ઓપ્ટિકલ વિશિષ્ટતાઓનો ઉપયોગ ઘટકો અથવા સિસ્ટમની રચના અને ઉત્પાદન દરમિયાન કરવામાં આવે છે જેથી તે ચોક્કસ કામગીરીની આવશ્યકતાઓને કેટલી સારી રીતે પૂર્ણ કરે છે.તેઓ બે કારણોસર ઉપયોગી છે: પ્રથમ, તેઓ મુખ્ય પરિમાણોની સ્વીકાર્ય મર્યાદાનો ઉલ્લેખ કરે છે જે સિસ્ટમની કામગીરીને નિયંત્રિત કરે છે;બીજું, તેઓ સંસાધનોની માત્રા (એટલે કે સમય અને ખર્ચ) નિર્દિષ્ટ કરે છે જે ઉત્પાદન પર ખર્ચવા જોઈએ.ઓપ્ટિકલ સિસ્ટમ અન્ડર-સ્પેસિફિકેશન અથવા ઓવર-સ્પેસિફિકેશનથી પીડાઈ શકે છે, જે બંને સંસાધનોના બિનજરૂરી ખર્ચમાં પરિણમી શકે છે.Paralight Optics તમારી ચોક્કસ જરૂરિયાતો પૂરી કરવા માટે ખર્ચ-અસરકારક ઓપ્ટિક્સ પ્રદાન કરે છે.
ઓપ્ટિકલ વિશિષ્ટતાઓને વધુ સારી રીતે સમજવા માટે, તેનો મૂળભૂત અર્થ શું છે તે જાણવું મહત્વપૂર્ણ છે.નીચે લગભગ તમામ ઓપ્ટિકલ તત્વોના સૌથી સામાન્ય વિશિષ્ટતાઓનો સંક્ષિપ્ત પરિચય છે.
ઉત્પાદન વિશિષ્ટતાઓ
વ્યાસ સહનશીલતા
ગોળાકાર ઓપ્ટિકલ ઘટકની વ્યાસ સહનશીલતા વ્યાસ માટે મૂલ્યોની સ્વીકાર્ય શ્રેણી પૂરી પાડે છે.વ્યાસ સહિષ્ણુતાની ઓપ્ટિકની ઓપ્ટિકલ કામગીરી પર કોઈ અસર થતી નથી, જો કે જો ઓપ્ટિક કોઈપણ પ્રકારના ધારકમાં માઉન્ટ થવા જઈ રહ્યું હોય તો તે ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ યાંત્રિક સહિષ્ણુતા છે.દાખલા તરીકે, જો ઓપ્ટિકલ લેન્સનો વ્યાસ તેના નજીવા મૂલ્યથી વિચલિત થાય, તો શક્ય છે કે માઉન્ટેડ એસેમ્બલીમાં યાંત્રિક અક્ષ ઓપ્ટિકલ અક્ષમાંથી વિસ્થાપિત થઈ શકે, આમ ડિસેન્ટરનું કારણ બને છે.
આકૃતિ 1: કોલીમેટેડ લાઇટનું ડિસેન્ટરિંગ
આ ઉત્પાદન સ્પષ્ટીકરણ ચોક્કસ ફેબ્રિકેટરની કુશળતા અને ક્ષમતાઓના આધારે બદલાઈ શકે છે.પેરાલાઇટ ઓપ્ટિક્સ 0.5mm થી 500mm વ્યાસ સુધીના લેન્સનું ઉત્પાદન કરી શકે છે, સહનશીલતા +/-0.001mmની મર્યાદા સુધી પહોંચી શકે છે.
| કોષ્ટક 1: વ્યાસ માટે ઉત્પાદન સહનશીલતા | |
| વ્યાસ સહનશીલતા | ગુણવત્તા ગ્રેડ |
| +0.00/-0.10 મીમી | લાક્ષણિક |
| +0.00/-0.050 મીમી | ચોકસાઇ |
| +0.000/-0.010 | ઉચ્ચ ચોકસાઇ |
કેન્દ્રની જાડાઈ સહનશીલતા
ઓપ્ટિકલ ઘટકની કેન્દ્રની જાડાઈ, મોટે ભાગે લેન્સ, કેન્દ્રમાં માપવામાં આવતા ઘટકની સામગ્રીની જાડાઈ છે.કેન્દ્રની જાડાઈ લેન્સની યાંત્રિક ધરી પર માપવામાં આવે છે, જે તેની બાહ્ય કિનારીઓ વચ્ચે બરાબર અક્ષ તરીકે વ્યાખ્યાયિત થાય છે.લેન્સની કેન્દ્રની જાડાઈમાં ભિન્નતા ઓપ્ટિકલ પ્રભાવને અસર કરી શકે છે કારણ કે કેન્દ્રની જાડાઈ, વક્રતાની ત્રિજ્યા સાથે, લેન્સમાંથી પસાર થતા કિરણોના ઓપ્ટિકલ પાથની લંબાઈ નક્કી કરે છે.
આકૃતિ 2: CT, ET અને FL માટે આકૃતિઓ
| કોષ્ટક 2: કેન્દ્રની જાડાઈ માટે ઉત્પાદન સહનશીલતા | |
| કેન્દ્રની જાડાઈ સહનશીલતા | ગુણવત્તા ગ્રેડ |
| +/-0.10 મીમી | લાક્ષણિક |
| +/-0.050 મીમી | ચોકસાઇ |
| +/-0.010 મીમી | ઉચ્ચ ચોકસાઇ |
ધાર જાડાઈ છંદો કેન્દ્ર જાડાઈ
કેન્દ્રની જાડાઈ દર્શાવતા રેખાકૃતિઓના ઉપરના ઉદાહરણોમાંથી, તમે કદાચ નોંધ્યું હશે કે લેન્સની જાડાઈ ધારથી લઈને ઓપ્ટિકના કેન્દ્ર સુધી બદલાય છે.દેખીતી રીતે, આ વક્રતા અને નમીની ત્રિજ્યાનું કાર્ય છે.પ્લાનો-બહિર્મુખ, બાયકોન્વેક્સ અને પોઝિટિવ મેનિસ્કસ લેન્સની જાડાઈ તેમના કેન્દ્રોમાં કિનારી કરતાં વધુ હોય છે.પ્લેનો-અંતર્મુખ, બાયકોનકેવ અને નેગેટિવ મેનિસ્કસ લેન્સ માટે, કેન્દ્રની જાડાઈ હંમેશા ધારની જાડાઈ કરતાં પાતળી હોય છે.ઓપ્ટિકલ ડિઝાઇનર્સ સામાન્ય રીતે તેમના રેખાંકનો પર ધાર અને કેન્દ્રની જાડાઈ બંનેનો ઉલ્લેખ કરે છે, આમાંના એક પરિમાણને સહન કરે છે, જ્યારે બીજાનો સંદર્ભ પરિમાણ તરીકે ઉપયોગ કરે છે.એ નોંધવું અગત્યનું છે કે આમાંના એક પરિમાણો વિના, લેન્સના અંતિમ આકારને પારખવું અશક્ય છે.
આકૃતિ 3: CE, ET, BEF અને EFL માટે આકૃતિઓ
ફાચર / ધારની જાડાઈ તફાવત (ETD)
વેજ, જેને ક્યારેક ETD અથવા ETV (એજ થિકનેસ વેરિએશન) તરીકે ઓળખવામાં આવે છે, તે લેન્સ ડિઝાઇન અને ફેબ્રિકેશનના સંદર્ભમાં સમજવા માટેનો સીધો ખ્યાલ છે.મૂળભૂત રીતે, આ સ્પષ્ટીકરણ નિયંત્રિત કરે છે કે લેન્સની બે ઓપ્ટિકલ સપાટીઓ એકબીજા સાથે કેટલી સમાંતર છે.સમાંતરમાંથી કોઈપણ ભિન્નતા પ્રસારિત પ્રકાશને તેના પાથમાંથી વિચલિત થવાનું કારણ બની શકે છે, કારણ કે ધ્યેય પ્રકાશને કેન્દ્રિત રીતે કેન્દ્રિત કરવા અથવા વિચલિત કરવાનો છે, તેથી ફાચર પ્રકાશના માર્ગમાં અનિચ્છનીય વિચલન રજૂ કરે છે.બે ટ્રાન્સમિટિંગ સપાટીઓ વચ્ચેના કોણીય વિચલન (કેન્દ્રીય ભૂલ) અથવા ધારની જાડાઈના તફાવત પર ભૌતિક સહિષ્ણુતાના સંદર્ભમાં ફાચરનો ઉલ્લેખ કરી શકાય છે, આ લેન્સના યાંત્રિક અને ઓપ્ટિકલ અક્ષો વચ્ચેના ખોટા જોડાણને દર્શાવે છે.
આકૃતિ 4: કેન્દ્રમાં ભૂલ
Sagitta (સગ)
વક્રતાની ત્રિજ્યા સીધી સાગિટ્ટા સાથે સંબંધિત છે, જેને ઓપ્ટિકલ ઉદ્યોગમાં વધુ સામાન્ય રીતે સેગ કહેવામાં આવે છે.ભૌમિતિક દ્રષ્ટિએ, Sagitta એક ચાપના ચોક્કસ કેન્દ્રથી તેના આધારના કેન્દ્ર સુધીના અંતરને દર્શાવે છે.ઓપ્ટિક્સમાં, સૅગ કાં તો બહિર્મુખ અથવા અંતર્મુખ વક્રતાને લાગુ પડે છે અને વક્ર સાથેના શિરોબિંદુ (ઉચ્ચ અથવા સૌથી નીચા બિંદુ) બિંદુ અને ઓપ્ટિકની એક ધારથી વક્ર તરફ લંબરૂપ દોરેલી રેખાના કેન્દ્ર બિંદુ વચ્ચેના ભૌતિક અંતરને રજૂ કરે છે. અન્યનીચેની આકૃતિ Sag નું દ્રશ્ય નિરૂપણ આપે છે.
આકૃતિ 5: સાગની આકૃતિઓ
ઝોલ મહત્વપૂર્ણ છે કારણ કે તે વક્રતાની ત્રિજ્યા માટે કેન્દ્ર સ્થાન પ્રદાન કરે છે, આમ ફેબ્રિકેટર્સને ઓપ્ટિક પર ત્રિજ્યાને યોગ્ય રીતે સ્થિત કરવાની મંજૂરી આપે છે, તેમજ, ઓપ્ટિકના કેન્દ્ર અને ધારની જાડાઈ બંને સ્થાપિત કરે છે.વક્રતાની ત્રિજ્યા, તેમજ, ઓપ્ટિકનો વ્યાસ જાણીને, નીચેના સૂત્ર દ્વારા સૅગની ગણતરી કરી શકાય છે.
ક્યાં:
R = વક્રતાની ત્રિજ્યા
d = વ્યાસ
વક્રતાની ત્રિજ્યા
લેન્સનું સૌથી મહત્વનું પાસું વક્રતાની ત્રિજ્યા છે, તે ગોળાકાર ઓપ્ટિકલ સપાટીનું મૂળભૂત અને કાર્યાત્મક પરિમાણ છે, જેને ઉત્પાદન દરમિયાન ગુણવત્તા નિયંત્રણની જરૂર છે.વક્રતાની ત્રિજ્યાને ઓપ્ટિકલ ઘટકના શિરોબિંદુ અને વક્રતાના કેન્દ્ર વચ્ચેના અંતર તરીકે વ્યાખ્યાયિત કરવામાં આવે છે.તે સકારાત્મક, શૂન્ય અથવા નકારાત્મક હોઈ શકે છે તેના આધારે સપાટી બહિર્મુખ, પ્લેનો અથવા અંતર્મુખ છે.
વક્રતાના ત્રિજ્યા અને કેન્દ્રની જાડાઈના મૂલ્યને જાણવાથી લેન્સ અથવા અરીસામાંથી પસાર થતા કિરણોના ઓપ્ટિકલ પાથની લંબાઈ નક્કી કરવામાં મદદ મળે છે, પરંતુ તે સપાટીની ઓપ્ટિકલ શક્તિને નિર્ધારિત કરવામાં પણ મોટી ભૂમિકા ભજવે છે, જે કેટલી મજબૂત રીતે ઓપ્ટિકલ છે. સિસ્ટમ પ્રકાશને કન્વર્જ કરે છે અથવા ડાયવર્જ કરે છે.ઓપ્ટિકલ ડિઝાઇનર્સ તેમના લેન્સની ઓપ્ટિકલ પાવરની માત્રાનું વર્ણન કરીને લાંબી અને ટૂંકી ફોકલ લંબાઈ વચ્ચે તફાવત કરે છે.ટૂંકી કેન્દ્રીય લંબાઈ, જે પ્રકાશને વધુ ઝડપથી વાળે છે અને તેથી લેન્સના કેન્દ્રથી ઓછા અંતરે ધ્યાન કેન્દ્રિત કરે છે તેને વધુ ઓપ્ટિકલ પાવર હોવાનું કહેવાય છે, જ્યારે કે જે પ્રકાશને વધુ ધીમેથી ફોકસ કરે છે તેને ઓછી ઓપ્ટિકલ પાવર હોવાનું કહેવાય છે.વક્રતાની ત્રિજ્યા લેન્સની કેન્દ્રીય લંબાઈને વ્યાખ્યાયિત કરે છે, પાતળા લેન્સ માટે કેન્દ્રીય લંબાઈની ગણતરી કરવાની એક સરળ રીત લેન્સ-મેકરના ફોર્મ્યુલાના પાતળા લેન્સ અંદાજ દ્વારા આપવામાં આવે છે.મહેરબાની કરીને નોંધ કરો, આ સૂત્ર માત્ર એવા લેન્સ માટે માન્ય છે જેની જાડાઈ ગણતરી કરેલ ફોકલ લંબાઈની સરખામણીમાં નાની હોય.
ક્યાં:
f = કેન્દ્રીય લંબાઈ
n = લેન્સ સામગ્રીનો રીફ્રેક્ટિવ ઇન્ડેક્સ
r1 = ઘટના પ્રકાશની સૌથી નજીકની સપાટી માટે વક્રતાની ત્રિજ્યા
r2 = ઘટના પ્રકાશથી સૌથી દૂરની સપાટી માટે વક્રતાની ત્રિજ્યા
કેન્દ્રીય લંબાઈમાં કોઈપણ ભિન્નતાને નિયંત્રિત કરવા માટે, ઓપ્ટીશિયનોએ તેથી ત્રિજ્યા સહિષ્ણુતાને વ્યાખ્યાયિત કરવાની જરૂર છે.પ્રથમ પદ્ધતિ એ સરળ યાંત્રિક સહિષ્ણુતા લાગુ કરવાની છે, ઉદાહરણ તરીકે, ત્રિજ્યાને 100 +/-0.1mm તરીકે વ્યાખ્યાયિત કરી શકાય છે.આવા કિસ્સામાં, ત્રિજ્યા 99.9mm અને 100.1mm વચ્ચે બદલાઈ શકે છે.બીજી પદ્ધતિ ટકાવારીની દ્રષ્ટિએ ત્રિજ્યા સહિષ્ણુતા લાગુ કરવાની છે.સમાન 100mm ત્રિજ્યાનો ઉપયોગ કરીને, એક ઓપ્ટીશિયન સ્પષ્ટ કરી શકે છે કે વક્રતા 0.5% થી વધુ બદલાઈ શકે નહીં, એટલે કે ત્રિજ્યા 99.5mm અને 100.5mm વચ્ચે હોવી જોઈએ.ત્રીજી પદ્ધતિ એ છે કે કેન્દ્રીય લંબાઈ પર સહનશીલતા વ્યાખ્યાયિત કરવી, મોટેભાગે ટકાવારીની દ્રષ્ટિએ.ઉદાહરણ તરીકે, 500mm ફોકલ લંબાઈ ધરાવતા લેન્સમાં +/-1% સહિષ્ણુતા હોઈ શકે છે જે 495mm થી 505mm સુધી અનુવાદિત થાય છે.આ કેન્દ્રીય લંબાઈને પાતળા લેન્સ સમીકરણમાં જોડવાથી ફેબ્રિકેટર્સ વક્રતાની ત્રિજ્યા પર યાંત્રિક સહિષ્ણુતા મેળવવા માટે પરવાનગી આપે છે.
આકૃતિ 6: વક્રતાના કેન્દ્રમાં ત્રિજ્યા સહિષ્ણુતા
| કોષ્ટક 3: વક્રતાની ત્રિજ્યા માટે ઉત્પાદન સહનશીલતા | |
| વક્રતા સહિષ્ણુતાની ત્રિજ્યા | ગુણવત્તા ગ્રેડ |
| +/-0.5 મીમી | લાક્ષણિક |
| +/-0.1% | ચોકસાઇ |
| +/-0.01% | ઉચ્ચ ચોકસાઇ |
વ્યવહારમાં, ઓપ્ટિકલ ફેબ્રિકેટર્સ લેન્સ પર વક્રતાની ત્રિજ્યાને યોગ્ય બનાવવા માટે વિવિધ પ્રકારનાં સાધનોનો ઉપયોગ કરે છે.પ્રથમ માપન ગેજ સાથે જોડાયેલ ગોળામાપક રીંગ છે.પૂર્વવ્યાખ્યાયિત "રિંગ" અને ઓપ્ટિક્સની વક્રતાની ત્રિજ્યા વચ્ચેના વળાંકમાં તફાવતની સરખામણી કરીને, ફેબ્રિકેટર્સ નક્કી કરી શકે છે કે યોગ્ય ત્રિજ્યા પ્રાપ્ત કરવા માટે વધુ કરેક્શન જરૂરી છે કે કેમ.વધેલી ચોકસાઈ માટે બજારમાં સંખ્યાબંધ ડિજિટલ સ્ફેરોમીટર્સ પણ છે.બીજી અત્યંત સચોટ પદ્ધતિ એ સ્વયંસંચાલિત સંપર્ક પ્રોફીલોમીટર છે જે લેન્સના સમોચ્ચને ભૌતિક રીતે માપવા માટે ચકાસણીનો ઉપયોગ કરે છે.છેલ્લે, ઇન્ટરફેરોમેટ્રીની બિન-સંપર્ક પદ્ધતિનો ઉપયોગ ગોળાકાર સપાટી વચ્ચેના તેના વક્રતાના અનુરૂપ કેન્દ્ર વચ્ચેના ભૌતિક અંતરને માપવામાં સક્ષમ ફ્રિન્જ પેટર્ન બનાવવા માટે કરી શકાય છે.
કેન્દ્રીકરણ
કેન્દ્રીકરણને કેન્દ્રીકરણ અથવા ડિસેન્ટર દ્વારા પણ ઓળખવામાં આવે છે.નામ પ્રમાણે, કેન્દ્રીકરણ વક્રતાના ત્રિજ્યાની સ્થાનની ચોકસાઈને નિયંત્રિત કરે છે.સંપૂર્ણ રીતે કેન્દ્રિત ત્રિજ્યા તેના વક્રતાના શિરોબિંદુ (કેન્દ્ર)ને સબસ્ટ્રેટના બહારના વ્યાસ સાથે ચોક્કસ રીતે સંરેખિત કરશે.ઉદાહરણ તરીકે, જો શિરોબિંદુ બહારના વ્યાસની સાથે કોઈપણ બિંદુથી બરાબર 10 મીમીના અંતરે રેખીય રીતે સ્થિત હોય તો 20 મીમીના વ્યાસ સાથેના પ્લાનો-બહિર્મુખ લેન્સમાં સંપૂર્ણ કેન્દ્રીય ત્રિજ્યા હશે.તેથી તે અનુસરે છે કે ઓપ્ટિકલ ફેબ્રિકેટર્સે નીચે બતાવ્યા પ્રમાણે કેન્દ્રીકરણને નિયંત્રિત કરતી વખતે X અને Y અક્ષ બંનેને ધ્યાનમાં લેવું આવશ્યક છે.
આકૃતિ 7: ડિસેન્ટરિંગનું ડાયાગ્રામ
લેન્સમાં ડીસેન્ટરનું પ્રમાણ એ ઓપ્ટિકલ અક્ષમાંથી યાંત્રિક અક્ષનું ભૌતિક વિસ્થાપન છે.લેન્સની યાંત્રિક ધરી એ લેન્સની ભૌમિતિક અક્ષ છે અને તેના બાહ્ય સિલિન્ડર દ્વારા વ્યાખ્યાયિત કરવામાં આવે છે.લેન્સની ઓપ્ટિકલ ધરીને ઓપ્ટિકલ સપાટીઓ દ્વારા વ્યાખ્યાયિત કરવામાં આવે છે અને તે સપાટીઓના વક્રતાના કેન્દ્રોને જોડતી રેખા છે.
આકૃતિ 8: ડિસેન્ટરિંગનું ડાયાગ્રામ
| કોષ્ટક 4: કેન્દ્રીકરણ માટે ઉત્પાદન સહનશીલતા | |
| કેન્દ્રીકરણ | ગુણવત્તા ગ્રેડ |
| +/-5 આર્કમિનિટ્સ | લાક્ષણિક |
| +/-3 આર્કમિનિટ્સ | ચોકસાઇ |
| +/-30 આર્કસેકન્ડ | ઉચ્ચ ચોકસાઇ |
સમાંતરવાદ
સમાંતરતા વર્ણવે છે કે કેવી રીતે સમાંતર બે સપાટીઓ એકબીજાના સંદર્ભમાં છે.તે વિન્ડોઝ અને પોલરાઇઝર્સ જેવા ઘટકોનો ઉલ્લેખ કરવામાં ઉપયોગી છે જ્યાં સમાંતર સપાટીઓ સિસ્ટમની કામગીરી માટે આદર્શ છે કારણ કે તે વિકૃતિને ઘટાડે છે જે અન્યથા છબી અથવા પ્રકાશની ગુણવત્તાને બગાડે છે.લાક્ષણિક સહિષ્ણુતા નીચે પ્રમાણે 5 આર્કમિનિટથી લઈને થોડા આર્કસેકંડ સુધીની છે:
| કોષ્ટક 5: સમાનતા માટે ઉત્પાદન સહનશીલતા | |
| સમાંતરતા સહનશીલતા | ગુણવત્તા ગ્રેડ |
| +/-5 આર્કમિનિટ્સ | લાક્ષણિક |
| +/-3 આર્કમિનિટ્સ | ચોકસાઇ |
| +/-30 આર્કસેકન્ડ | ઉચ્ચ ચોકસાઇ |
કોણ સહનશીલતા
પ્રિઝમ્સ અને બીમ સ્પ્લિટર્સ જેવા ઘટકોમાં, સપાટીઓ વચ્ચેના ખૂણાઓ ઓપ્ટિકની કામગીરી માટે મહત્વપૂર્ણ છે.આ કોણ સહિષ્ણુતા સામાન્ય રીતે ઓટોકોલિમેટર એસેમ્બલીનો ઉપયોગ કરીને માપવામાં આવે છે, જેની પ્રકાશ સ્રોત સિસ્ટમ કોલિમેટેડ પ્રકાશનું ઉત્સર્જન કરે છે.ઑટોકોલિમેટર ઑપ્ટિકની સપાટીની આસપાસ ફેરવવામાં આવે છે જ્યાં સુધી પરિણામી ફ્રેસ્નેલ પ્રતિબિંબ તેનામાં પાછું ન આવે ત્યાં સુધી નિરીક્ષણ હેઠળ સપાટીની ટોચ પર એક સ્પોટ ઉત્પન્ન થાય છે.આ ચકાસે છે કે કોલિમેટેડ બીમ બરાબર સામાન્ય ઘટના પર સપાટી પર અથડાઈ રહ્યું છે.પછી સમગ્ર ઓટોકોલિમેટર એસેમ્બલીને ઓપ્ટિકની આસપાસ આગામી ઓપ્ટિકલ સપાટી પર ફેરવવામાં આવે છે અને તે જ પ્રક્રિયાને પુનરાવર્તિત કરવામાં આવે છે.આકૃતિ 3 એંગલ સહિષ્ણુતા માપવા માટે લાક્ષણિક ઓટોકોલિમેટર સેટઅપ દર્શાવે છે.બે માપેલી સ્થિતિ વચ્ચેના કોણમાં તફાવતનો ઉપયોગ બે ઓપ્ટિકલ સપાટીઓ વચ્ચેની સહનશીલતાની ગણતરી કરવા માટે થાય છે.એંગલ સહિષ્ણુતાને થોડા આર્કમિનિટ્સની સહિષ્ણુતા સુધી આખી રીતે થોડા આર્કસેકંડ સુધી પકડી શકાય છે.
આકૃતિ 9: ઓટોકોલિમેટર સેટઅપ મેઝરિંગ એન્ગલ ટોલરન્સ
બેવેલ
સબસ્ટ્રેટ ખૂણાઓ ખૂબ જ નાજુક હોઈ શકે છે, તેથી, ઓપ્ટિકલ ઘટકને હેન્ડલ કરતી વખતે અથવા માઉન્ટ કરતી વખતે તેનું રક્ષણ કરવું મહત્વપૂર્ણ છે.આ ખૂણાઓને સુરક્ષિત કરવાની સૌથી સામાન્ય રીત એ છે કે કિનારીઓને બેવલ કરવું.બેવલ્સ રક્ષણાત્મક ચેમ્ફર તરીકે સેવા આપે છે અને કિનારી ચિપ્સને અટકાવે છે.વિવિધ વ્યાસ માટે બેવલ સ્પેક માટે કૃપા કરીને નીચેનું કોષ્ટક 5 જુઓ.
| કોષ્ટક 6: બેવલની મહત્તમ ચહેરાની પહોળાઈ માટે ઉત્પાદન મર્યાદા | |
| વ્યાસ | બેવલની મહત્તમ ચહેરાની પહોળાઈ |
| 3.00 - 5.00 મીમી | 0.25 મીમી |
| 25.41 મીમી - 50.00 મીમી | 0.3 મીમી |
| 50.01 મીમી - 75.00 મીમી | 0.4 મીમી |
છિદ્ર સાફ કરો
સ્પષ્ટ બાકોરું લેન્સના કયા ભાગને ઉપર વર્ણવેલ તમામ સ્પષ્ટીકરણોનું પાલન કરવું જોઈએ તે નિયંત્રિત કરે છે.તે ઓપ્ટિકલ ઘટકના વ્યાસ અથવા કદ તરીકે યાંત્રિક રીતે અથવા ટકાવારી દ્વારા વ્યાખ્યાયિત કરવામાં આવે છે જે વિશિષ્ટતાઓને પૂર્ણ કરે છે, તેની બહાર, ફેબ્રિકેટર્સ બાંહેધરી આપતા નથી કે ઓપ્ટિક જણાવેલ સ્પષ્ટીકરણોનું પાલન કરશે.ઉદાહરણ તરીકે, લેન્સનો વ્યાસ 100mm અને સ્પષ્ટ બાકોરું 95mm અથવા 95% હોઈ શકે છે.કોઈપણ પદ્ધતિ સ્વીકાર્ય છે પરંતુ સામાન્ય નિયમ તરીકે યાદ રાખવું અગત્યનું છે કે, સ્પષ્ટ છિદ્ર જેટલું વધારે છે, ઓપ્ટિકનું ઉત્પાદન કરવું તેટલું વધુ મુશ્કેલ છે કારણ કે તે જરૂરી પ્રદર્શન લાક્ષણિકતાઓને ઓપ્ટિકની ભૌતિક ધારની નજીક અને નજીક ધકેલે છે.
મેન્યુફેક્ચરિંગ અવરોધોને લીધે, ઓપ્ટિકના વ્યાસ, અથવા પહોળાઈ દ્વારા લંબાઈ બરાબર બરાબર સ્પષ્ટ બાકોરું ઉત્પન્ન કરવું લગભગ અશક્ય છે.
આકૃતિ 10: સ્પષ્ટ બાકોરું અને લેન્સનો વ્યાસ દર્શાવતો ગ્રાફિક
| કોષ્ટક 7: છિદ્ર સહનશીલતા સાફ કરો | |
| વ્યાસ | છિદ્ર સાફ કરો |
| 3.00 મીમી - 10.00 મીમી | વ્યાસનો 90% |
| 10.01 મીમી - 50.00 મીમી | વ્યાસ - 1 મીમી |
| ≥ 50.01 મીમી | વ્યાસ - 1.5 મીમી |
વધુ ઊંડાણપૂર્વકના સ્પષ્ટીકરણ માટે, કૃપા કરીને અમારી સૂચિ ઓપ્ટિક્સ અથવા વૈશિષ્ટિકૃત ઉત્પાદનો જુઓ.
પોસ્ટ સમય: એપ્રિલ-20-2023