ការបញ្ជាក់ផ្ទៃ
គុណភាពផ្ទៃ
គុណភាពនៃផ្ទៃអុបទិកត្រូវបានប្រើដើម្បីវាស់ស្ទង់លក្ខណៈផ្ទៃនៃផលិតផលអុបទិក និងគ្របដណ្ដប់លើភាពមិនល្អឥតខ្ចោះមួយចំនួនដូចជាការកោស និងរណ្តៅ។ ភាពមិនល្អឥតខ្ចោះនៃផ្ទៃទាំងនេះភាគច្រើនជាគ្រឿងសម្អាងសុទ្ធសាធ ហើយមិនប៉ះពាល់យ៉ាងខ្លាំងដល់ដំណើរការប្រព័ន្ធនោះទេ ទោះបីជាវាអាចបណ្តាលឱ្យមានការធ្លាក់ចូលប្រព័ន្ធតិចតួច និងការខ្ចាត់ខ្ចាយនៃពន្លឺដែលខ្ចាត់ខ្ចាយ។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ផ្ទៃមួយចំនួននឹងមានភាពរសើបជាងមុនចំពោះផលប៉ះពាល់ទាំងនេះ ដូចជា៖ ផ្ទៃដែលមានប្លង់រូបភាព ដែលភាពមិនល្អឥតខ្ចោះទាំងនេះអាចបង្កើតការផ្តោតអារម្មណ៍ និងផ្ទៃដែលមានកម្រិតថាមពលខ្ពស់ ដែលភាពមិនល្អឥតខ្ចោះទាំងនេះអាចបង្កើនការស្រូបយកថាមពល និងបំផ្លាញផលិតផលអុបទិក។ ការបញ្ជាក់ដែលប្រើជាទូទៅបំផុតសម្រាប់គុណភាពផ្ទៃគឺជាការបញ្ជាក់លក្ខណៈកោស និងស្នាមប្រេះដែលបង្ហាញដោយ MIL-PRF-13830B ។ ឈ្មោះកោសត្រូវបានកំណត់ដោយការប្រៀបធៀបស្នាមប្រេះនៅលើផ្ទៃមួយទៅនឹងស៊េរីនៃការកោសស្តង់ដារដែលត្រូវបានផ្តល់នៅក្រោមលក្ខខណ្ឌភ្លើងបំភ្លឺដែលបានគ្រប់គ្រង។ ដូច្នេះ ជាជាងការពិពណ៌នាអំពីស្នាមឆ្កូតពិតប្រាកដរបស់វា ឈ្មោះកោសប្រៀបធៀបពួកវាទៅនឹងស្នាមឆ្កូតស្តង់ដារដោយផ្អែកលើលក្ខណៈបច្ចេកទេសរបស់ MIL ។ ឈ្មោះរណ្តៅគឺទាក់ទងដោយផ្ទាល់ទៅនឹងចំណុច ឬរណ្តៅនៅលើផ្ទៃមួយ។ ឈ្មោះរណ្តៅត្រូវបានគណនាដោយបែងចែកអង្កត់ផ្ចិតនៃរណ្តៅជាមីក្រូដោយ 10។ ជាធម្មតាការបញ្ជាក់រណ្តៅកោសចន្លោះពី 80 ទៅ 50 នឹងត្រូវបានចាត់ទុកថាជាគុណភាពស្តង់ដារ ចន្លោះពី 60 ទៅ 40 នឹងមានគុណភាពត្រឹមត្រូវ ហើយចន្លោះពី 20 ទៅ 10 នឹងត្រូវបានចាត់ទុកថាមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ គុណភាព។
ភាពរាបស្មើនៃផ្ទៃ
p>ភាពរាបស្មើនៃផ្ទៃគឺជាប្រភេទនៃការបញ្ជាក់ដែលវាស់ភាពត្រឹមត្រូវនៃផ្ទៃ ហើយវាត្រូវបានប្រើដើម្បីវាស់គម្លាតនៃផ្ទៃរាបស្មើដូចជាកញ្ចក់ បំណែកបង្អួច។ព្រីសឬកញ្ចក់រាបស្មើ។ អ្នកអាចវាស់គម្លាតនេះដោយប្រើគ្រីស្តាល់សំប៉ែតអុបទិក ដែលជាយន្តហោះយោងដែលមានគុណភាពខ្ពស់ និងមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ដែលប្រើដើម្បីប្រៀបធៀបភាពរលោងនៃគំរូ។ នៅពេលដែលយន្តហោះនៃផលិតផលអុបទិកស្ថិតនៅក្រោមការធ្វើតេស្តត្រូវបានដាក់ទល់នឹងអុបទិក ស្នាមប្រេះលេចឡើង រូបរាងដែលបង្ហាញពីភាពរលោងនៃផ្ទៃនៃផលិតផលអុបទិកដែលកំពុងធ្វើតេស្ត។ ប្រសិនបើស្ទ្រីមមានគម្លាតស្មើគ្នា ហើយជាបន្ទាត់ត្រង់ស្របគ្នា នោះផ្ទៃអុបទិកដែលបានសាកល្បងយ៉ាងហោចណាស់គឺរាបស្មើដូចគ្រីស្តាល់សំប៉ែតអុបទិកយោង។ ប្រសិនបើឆ្នូតកោង ចំនួនឆ្នូតរវាងបន្ទាត់ដាច់ពីរ (បន្ទាត់ដាច់ ៗ មួយតង់សង់ទៅចំណុចកណ្តាលនៃឆ្នូត និងបន្ទាត់ដាច់ ៗ ផ្សេងទៀតឆ្លងកាត់ចំណុចចុងនៃឆ្នូតដូចគ្នា) ចង្អុលទៅកំហុសនៃភាពរលោង។ គម្លាតនៅក្នុងភាពរលោងជាធម្មតាត្រូវបានវាស់នៅក្នុងលក្ខខណ្ឌនៃតម្លៃ ripple (λ) ដែលត្រូវបានផ្សំឡើងដោយរលកចម្ងាយច្រើននៃប្រភពសាកល្បង។ ឆ្នូតមួយត្រូវគ្នានឹង ½ នៃប្រវែងរលក។ ភាពរលោងនៃ 1λ បង្ហាញពីកម្រិតគុណភាពជាមធ្យម។ ភាពរលោងនៃ λ/4 បង្ហាញពីកម្រិតគុណភាពត្រឹមត្រូវ; និងភាពរលោងនៃ λ/20 បង្ហាញពីកម្រិតគុណភាពជាក់លាក់ខ្ពស់។
លេខ Aperture
លេខ Aperture គឺជាប្រភេទនៃការបញ្ជាក់ដែលវាស់ភាពត្រឹមត្រូវនៃផ្ទៃ ដែលអាចអនុវត្តបានចំពោះផ្ទៃអុបទិកកោង ឬផ្ទៃដែលមានថាមពល។ ការធ្វើតេស្តលេខជំរៅគឺស្រដៀងទៅនឹងការធ្វើតេស្តភាពរាបស្មើ ដែលវាប្រៀបធៀបផ្ទៃទៅនឹងផ្ទៃយោងដែលមានកាំនៃកោងដែលត្រឹមត្រូវតាមមហាវិទ្យាល័យ។ ដោយប្រើគោលការណ៍ជ្រៀតជ្រែកដូចគ្នាដែលបង្កើតដោយគម្លាតរវាងផ្ទៃទាំងពីរនេះ លំនាំជ្រៀតជ្រែកនៃឆ្នូតត្រូវបានប្រើដើម្បីកំណត់លក្ខណៈនៃគម្លាតរវាងផ្ទៃសាកល្បង និងផ្ទៃយោង។ គម្លាតពីឯកសារយោងនឹងបង្កើតជាស៊េរីនៃចិញ្ចៀនដែលហៅថាចិញ្ចៀនរបស់ញូតុន។ ចិញ្ចៀនកាន់តែច្រើន គម្លាតកាន់តែធំ។ ចំនួនចិញ្ចៀនងងឹត ឬភ្លឺ ជាជាងចំនួនសរុបនៃចិញ្ចៀនទាំងងងឹត និងភ្លឺ គឺស្មើនឹងពីរដងនៃកំហុសប្រវែងរលក។
ភាពមិនទៀងទាត់
ភាពមិនទៀងទាត់ គឺជាប្រភេទនៃការបញ្ជាក់ដែលវាស់វែងភាពត្រឹមត្រូវនៃផ្ទៃមួយ និងពិពណ៌នាអំពីគម្លាតនៃរូបរាងផ្ទៃពីទម្រង់ផ្ទៃយោង។ ភាពមិនទៀងទាត់ត្រូវបានវាស់តាមវិធីដូចគ្នានឹងលេខជំរៅ។ ភាពមិនទៀងទាត់គឺជាស្ទ្រីមរាងជារង្វង់ស្វ៊ែរដែលបង្កើតឡើងដោយការប្រៀបធៀបផ្ទៃសាកល្បងទៅនឹងផ្ទៃយោង។ នៅពេលដែលផ្ទៃមានជំរៅច្រើនជាង 5 ឆ្នូត វានឹងពិបាកក្នុងការរកឃើញរាងមិនទៀងទាត់តូចៗដែលតូចជាង 1 ឆ្នូត។ ដូច្នេះ វាជាទម្លាប់ក្នុងការបញ្ជាក់សមាមាត្រនៃចំនួនជំរៅទៅនឹងភាពមិនទៀងទាត់នៃផ្ទៃ ដូច្នេះវាមានទំហំប្រហែល 5:1។
ការបញ្ចប់ផ្ទៃ/ភាពរដុបនៃផ្ទៃ
ការបញ្ចប់ផ្ទៃដែលត្រូវបានគេស្គាល់ថាជាភាពរដុបលើផ្ទៃ ត្រូវបានប្រើដើម្បីវាស់ភាពមិនប្រក្រតីតូចៗនៅក្នុងផ្ទៃមួយ។ ពួកវាជាធម្មតាជាលទ្ធផលនៃដំណើរការប៉ូលាមិនល្អ។ ផ្ទៃរដុបមានទំនោរមានភាពធន់នឹងការឆ្កូតច្រើនជាងផ្ទៃរលោង ហើយប្រហែលជាមិនស័ក្តិសមសម្រាប់កម្មវិធីមួយចំនួន ជាពិសេសអ្នកដែលប្រើឡាស៊ែរ ឬក្នុងបរិយាកាសដែលមានកម្ដៅខ្លាំង ដោយសារតែលទ្ធភាពនៃការបំបែកបន្តិចបន្តួច ឬភាពមិនល្អឥតខ្ចោះនៅកន្លែងធ្វើការ nucleation។ ការអត់ធ្មត់ផលិតកម្មសម្រាប់ការបញ្ចប់ផ្ទៃគឺ 50Å RMS សម្រាប់គុណភាពមធ្យម 20Å RMS សម្រាប់គុណភាពត្រឹមត្រូវ និង 5Å RMS សម្រាប់គុណភាពខ្ពស់។
សម្រាប់ព័ត៌មានលម្អិតបន្ថែម សូមទស្សនារបស់យើង។កាតាឡុកអុបទិកឬឬមានអារម្មណ៍សេរីក្នុងការទាក់ទងមកយើងសម្រាប់ព័ត៌មានបន្ថែម។
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី 28-02-2024