Áttekintés
Az optika alapvető célja, hogy a fényt funkcionálissá tegye. Az optikai bevonatok nagy szerepet játszanak az optikai vezérlés és az optikai rendszer teljesítményének javításában azáltal, hogy módosítják az optikai hordozók visszaverőképességét, áteresztőképességét és abszorpciós tulajdonságait. sokkal hatékonyabbá és funkcionálisabbá teszik őket. A Paralight Optics optikai bevonat részlege a világ minden részén a legkorszerűbb házon belüli bevonatokat kínálja ügyfeleinknek, teljes körű létesítményünk lehetővé teszi, hogy nagyszámú egyedi bevonatú optikát állítsunk elő, hogy megfeleljenek az ügyfelek különféle igényeinek.
Jellemzők
Bevonatolási képességek
A Paralight Optics legkorszerűbb, házon belüli optikai bevonat részlege a fémes tükörbevonatoktól, a gyémántszerű kartonbevonatoktól, a tükröződésgátló (AR) bevonatoktól a még szélesebb körű bevonatolási lehetőségeket kínálja ügyfeleinek világszerte. egyedi optikai bevonatok belső bevonó létesítményeinkben. Kiterjedt bevonási lehetőségekkel és szakértelemmel rendelkezünk az ultraibolya (UV), látható (VIS) és infravörös (IR) spektrális tartományokban alkalmazható bevonatok tervezésében és gyártásában. Minden optikát gondosan megtisztítanak, bevonnak és ellenőriznek egy 1000-es osztályú tisztatéri környezetben, és megfelelnek az ügyfeleink által meghatározott környezetvédelmi, hő- és tartóssági követelményeknek.
Bevonat kialakítása
A bevonóanyagok vékony rétegű fémek, oxidok, ritkaföldfém vagy gyémántszerű kartonbevonatok kombinációi, az optikai bevonat teljesítménye a rétegek számától, vastagságuktól és a köztük lévő törésmutató különbségétől, valamint az optikai tulajdonságoktól függ. az aljzatról.
A Paralight Optics vékonyréteg-modellező eszközök széles választékát kínálja az egyes bevonatok teljesítményének számos szempontjának megtervezéséhez, jellemzéséhez és optimalizálásához. Mérnökeink rendelkeznek azzal a tapasztalattal és szakértelemmel, hogy segítsenek Önnek a termék tervezési szakaszában, olyan szoftvercsomagokat használunk, mint a TFCalc & Optilayer a bevonat megtervezéséhez, a végső gyártási mennyiséget, a teljesítménykövetelményeket és a költségigényeket figyelembe veszik a teljes ellátási megoldás összeállításához. az alkalmazásod. A stabil bevonási folyamat kifejlesztése több hetet vesz igénybe, spektrofotométerrel vagy spektrométerrel ellenőrizzük, hogy a bevonat futtatása megfelel-e az előírásoknak.
Az optikai bevonat specifikációjában több releváns információt kell közvetíteni, a lényeges információ a hordozó típusa, a hullámhossz vagy a kívánt hullámhossz-tartomány, az átviteli vagy visszaverődési követelmények, a beesési szög, a beesési szög tartománya. beesési, polarizációs követelmények, tiszta nyílások és egyéb kiegészítő követelmények, mint például a környezeti tartóssági követelmények, a lézersérülési követelmények, a tanúkra vonatkozó követelmények, valamint a jelöléssel és csomagolással kapcsolatos egyéb speciális követelmények. Ezeket az információkat figyelembe kell venni annak biztosítására, hogy a kész optika teljes mértékben megfeleljen az Ön specifikációinak. Miután a bevonat formulája elkészült, a gyártási folyamat részeként készen áll az optikára való felhordásra.
Bevonatgyártás berendezései
A Paralight Optics hat bevonatkamrával rendelkezik, így nagyon nagy mennyiségű optikát tudunk bevonni. Korszerű optikai bevonatolási lehetőségeink, beleértve:
Az Ion-Beam Assisted Deposition (IAD) ugyanazt a termikus és E-sugaras módszert használja a bevonóanyagok elpárologtatására, de egy ionforrás hozzáadásával elősegíti az anyagok gócképződését és növekedését alacsonyabb hőmérsékleten (20-100 °C). Az ionforrás lehetővé teszi a hőmérsékletre érzékeny aljzatok bevonását. Ez az eljárás sűrűbb bevonatot is eredményez, amely kevésbé érzékeny a spektrális eltolódásra nedves és száraz környezeti körülmények között egyaránt.
Az Ion Beam Sputtering (IBS) leválasztókamránk a bevonószerszámok sorának legújabb tagja. Ez az eljárás nagy energiájú, rádiófrekvenciás, plazmaforrást használ a bevonó anyagok porlasztására és szubsztrátumokra történő lerakására, míg egy másik RF ionforrás (Assist source) IAD funkciót biztosít a lerakódás során. A porlasztási mechanizmus az ionforrásból származó ionizált gázmolekulák és a célanyag atomjai közötti impulzusátvitelként jellemezhető. Ez analóg egy dákógolyóval, amely egy biliárdgolyók állványát töri össze, csak molekuláris skálán, és még több labda játékban van.
●Az IBS előnyei
★Jobb folyamatvezérlés
★Bevonattervek szélesebb választéka
★Jobb felületminőség és kevesebb szóródás
★Csökkentett spektrális eltolódás
★Vastagabb bevonat egyetlen ciklusban
Használjuk az E-Beam-et és a termikus párologtatást ionrásegítéssel. A termikus és elektronsugaras (E-sugaras) leválasztás rezisztív hőterhelési forrást vagy elektronsugaras forrást használ bizonyos anyagok, például átmenetifém-oxidok (pl. TiO2, Ta2O5, HfO2, Nb2O5, ZrO2), fémhalogenidek (MgF2) elpárologtatására. , YF3), vagy SiO2 nagy vákuumkamrában. Ezt a fajta eljárást magasabb hőmérsékleten (200 - 250 °C) kell elvégezni, hogy jó tapadást érjünk el az aljzattal és elfogadható anyagtulajdonságokat érjünk el a végső bevonatban.
A Paralight Optics régóta rendelkezik a gyémántszerű szén- (DLC) bevonatokkal, amelyek a természetes gyémántokhoz hasonló keménységet, valamint feszültség- és korrózióállóságot mutatnak, így ideálisak a zord környezetben való használatra. A DLC bevonatok magas infravörös (IR) átvitelt biztosítanak, például germániumot, szilíciumot és kis súrlódási együtthatót, ami javítja a kopásállóságot és a kenést. Nano-kompozit szénből készülnek, és gyakran használják védelmi alkalmazásokban és más rendszerekben, amelyek potenciális karcolásoknak, stressznek és szennyeződésnek vannak kitéve. DLC bevonataink megfelelnek az összes katonai tartóssági vizsgálati szabványnak.
Metrológia
A Paralight Optics egy sor vizsgálatot alkalmaz, hogy biztosítsa az egyedi optikai bevonatok meghatározott teljesítményét és megfeleljen az Ön alkalmazási igényeinek. A bevonatmetrológiai berendezés a következőket tartalmazza:
✔Spektrofométerek
✔Mikroszkópok
✔Vékonyfilm-elemző
✔ZYGO Felületi érdesség metrológia
✔Fehér fényű interferométer GDD mérésekhez
✔Automatizált kopásvizsgáló a tartósság érdekében
