligt anvendte specifikation for overfladekvalitet er ridse- og pitting-specifikationen illustreret af MIL-PRF-13830B. Ridsnavne bestemmes ved at sammenligne ridser på en overflade med en række standardridser, der leveres under kontrollerede lysforhold. I stedet for at beskrive de faktiske ridser deraf, sammenligner ridsenavnet dem med standardridser baseret på MIL-specifikationerne. Pitnavne relaterer sig dog direkte til punkter eller gruber på en overflade. Grubenavne beregnes ved at dividere brøndens diameter i mikron med 10. Typisk vil en ridsegravsspecifikation mellem 80 og 50 blive betragtet som standardkvalitet, mellem 60 og 40 vil være nøjagtig kvalitet, og mellem 20 og 10 vil blive betragtet som høj præcision kvalitet.
Overfladeplanhed
p>Overfladeplanhed er en type specifikation, der måler overfladenøjagtighed, og den bruges til at måle afvigelsen af flade overflader såsom spejle, vinduesstykker,prismer, eller flade spejle. Du kan måle denne afvigelse ved hjælp af en optisk flad krystal, som er et referenceplan af høj kvalitet og høj præcision, der bruges til at sammenligne prøvernes glathed. Når planet af det optiske produkt, der testes, placeres mod optikken, opstår der striber, hvis form indikerer overfladeglatheden af det optiske produkt, der testes. Hvis striberne er lige fordelt og er parallelle lige linjer, så er den testede optiske overflade mindst lige så flad som den optiske flade referencekrystal. Hvis striberne er buede, peger antallet af striber mellem to stiplede linjer (en stiplet linje, der tangerer midtpunktet af striben og den anden stiplede linje, der går gennem endepunktet af den samme stribe) på en glathedsfejl. Afvigelser i glathed måles normalt i form af krusningsværdier (λ), som er sammensat af flere bølgelængder af testkilden. En stribe svarer til ½ af en bølgelængde. En glathed på 1λ indikerer et gennemsnitligt kvalitetsniveau; en glathed på λ/4 indikerer et nøjagtigt kvalitetsniveau; og en glathed på λ/20 indikerer et kvalitetsniveau med høj præcision.
Blændenummer
Blændenummer er en type specifikation, der måler nøjagtigheden af en overflade, som er anvendelig til buede optiske overflader eller overflader med strøm. Blændetalstesten ligner en planhedstest, idet den sammenligner overfladen med en referenceflade med en kollegialt nøjagtig krumningsradius. Ved at bruge det samme interferensprincip, der genereres af mellemrummet mellem disse to overflader, bruges stribernes interferensmønster til at karakterisere afvigelsen mellem testoverfladen og referenceoverfladen. Afvigelsen fra referencen vil producere en række ringe kaldet Newtons ringe. Jo flere ringe til stede, jo større afvigelse. Antallet af mørke eller lyse ringe, snarere end det samlede antal af både mørke og lyse ringe, er lig med det dobbelte af bølgelængdefejlen.
Uregelmæssighed
Uregelmæssighed er en type specifikation, der måler nøjagtigheden af en overflade og beskriver afvigelsen af overfladeformen fra en referenceoverfladeform. Uregelmæssighed måles på samme måde som blændetal. Uregelmæssighed er den sfæriske cirkulære stribe dannet ved at sammenligne testoverfladen med en referenceoverflade. Når overfladen har et blændetal på mere end 5 striber, vil det være svært at opdage små uregelmæssige former mindre end 1 stribe. Derfor er det almindelig praksis at specificere forholdet mellem antallet af åbninger og overfladens uregelmæssighed, så det er ca. 5:1.
Overfladefinish/overfladeruhed
Overfladefinish, også kendt som overfladeruhed, bruges til at måle små uregelmæssigheder i en overflade. De er normalt resultatet af en dårlig poleringsproces. Ru overflader har tendens til at være mere slidstærke end glatte overflader og er muligvis ikke egnede til nogle applikationer, især dem, der bruger lasere eller i overophedede miljøer, på grund af muligheden for mindre brud eller ufuldkommenheder på kernedannelsesstedet. Produktionstolerancer for overfladebehandling er 50Å RMS for gennemsnitlig kvalitet, 20Å RMS for nøjagtig kvalitet og 5Å RMS for høj kvalitet.
For mere dybdegående specifikation, se venligst voreskatalog optikeller eller kontakt os gerne for mere information.
Indlægstid: 28-2-2024
