ಕರ್ವ್ಡ್ ಆಪ್ಟಿಕ್ಸ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್

ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವನ್ನು ಲೆನ್ಸ್‌ನ ಅಂದಾಜು ಆಕಾರಕ್ಕೆ ಪರಿವರ್ತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ನಂತರ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಬಾಗಿದ ದೃಗ್ವಿಜ್ಞಾನಕ್ಕಾಗಿ ಹಲವಾರು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಮೊದಲನೆಯದು ಕರ್ವ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಾಗಿದೆ, ಇದು ಮಸೂರದ ಸಾಮಾನ್ಯ ಗೋಳಾಕಾರದ ವಕ್ರತೆಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಒರಟು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಈ ಹಂತವು ವಸ್ತುವನ್ನು ಯಾಂತ್ರಿಕವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು ಮತ್ತು ಲೆನ್ಸ್‌ನ ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ-ಫಿಟ್ ಗೋಳಾಕಾರದ ತ್ರಿಜ್ಯವನ್ನು ರೂಪಿಸುವುದು, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸ್ಫಿರೋಮೀಟರ್ ಬಳಸಿ ವಕ್ರತೆಯ ತ್ರಿಜ್ಯವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಸಂಖ್ಯಾತ್ಮಕವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿತ ಅಥವಾ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ತಯಾರಿಸಲು, ಗೋಳಾಕಾರದ ಭಾಗವನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸುವುದು ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಲೋಹದ ಹೋಲ್ಡರ್‌ಗೆ ಲಗತ್ತಿಸಬೇಕು. ವಜ್ರದ ಸಣ್ಣ ತುಂಡುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಉಪ-ದ್ಯುತಿರಂಧ್ರ ಆಸ್ಪಿಯರ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಉಪಕರಣವನ್ನು ವಸ್ತುವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಮತ್ತು ಆಸ್ಫೆರಿಕ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಹಂತವು ಕ್ರಮೇಣ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ವಜ್ರದ ತುಂಡುಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ.

ಹಲವಾರು ಸುತ್ತುಗಳ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ನಂತರ ಮುಂದಿನ ಹಂತವೆಂದರೆ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡುವುದು, ಈ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಸಿರಿಯಮ್ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡುವ ಸಂಯುಕ್ತವನ್ನು ಉಪ-ಮೇಲ್ಮೈ ಹಾನಿಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಮತ್ತು ನೆಲದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡಿದ ಒಂದಕ್ಕೆ ಪರಿವರ್ತಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಸೂಕ್ಷ್ಮದರ್ಶಕದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಲೆನ್ಸ್.

ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿನ ಮಾಪನಶಾಸ್ತ್ರವನ್ನು ಕೇಂದ್ರದ ದಪ್ಪ, ಆಸ್ಫೆರಿಕ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಮತ್ತು ಇತರ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಶ್ ಹಂತಗಳ ನಡುವೆ ಸ್ವಯಂ-ತಿದ್ದುಪಡಿ ಮಾಡಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.