વક્ર ઓપ્ટિક્સ ફેબ્રિકેશન

સૌપ્રથમ કાચા માલને લેન્સના અંદાજિત આકારમાં રૂપાંતરિત કરવામાં આવે છે, આ પ્રક્રિયામાં પાછળથી સામગ્રીને દૂર કરવામાં ખર્ચવામાં સમય ઘટાડે છે.

વક્ર ઓપ્ટિક્સ માટેના કેટલાક ગ્રાઇન્ડીંગ સ્ટેપ્સમાંથી પ્રથમ કર્વ જનરેશન છે, એક રફ ગ્રાઇન્ડીંગ પ્રક્રિયા જે લેન્સની સામાન્ય ગોળાકાર વક્રતા પેદા કરે છે. આ પગલું યાંત્રિક રીતે સામગ્રીને દૂર કરવા અને લેન્સની બંને બાજુઓ પર શ્રેષ્ઠ-યોગ્ય ગોળાકાર ત્રિજ્યા બનાવવાનું છે, પ્રક્રિયા દરમિયાન ગોળાકારનો ઉપયોગ કરીને વક્રતાની ત્રિજ્યા તપાસવામાં આવે છે અને નિયંત્રિત થાય છે.

કોમ્પ્યુટર સંખ્યાત્મક રીતે નિયંત્રિત અથવા CNC ગ્રાઇન્ડીંગ માટે તૈયાર કરવા માટે, ગોળાકાર ભાગને બ્લોકીંગ તરીકે ઓળખાતી પ્રક્રિયામાં મેટલ ધારક સાથે જોડવો જોઈએ. હીરાના નાના ટુકડાઓ ધરાવતા સબ-એપર્ચર એસ્ફીયર ગ્રાઇન્ડીંગ ટૂલનો ઉપયોગ સામગ્રીને દૂર કરવા અને એસ્ફેરીક સપાટી બનાવવા માટે થાય છે. દરેક ગ્રાઇન્ડીંગ સ્ટેપ ક્રમશઃ ઝીણા હીરાના ટુકડાઓનો ઉપયોગ કરે છે.

ગ્રાઇન્ડીંગના ઘણા રાઉન્ડ પછી આગળનું પગલું સીએનસી પોલિશિંગ છે, પેટા-સપાટીના નુકસાનને દૂર કરવા અને જમીનની સપાટીને પોલિશ્ડમાં રૂપાંતરિત કરવા માટે આ પગલા દરમિયાન સીરિયમ ઓક્સાઇડ પોલિશિંગ સંયોજનનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે જેની ખાતરી કરવા માટે માઇક્રોસ્કોપ હેઠળ તપાસ કરવામાં આવશે. ઉલ્લેખિત સપાટીની ગુણવત્તાને પહોંચી વળવા માટે લેન્સ.

ઇન-પ્રોસેસ મેટ્રોલોજીનો ઉપયોગ કેન્દ્રની જાડાઈ, એસ્ફેરીક સપાટી પ્રોફાઇલ અને અન્ય પરિમાણોનું નિરીક્ષણ કરવા અને ગ્રાઇન્ડીંગ અને પોલિશિંગ સ્ટેપ્સ વચ્ચે સ્વ-સુધારણા કરવા માટે થાય છે.