Κατασκευή κυρτών οπτικών

Αρχικά, η πρώτη ύλη μετατρέπεται στο κατά προσέγγιση σχήμα του φακού, κάτι που ελαχιστοποιεί τον χρόνο που δαπανάται για την αφαίρεση υλικού αργότερα στη διαδικασία.

Το πρώτο από τα πολλά βήματα λείανσης για τα καμπύλα οπτικά είναι η δημιουργία καμπύλης, μια αδρή διαδικασία λείανσης που παράγει τη γενική σφαιρική καμπυλότητα του φακού. Αυτό το βήμα είναι να αφαιρέσετε μηχανικά το υλικό και να σχηματίσετε την καλύτερη προσαρμοσμένη σφαιρική ακτίνα και στις δύο πλευρές του φακού, η ακτίνα καμπυλότητας ελέγχεται και ελέγχεται χρησιμοποιώντας ένα σφαιρόμετρο κατά τη διάρκεια της διαδικασίας.

Για να προετοιμαστείτε για λείανση με αριθμητικά ελεγχόμενο υπολογιστή ή CNC, το σφαιρικό μέρος πρέπει να στερεωθεί σε μια μεταλλική βάση σε μια διαδικασία γνωστή ως μπλοκάρισμα. Ένα εργαλείο λείανσης ασφαιρών υπο-ανοιγμάτων που περιέχει μικρά κομμάτια διαμαντιού χρησιμοποιείται για την αφαίρεση του υλικού και σχηματίζει την ασφαιρική επιφάνεια. Κάθε βήμα λείανσης χρησιμοποιεί σταδιακά λεπτότερα κομμάτια διαμαντιού.

Το επόμενο βήμα μετά από αρκετούς γύρους λείανσης είναι η στίλβωση CNC, μια στιλβωτική ένωση οξειδίου του δημητρίου χρησιμοποιείται κατά τη διάρκεια αυτού του σταδίου προκειμένου να αφαιρεθεί η υποεπιφανειακή ζημιά και να μετατραπεί η επιφάνεια του εδάφους σε γυαλισμένη, η οποία θα εξεταζόταν σε μικροσκόπιο για να διασφαλιστεί η φακός για να πληροί την καθορισμένη ποιότητα επιφάνειας.

Η μετρολογία κατά τη διαδικασία χρησιμοποιείται για την παρακολούθηση του πάχους του κέντρου, του προφίλ ασφαιρικής επιφάνειας και άλλων παραμέτρων και για την αυτοδιόρθωση μεταξύ των βημάτων λείανσης και στίλβωσης.