Plano-optiikan valmistus

Leikkaus, karkea hionta, viisto ja hienohionta

Kun insinöörimme ovat suunnitelleet optiikan, raaka-aine tilataan varastoomme. Substraatit voivat olla litteän levyn tai kristallipankon muodossa. Ensimmäinen vaihe on leikata tai porata substraatit valmiin optiikan sopivaan muotoon, jota kuutio- tai ydinkoneemme kutsuvat aihioksi. Tämä vaihe minimoi materiaalin poistamiseen myöhemmin kuluvan ajan.

Kun alusta on koneistettu karkeasti aihioiden muotoiseksi, uudelleensuljettu optiikka hiotaan jossakin pintahiomakoneessamme varmistaakseen, että tasot ovat yhdensuuntaisia ​​tai ovat halutussa kulmassa. Ennen hiontaa optiikka on lukittava. Aihioiden palat siirretään suureen pyöreään lohkoon valmisteltaessa hiontaa, jokainen pala puristetaan tiukasti lohkon pintaan ilmataskujen poistamiseksi, koska ne voivat kallistaa aihioita hionnan aikana ja aiheuttaa epätasaisen paksuuden optiikan poikki. Tukkeutunut optiikka hiotaan yhdessä hiomakoneistamme paksuuden säätämiseksi ja kahden pinnan yhdensuuntaisuuden varmistamiseksi.

Karkean hionnan jälkeen seuraava vaihe on ultraäänikoneemme optiikan puhdistaminen ja optiikan reunojen viisto, jotta estetään halkeilu käsittelyn aikana.

Puhtaat ja viistetyt aihiot tukkeutuvat uudelleen ja käyvät läpi useita hienohiontakierroksia. Karkeahiomalaikalla on pintaan kiinnitetty timanttihiomametalli, joka pyörii suurella nopeudella tuhansia kierroksia minuutissa poistaakseen nopeasti ylimääräisen materiaalin pinnoilta. Sopimuksessa hienohiontaan käytetään asteittain hienojakoisempia rakeita tai irtonaisia ​​hioma-aineita substraatin paksuuden ja yhdensuuntaisuuden säätämiseksi edelleen.

Plano karkea hionta

Optinen kosketus

Kiillotus

Optiikka voidaan estää kiillotusta varten pihalla, vahasementillä tai menetelmällä, jota kutsutaan "optiseksi kosketukseksi". Tätä menetelmää käytetään optiikassa, jolla on tiukat paksuus- ja yhdensuuntaisuusvaatimukset. Kiillotusprosessissa käytetään ceriumoksidikiillotusyhdistettä ja varmistetaan määritetyn pinnan laadun saavuttaminen.

Suuren volyymin valmistukseen Paralight Opticsilla on myös erilaisia ​​koneita, jotka hiovat tai kiillottavat optiikan molempia puolia samanaikaisesti, optiikka on kerrostettu kahden polyuretaanikiillotustyynyn välissä.

Lisäksi ammattitaitoiset teknikot voivat omaksua tekniikan, jossa kiillotuskiillotus on erittäin tarkka

ja pallomaiset pinnat piistä, germaniumista, optisesta lasista ja sulatetusta piidioksidista. Tämä tekniikka tarjoaa huippuluokan pintamuodon ja pinnan laadun.

Korkean tarkkuuden kiillotuskone

Hidas kiillotus pienille kokoille

Kaksipuolinen kiillotuskone

Laadunvalvonta

Kun valmistusprosessi on valmis, optiikka poistetaan lohkoista, puhdistetaan ja viedään prosessinaikaiseen laadunvalvontaan tarkastettavaksi. Pintalaatutoleranssit vaihtelevat tuotteittain, ja niitä voidaan tiukentaa tai löysätä räätälöityjä osia varten asiakkaan pyynnöstä. Kun optiikka täyttää vaaditut vaatimukset, se lähetetään pinnoitusosastollemme tai pakataan ja myydään valmiina tuotteina.

Zygo-interferometri