Rezanje, grubo brušenje, skošenje i fino brušenje
Nakon što su naši inženjeri dizajnirali optiku, sirovina se naručuje u naše skladište. Podloge mogu biti u obliku ravne ploče ili kristalne bule, prvi korak je rezanje ili bušenje podloga u odgovarajući oblik gotove optike koju naši strojevi za rezanje kockica ili jezgri nazivaju prazninama. Ovaj korak smanjuje vrijeme potrošeno na uklanjanje materijala kasnije u procesu.
Nakon što se supstrat obradi u grubi oblik praznina, ponovno blokirana optika se brusi u jednom od naših strojeva za površinsko brušenje kako bi se osiguralo da su ravnine paralelne ili leže pod željenim kutom. Prije brušenja optika mora biti blokirana. Dijelovi obrasaka prebacuju se u veliki kružni blok u pripremi za brušenje, svaki komad se čvrsto pritisne na površinu bloka kako bi se uklonili svi zračni džepovi, jer oni mogu nagnuti blankove tijekom brušenja i rezultirati nejednakom debljinom po optici. Blokirana optika brusi se u jednom od naših strojeva za brušenje kako bi se prilagodila debljina i osigurala paralelnost dviju površina.
Nakon grubog brušenja, sljedeći korak bit će čišćenje optike u našem ultrazvučnom stroju i skošenje rubova optike kako bi se spriječilo pucanje tijekom obrade.
Čisti i zakošeni obrasci ponovno će se blokirati i proći kroz još nekoliko krugova finog brušenja. Gruba brusna ploča ima dijamantnu zrnu metala spojenu na površinu i rotira velikom brzinom od tisuća okretaja u minuti za brzo uklanjanje viška materijala s površina. U ugovoru, fino brušenje koristi progresivno finije zrnce ili labave abrazive za daljnje podešavanje debljine i paralelnosti podloge.
Plano grubo brušenje
Optičko kontaktiranje
Poliranje
Optika se može blokirati za poliranje pomoću smole, voštanog cementa ili metode koja se naziva "optički kontakt", ova se metoda koristi za optiku koja ima stroge specifikacije debljine i paralelnosti. U procesu poliranja koristi se smjesa za poliranje cerijevog oksida i osigurava se postizanje specificirane kvalitete površine.
Za proizvodnju velikih količina, Paralight Optics također ima različite modele strojeva koji bruse ili poliraju obje strane optike istovremeno, optika je u sendviču između dva poliuretanska jastučića za poliranje.
Osim toga, naši vješti tehničari mogu usvojiti tehnologiju korištenja smole za poliranje vrlo precizne površine
i sferne površine od silicija, germanija, optičkog stakla i taljenog silicija. Ova tehnologija pruža vrhunski oblik površine i kvalitetu površine.
Stroj za poliranje visoke preciznosti
Lagano poliranje za male veličine
Stroj za dvostrano poliranje
Kontrola kvalitete
Nakon završetka procesa izrade, optika će biti uklonjena iz blokova, očišćena i donesena na kontrolu kvalitete tijekom procesa radi pregleda. Tolerancije kvalitete površine razlikuju se od proizvoda do proizvoda i mogu biti strože ili labavije za prilagođene dijelove na zahtjev kupca. Kada optika zadovolji potrebne specifikacije, bit će poslana u naš odjel za premaze ili pakirana i prodana kao gotovi proizvodi.
