Plano Optics Fabrication

Snijden, Rough Slijpen, Beveling en Fyn Slijpen

Sadree't in optyk is ûntwurpen troch ús yngenieurs, de grûnstof wurdt besteld yn ús pakhús. Substraten kinne wêze yn 'e foarm fan in platte plaat of in kristalboule, de earste stap is om de substraten te snijen of te boarjen yn' e passende foarm fan 'e fertige optyk dy't blanken wurde neamd troch ús dicing- of coringmasines. Dizze stap minimearret tiid bestege oan it fuortheljen fan materiaal letter yn it proses.

Nei't it substraat is ferwurke yn rûchwei de foarm fan blanks, wurde de opnij blokkearre optika grûn yn ien fan ús oerflak grinding masines om te soargjen dat de fleantugen parallel binne of lizze yn 'e winske hoeke. Foardat it slypjen moat de optyk blokkearre wurde. De stikken blanks wurde oerbrocht nei in grut sirkulêr blok yn 'e tarieding foar it slypjen, elk stik wurdt stevich op it oerflak fan it blok drukke om elke loftpocket te ferwiderjen, om't dizze de blanken by it slypjen kinne tiltearje en resultearje yn unjildiche dikte oer de optyk. De blokkearre optyk wurdt grûn yn ien fan ús slypmasines om de dikte oan te passen en te garandearjen dat twa oerflakken parallel binne.

Nei it rûge slypjen sil de folgjende stap de optyk yn ús ultrasone masine skjinmeitsje en de rânen fan 'e optyk ôfbrekke om it ferwurkjen fan chippen te foarkommen.

De skjinne en skuorjende blanken wurde opnij blokkearre en gean troch ferskate mear rûnen fan fyn slypjen. Rough grinding tsjil hat diamant grit metaal bûn oan it oerflak en draait op in hege snelheid fan tûzenen revolúsjes per minút te fluch fuortsmite oerstallige materiaal fan de oerflakken. Yn kontrakt brûkt fyn slypjen stadichoan fynere korrels as losse skuormiddels om de dikte en parallelisme fan it substraat fierder oan te passen.

Plano Rough Grinding

Optyske kontakt

Polijsten

Optyk kin blokkearre wurde foar polearjen mei pitch, wax cement of in metoade neamd "optysk kontaktjen", dizze metoade wurdt brûkt foar optika dy't strange dikte en parallelisme spesifikaasjes hawwe. It polystproses brûkt ceriumoxide-polijstferbining en soarget foar it berikken fan de oantsjutte oerflakkwaliteit.

Foar grutte folume fabrication, Paralight Optics hawwe ek ferskate modellen fan masines dy't grind of polish beide kanten fan in optysk tagelyk, optyk wurdt sandwiched tusken twa polyurethane polishing pads.

Derneist kinne ús betûfte technici de technology oannimme fan it brûken fan pitch om heul presys plat te poetsen

en bolfoarmige oerflakken fan silisium, germanium, optysk glês en fusearre silika. Dizze technology leveret heechste oerflakfoarm en oerflakkwaliteit.

High Precision Polishing Machine

Low-Speed ​​Polishing foar lytse maten

Double-Sided Polishing Machine

Kwaliteitskontrôle

Sadree't it fabrication proses is foltôge, de optyk sil fuortsmiten wurde út de blokken, skjinmakke, en brocht oan in-proses kwaliteit kontrôle foar ynspeksje. Surface kwaliteit tolerances fariearje fan produkt ta produkt, en kin makke wurde strakker of losser foar oanpaste dielen op klant fersyk. As optika foldogge oan de nedige spesifikaasjes, sille se wurde stjoerd nei ús coating ôfdieling, of wurde ferpakt en ferkocht as klear produkten.

Zygo-interferometer