Δυνατότητες οπτικών επιστρώσεων

Επισκόπηση

Ο θεμελιώδης σκοπός της οπτικής είναι να ελέγχει το φως με τρόπο που να το κάνει λειτουργικό, οι οπτικές επιστρώσεις παίζουν μεγάλο ρόλο για να βελτιώσουν αυτόν τον οπτικό έλεγχο και την απόδοση του οπτικού σας συστήματος τροποποιώντας την ανακλαστικότητα, τη διαπερατότητα και τις απορροφητικές ιδιότητες των οπτικών υποστρωμάτων σε να τα κάνουν πολύ πιο αποτελεσματικά και λειτουργικά. Το τμήμα οπτικής επίστρωσης της Paralight Optics παρέχει στους πελάτες μας σε όλο τον κόσμο υπερσύγχρονες εσωτερικές επιστρώσεις, οι εγκαταστάσεις πλήρους κλίμακας μας επιτρέπουν να παράγουμε μεγάλο αριθμό προσαρμοσμένης επίστρωσης οπτικών για να ταιριάζουν σε ποικίλες ανάγκες των πελατών.

ικανότητες-1

Χαρακτηριστικά

01

Υλικό: Δυνατότητες επίστρωσης μεγάλου όγκου από 248nm έως >40μm.

02

Προσαρμοσμένη σχεδίαση επίστρωσης από φασματικές περιοχές UV έως LWIR.

03

Αντιανακλαστικά, υψηλά ανακλαστικά, φίλτρα, πολωτικά, διαχωριστικά δέσμης και μεταλλικά σχέδια.

04

Υψηλό κατώφλι βλάβης λέιζερ (LDT) και υπερταχεία επικάλυψη λέιζερ.

05

Επιστρώσεις άνθρακα τύπου διαμαντιού με υψηλή σκληρότητα και αντοχή σε γρατσουνιές και διάβρωση.

Δυνατότητες επίστρωσης

Το υπερσύγχρονο τμήμα οπτικής επίστρωσης της Paralight Optics παρέχει στους πελάτες μας σε όλο τον κόσμο δυνατότητες επίστρωσης που κυμαίνονται από μεταλλικές επικαλύψεις καθρέφτες, επιστρώσεις χαρτοκιβωτίων που μοιάζουν με διαμάντια, αντιανακλαστικές επικαλύψεις (AR), έως ακόμη μεγαλύτερη γκάμα προσαρμοσμένων οπτικών επιστρώσεων στις εσωτερικές μας εγκαταστάσεις επίστρωσης. Έχουμε εκτεταμένες δυνατότητες επίστρωσης και τεχνογνωσία τόσο στο σχεδιασμό όσο και στην παραγωγή επιστρώσεων για εφαρμογές σε όλες τις φασματικές περιοχές υπεριώδους (UV), ορατού (VIS) και υπέρυθρου (IR). Όλα τα οπτικά στοιχεία καθαρίζονται σχολαστικά, επικαλύπτονται και ελέγχονται σε περιβάλλον καθαρού δωματίου κατηγορίας 1000 και υπόκεινται στις περιβαλλοντικές, θερμικές απαιτήσεις και απαιτήσεις αντοχής που καθορίζονται από τους πελάτες μας.

Σχεδιασμός επίστρωσης

Τα υλικά επικάλυψης είναι συνδυασμός λεπτών στρωμάτων μετάλλων, οξειδίων, σπάνιων γαιών ή επικαλύψεων χαρτοκιβωτίων που μοιάζουν με διαμάντια, η απόδοση μιας οπτικής επίστρωσης εξαρτάται από τον αριθμό των στρωμάτων, το πάχος τους και τη διαφορά μεταξύ του δείκτη διάθλασης και τις οπτικές ιδιότητες του υποστρώματος.

Η Paralight Optics διαθέτει μια επιλογή εργαλείων μοντελοποίησης λεπτής μεμβράνης για να σχεδιάσει, να χαρακτηρίσει και να βελτιστοποιήσει πολλές πτυχές της απόδοσης μιας μεμονωμένης επίστρωσης. Οι μηχανικοί μας έχουν την εμπειρία και την τεχνογνωσία για να σας βοηθήσουν στο στάδιο του σχεδιασμού του προϊόντος σας, χρησιμοποιούμε πακέτα λογισμικού όπως το TFCalc & Optilayer για να σχεδιάσουμε επίστρωση, ο τελικός όγκος παραγωγής σας, οι απαιτήσεις απόδοσης και οι ανάγκες κόστους θεωρούνται ότι συναρμολογούν μια συνολική λύση προμήθειας για την αίτησή σας. Η ανάπτυξη μιας σταθερής διαδικασίας επίστρωσης διαρκεί αρκετές εβδομάδες, χρησιμοποιείται φασματοφωτόμετρο ή φασματόμετρο για να ελεγχθεί ότι η σειρά επίστρωσης πληροί τις προδιαγραφές.

οπτική επίστρωση--1

Υπάρχουν αρκετές σχετικές πληροφορίες που πρέπει να αναμεταδοθούν στις προδιαγραφές της οπτικής επίστρωσης, οι βασικές πληροφορίες θα είναι ο τύπος υποστρώματος, το μήκος κύματος ή το εύρος του μήκους κύματος ενδιαφέροντος, οι απαιτήσεις μετάδοσης ή ανάκλασης, η γωνία πρόσπτωσης, το εύρος γωνίας συχνότητα εμφάνισης, απαιτήσεις πόλωσης, καθαρά ανοίγματα και άλλες συμπληρωματικές απαιτήσεις, όπως απαιτήσεις περιβαλλοντικής ανθεκτικότητας, απαιτήσεις βλάβης από λέιζερ, απαιτήσεις δείγματος μάρτυρα και άλλες ειδικές απαιτήσεις σήμανσης και συσκευασίας. Αυτές οι πληροφορίες πρέπει να ληφθούν υπόψη για να διασφαλιστεί ότι τα τελειωμένα οπτικά θα πληρούν πλήρως τις προδιαγραφές σας. Μόλις οριστικοποιηθεί η φόρμουλα επίστρωσης, είναι έτοιμη για εφαρμογή στην οπτική ως μέρος της παραγωγικής διαδικασίας.

Εξοπλισμός Παραγωγής Επιχρισμάτων

Η Paralight Optics έχει έξι θαλάμους επίστρωσης, έχουμε τη δυνατότητα να επικαλύπτουμε πολύ μεγάλους όγκους οπτικών. Οι υπερσύγχρονες εγκαταστάσεις μας οπτικής επίστρωσης περιλαμβάνουν:

Κατηγορία 1000 Clean Rooms και θάλαμοι στρωτής ροής κατηγορίας 100 για ελαχιστοποίηση της μόλυνσης

ικανότητες-4

Εναπόθεση Ηλεκτρονικής Δέσμης Υποβοηθούμενης από Ιόν (εξάτμιση).

Η υποβοηθούμενη εναπόθεση ακτίνων ιόντων (IAD) χρησιμοποιεί την ίδια μέθοδο θερμικής και δέσμης ηλεκτρονίων για την εξάτμιση των υλικών επικάλυψης, αλλά με την προσθήκη μιας πηγής ιόντων για την προώθηση της δημιουργίας πυρήνων και της ανάπτυξης υλικών σε χαμηλότερες θερμοκρασίες (20 - 100 °C). Η πηγή ιόντων επιτρέπει την επικάλυψη των ευαίσθητων στη θερμοκρασία υποστρωμάτων. Αυτή η διαδικασία οδηγεί επίσης σε μια πιο πυκνή επίστρωση που είναι λιγότερο ευαίσθητη στη φασματική μετατόπιση τόσο σε υγρές όσο και σε ξηρές συνθήκες περιβάλλοντος.

ικανότητες-6

Εναπόθεση IBS

Ο θάλαμος εναπόθεσης Ion Beam Sputtering (IBS) είναι η πιο πρόσφατη προσθήκη στη σειρά εργαλείων επίστρωσης. Αυτή η διαδικασία χρησιμοποιεί μια πηγή πλάσματος υψηλής ενέργειας, ραδιοσυχνότητας για να διασκορπίσει υλικά επικάλυψης και να τα εναποθέσει σε υποστρώματα, ενώ μια άλλη πηγή ιόντων ραδιοσυχνοτήτων (Assist source) παρέχει λειτουργία IAD κατά την εναπόθεση. Ο μηχανισμός εκτόξευσης μπορεί να χαρακτηριστεί ως μεταφορά ορμής μεταξύ μορίων ιονισμένου αερίου από την πηγή ιόντων και τα άτομα του υλικού στόχου. Αυτό είναι ανάλογο με μια λευκή μπάλα που σπάει ένα ράφι με μπάλες του μπιλιάρδου, μόνο σε μοριακή κλίμακα και με πολλές ακόμη μπάλες στο παιχνίδι.

Πλεονεκτήματα του IBS
Καλύτερος έλεγχος διαδικασίας
Ευρύτερη επιλογή σχεδίων επίστρωσης
Βελτιωμένη ποιότητα επιφάνειας και λιγότερη διασπορά
Μειωμένη φασματική μετατόπιση
Πιο παχύρρευστη επίστρωση σε έναν μόνο κύκλο

Θερμική & E-Beam (εξάτμιση) Εναπόθεση

Χρησιμοποιούμε E-Beam και θερμική εξάτμιση με υποβοήθηση ιόντων. Η εναπόθεση θερμικής δέσμης και ηλεκτρονίων (E-Beam) χρησιμοποιεί μια πηγή θερμικού φορτίου αντίστασης ή μια πηγή δέσμης ηλεκτρονίων για την εξάτμιση μιας επιλογής υλικών όπως οξείδια μετάλλων μεταπτώσεως (π.χ. TiO2, Ta2O5, HfO2, Nb2O5, ZrO2), αλογονίδια μετάλλων (MgF2 , YF3), ή SiO2 σε θάλαμο υψηλού κενού. Αυτός ο τύπος διαδικασίας πρέπει να γίνεται σε υψηλές θερμοκρασίες (200 - 250 °C) για να επιτευχθεί καλή πρόσφυση στο υπόστρωμα και αποδεκτές ιδιότητες υλικού στην τελική επίστρωση.

ικανότητες-5

Εναπόθεση χημικών ατμών για επικαλύψεις άνθρακα που μοιάζουν με διαμάντια

Η Paralight Optics έχει μακρά ιστορία επικαλύψεων άνθρακα (DLC) που μοιάζουν με διαμάντια που παρουσιάζουν σκληρότητα και αντοχή στην καταπόνηση και τη διάβρωση παρόμοια με τα φυσικά διαμάντια, καθιστώντας τα ιδανικά για σκληρά περιβάλλοντα. Οι επιστρώσεις DLC παρέχουν υψηλή μετάδοση στο υπέρυθρο (IR) όπως γερμάνιο, πυρίτιο και μικρό συντελεστή τριβής, που βελτιώνει την αντοχή στη φθορά και τη λιπαντικότητα. Κατασκευάζονται από νανοσύνθετο άνθρακα και χρησιμοποιούνται συχνά σε αμυντικές εφαρμογές και άλλα συστήματα που εκτίθενται σε πιθανές γρατσουνιές, καταπόνηση και μόλυνση. Οι επιστρώσεις DLC μας είναι συμβατές με όλα τα πρότυπα δοκιμής στρατιωτικής αντοχής.

ικανότητες-7

Μετρολογία

Η Paralight Optics χρησιμοποιεί μια σειρά δοκιμών για να εξασφαλίσει την καθορισμένη απόδοση προσαρμοσμένων οπτικών επιστρώσεων και να καλύψει τις ανάγκες της εφαρμογής σας. Ο εξοπλισμός μετρολογίας επίστρωσης περιέχει:
Φασματοφωτόμετρα
Μικροσκόπια
Αναλυτής λεπτής μεμβράνης
Μετρολογία τραχύτητας επιφάνειας ZYGO
Συμβολόμετρο Λευκού Φωτός για μετρήσεις GDD
Αυτοματοποιημένος ελεγκτής τριβής για ανθεκτικότητα

ικανότητες-9