ऑप्टिकल कोटिंग क्षमताएँ

सिंहावलोकन

प्रकाशिकी का मूल उद्देश्य प्रकाश को कार्यात्मक बनाने के तरीके से नियंत्रित करना है, ऑप्टिकल कोटिंग्स उस ऑप्टिकल नियंत्रण को बढ़ाने और ऑप्टिक सब्सट्रेट्स के परावर्तन, संप्रेषण और अवशोषण गुणों को संशोधित करके आपके ऑप्टिकल सिस्टम के प्रदर्शन को बढ़ाने में एक बड़ी भूमिका निभाती हैं। उन्हें और अधिक कुशल और कार्यात्मक बनाएं। पैरालाइट ऑप्टिक्स का ऑप्टिकल कोटिंग विभाग दुनिया भर में हमारे ग्राहकों को अत्याधुनिक इन-हाउस कोटिंग्स प्रदान करता है, हमारी पूर्ण-स्तरीय सुविधा हमें ग्राहकों की विभिन्न आवश्यकताओं के अनुरूप बड़ी संख्या में कस्टम-कोटेड ऑप्टिक्स का उत्पादन करने की अनुमति देती है।

क्षमताएं-1

विशेषताएँ

01

सामग्री: 248एनएम से >40µm तक बड़ी मात्रा में कोटिंग क्षमताएं।

02

यूवी से एलडब्ल्यूआईआर स्पेक्ट्रल रेंज तक कस्टम कोटिंग डिजाइन।

03

एंटी-रिफ्लेक्टिव, हाई-रिफ्लेक्टिव, फ़िल्टर, ध्रुवीकरण, बीमस्प्लिटर और मेटालिक डिज़ाइन।

04

हाई लेजर डैमेज थ्रेशोल्ड (एलडीटी) और अल्ट्राफास्ट लेजर कोटिंग्स।

05

उच्च कठोरता और खरोंच और संक्षारण प्रतिरोध के साथ हीरे जैसी कार्बन कोटिंग।

कोटिंग क्षमताएँ

पैरालाइट ऑप्टिक्स का अत्याधुनिक, इन-हाउस, ऑप्टिकल कोटिंग विभाग दुनिया भर में हमारे ग्राहकों को धातु दर्पण कोटिंग्स, हीरे जैसी कार्टन कोटिंग्स, एंटी-रिफ्लेक्शन (एआर) कोटिंग्स से लेकर व्यापक रेंज तक की कोटिंग क्षमताएं प्रदान करता है। हमारी आंतरिक कोटिंग सुविधाओं में कस्टम ऑप्टिकल कोटिंग्स की। हमारे पास पराबैंगनी (यूवी), दृश्यमान (वीआईएस), और अवरक्त (आईआर) वर्णक्रमीय क्षेत्रों में अनुप्रयोगों के लिए कोटिंग्स के डिजाइन और उत्पादन दोनों में व्यापक कोटिंग क्षमताएं और विशेषज्ञता है। सभी प्रकाशिकी को कक्षा 1000 स्वच्छ कमरे के वातावरण में सावधानीपूर्वक साफ, लेपित और निरीक्षण किया जाता है, और हमारे ग्राहकों द्वारा निर्दिष्ट पर्यावरणीय, थर्मल और स्थायित्व आवश्यकताओं के अधीन किया जाता है।

कोटिंग डिज़ाइन

कोटिंग सामग्री धातुओं, ऑक्साइड, दुर्लभ पृथ्वी, या हीरे जैसी कार्टन कोटिंग्स की पतली परतों का संयोजन होती है, ऑप्टिकल कोटिंग का प्रदर्शन परतों की संख्या, उनकी मोटाई और उनके बीच अपवर्तक सूचकांक अंतर और ऑप्टिकल गुणों पर निर्भर करता है। सब्सट्रेट का.

पैरालाइट ऑप्टिक्स के पास व्यक्तिगत कोटिंग के प्रदर्शन के कई पहलुओं को डिजाइन करने, चित्रित करने और अनुकूलित करने के लिए पतली फिल्म मॉडलिंग टूल का चयन है। हमारे इंजीनियरों के पास आपके उत्पाद के डिजाइन चरण में आपकी सहायता करने के लिए अनुभव और विशेषज्ञता है, हम कोटिंग डिजाइन करने के लिए टीएफएकैल्क और ऑप्टिलेयर जैसे सॉफ्टवेयर पैकेज का उपयोग करते हैं, आपके अंतिम उत्पादन मात्रा, प्रदर्शन आवश्यकताओं और लागत आवश्यकताओं को कुल आपूर्ति समाधान इकट्ठा करने के लिए माना जाता है। आपकी एप्लिकेशन। एक स्थिर कोटिंग प्रक्रिया विकसित करने में कई सप्ताह लगते हैं, यह जांचने के लिए स्पेक्ट्रोफोटोमीटर या स्पेक्ट्रोमीटर का उपयोग किया जाता है कि कोटिंग रन विनिर्देशों को पूरा करता है या नहीं।

ऑप्टिकल-कोटिंग--1

जानकारी के कई प्रासंगिक टुकड़े हैं जिन्हें ऑप्टिकल कोटिंग के विनिर्देशन में प्रसारित करने की आवश्यकता है, आवश्यक जानकारी सब्सट्रेट प्रकार, तरंग दैर्ध्य या रुचि की तरंग दैर्ध्य की सीमा, संचरण या प्रतिबिंब आवश्यकताओं, घटना के कोण, कोण की सीमा होगी। घटना, ध्रुवीकरण आवश्यकताएं, स्पष्ट छिद्र, और अन्य पूरक आवश्यकताएं जैसे पर्यावरणीय स्थायित्व आवश्यकताएं, लेजर क्षति आवश्यकताएं, गवाह नमूना आवश्यकताएं, और अंकन और पैकेजिंग की अन्य विशेष आवश्यकताएं। यह जानकारी यह सुनिश्चित करने के लिए विचारणीय होनी चाहिए कि तैयार प्रकाशिकी पूरी तरह से आपके विनिर्देशों को पूरा करेगी। एक बार कोटिंग फॉर्मूला तय हो जाने के बाद, यह उत्पादन प्रक्रिया के एक भाग के रूप में प्रकाशिकी पर लागू होने के लिए तैयार है।

कोटिंग उत्पादन के उपकरण

पैरालाइट ऑप्टिक्स में छह कोटिंग कक्ष हैं, हमारे पास बहुत अधिक मात्रा में ऑप्टिक्स को कोट करने की क्षमता है। हमारी अत्याधुनिक ऑप्टिकल कोटिंग सुविधाएं जिनमें शामिल हैं:

संदूषण को कम करने के लिए क्लास 1000 स्वच्छ कमरे और क्लास 100 लैमिनर फ्लो बूथ

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आयन-सहायता प्राप्त ई-बीम (वाष्पीकरण) जमाव

आयन-बीम असिस्टेड डिपोजिशन (आईएडी) कोटिंग सामग्री को वाष्पित करने के लिए समान थर्मल और ई-बीम विधि का उपयोग करता है, लेकिन कम तापमान (20 - 100 डिग्री सेल्सियस) पर सामग्री के न्यूक्लियेशन और विकास को बढ़ावा देने के लिए आयन स्रोत के अतिरिक्त के साथ। आयन स्रोत तापमान-संवेदनशील सब्सट्रेट्स को लेपित करने की अनुमति देता है। इस प्रक्रिया के परिणामस्वरूप एक सघन कोटिंग भी बनती है जो आर्द्र और शुष्क दोनों पर्यावरणीय स्थितियों में वर्णक्रमीय बदलाव के प्रति कम संवेदनशील होती है।

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आईबीएस बयान

हमारा आयन बीम स्पटरिंग (आईबीएस) जमाव कक्ष कोटिंग टूल्स की हमारी श्रृंखला में सबसे हालिया जोड़ है। यह प्रक्रिया कोटिंग सामग्री को फैलाने और उन्हें सब्सट्रेट पर जमा करने के लिए एक उच्च ऊर्जा, रेडियो फ्रीक्वेंसी, प्लाज्मा स्रोत का उपयोग करती है जबकि एक अन्य आरएफ आयन स्रोत (सहायक स्रोत) जमाव के दौरान आईएडी फ़ंक्शन प्रदान करता है। स्पटरिंग तंत्र को आयन स्रोत से आयनित गैस अणुओं और लक्ष्य सामग्री के परमाणुओं के बीच गति हस्तांतरण के रूप में वर्णित किया जा सकता है। यह बिलियर्ड गेंदों के रैक को तोड़ने वाली क्यू गेंद के समान है, केवल आणविक पैमाने पर और खेल में कई और गेंदों के साथ।

आईबीएस के लाभ
बेहतर प्रक्रिया नियंत्रण
कोटिंग डिज़ाइनों का व्यापक चयन
बेहतर सतह गुणवत्ता और कम बिखराव
कम स्पेक्ट्रल शिफ्टिंग
एक ही चक्र में मोटी कोटिंग

थर्मल और ई-बीम (वाष्पीकरण) जमाव

हम आयन सहायता के साथ ई-बीम और थर्मल वाष्पीकरण का उपयोग करते हैं। थर्मल और इलेक्ट्रॉन बीम (ई-बीम) जमाव संक्रमण धातु ऑक्साइड (जैसे, TiO2, Ta2O5, HfO2, Nb2O5, ZrO2), धातु हैलाइड्स (MgF2) जैसी चुनिंदा सामग्रियों को वाष्पित करने के लिए एक प्रतिरोधक ताप भार स्रोत या एक इलेक्ट्रॉन बीम स्रोत का उपयोग करता है। , YF3), या SiO2 एक उच्च निर्वात कक्ष में। सब्सट्रेट के साथ अच्छा आसंजन और अंतिम कोटिंग में स्वीकार्य सामग्री गुणों को प्राप्त करने के लिए इस प्रकार की प्रक्रिया ऊंचे तापमान (200 - 250 डिग्री सेल्सियस) पर की जानी चाहिए।

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हीरे जैसी कार्बन कोटिंग के लिए रासायनिक वाष्प जमाव

पैरालाइट ऑप्टिक्स के पास हीरे जैसी कार्बन (डीएलसी) कोटिंग्स का लंबा इतिहास है जो प्राकृतिक हीरे के समान कठोरता और तनाव और संक्षारण प्रतिरोध प्रदर्शित करता है, जो उन्हें कठोर वातावरण के लिए आदर्श बनाता है। डीएलसी कोटिंग्स जर्मेनियम, सिलिकॉन जैसे इन्फ्रारेड (आईआर) में उच्च संचरण और एक छोटा घर्षण गुणांक प्रदान करते हैं, जो पहनने के प्रतिरोध और चिकनाई में सुधार करता है। इनका निर्माण नैनो-मिश्रित कार्बन से किया जाता है और अक्सर रक्षा अनुप्रयोगों और संभावित खरोंच, तनाव और संदूषण के संपर्क में आने वाली अन्य प्रणालियों में उपयोग किया जाता है। हमारी डीएलसी कोटिंग्स सभी सैन्य स्थायित्व परीक्षण मानकों के अनुरूप हैं।

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मैट्रोलोजी

पैरालाइट ऑप्टिक्स कस्टम ऑप्टिकल कोटिंग्स के निर्दिष्ट प्रदर्शन को सुनिश्चित करने और आपकी एप्लिकेशन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए परीक्षण की एक श्रृंखला का उपयोग करता है। कोटिंग मेट्रोलॉजी उपकरण में शामिल हैं:
स्पेक्ट्रोफोटोमीटर
माइक्रोस्कोप
पतली फिल्म विश्लेषक
ZYGO सरफेस रफ़नेस मेट्रोलॉजी
जीडीडी माप के लिए व्हाइट लाइट इंटरफेरोमीटर
स्थायित्व के लिए स्वचालित घर्षण परीक्षक

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