광학 렌즈 표면 품질 사양 이해

표면 사양

표면 품질

광학 표면의 품질은 광학 제품의 표면 특성을 측정하는 데 사용되며 긁힘이나 패인 부분과 같은 다양한 결함을 커버합니다. 이러한 표면 결함의 대부분은 순전히 외관상의 결함이며 시스템 성능에 큰 영향을 미치지 않습니다. 그러나 시스템 처리량을 약간 저하시키고 산란광이 더 미세하게 분산될 수 있습니다. 그러나 일부 표면은 이러한 효과에 더 민감합니다. 예를 들어 이러한 결함으로 인해 포커싱이 발생할 수 있는 이미지 평면이 있는 표면, 이러한 결함으로 인해 에너지 흡수가 증가하고 광학 제품이 손상될 수 있는 출력 수준이 높은 표면이 있습니다. 표면 품질에 대해 가장 일반적으로 사용되는 사양은 MIL-PRF-13830B에 설명된 스크래치 및 구멍 사양입니다. 스크래치 이름은 표면의 스크래치를 제어된 조명 조건에서 제공되는 일련의 표준 스크래치와 비교하여 결정됩니다. 따라서 스크래치 이름은 실제 스크래치를 설명하기보다는 MIL 사양에 따른 표준 스크래치와 비교합니다. 그러나 구덩이 이름은 표면의 점이나 구덩이와 직접적으로 관련됩니다. 피트 이름은 피트 직경(미크론 단위)을 10으로 나누어 계산합니다. 일반적으로 스크래치 피트 사양이 80~50이면 표준 품질로 간주되고, 60~40은 정확한 품질, 20~10은 고정밀 품질로 간주됩니다. 품질.

표면 평탄도

p>표면 평탄도는 표면 정밀도를 측정하는 규격의 일종으로, 거울, 창문 조각 등 평평한 표면의 편차를 측정하는 데 사용됩니다.프리즘, 또는 평면 거울. 시편의 매끄러움을 비교하는 데 사용되는 고품질, 고정밀 기준면인 광학 평면 수정을 사용하여 이 편차를 측정할 수 있습니다. 테스트 중인 광학 제품의 평면을 광학 부품에 대면 줄무늬가 나타나며, 이 줄무늬의 모양은 테스트 중인 광학 제품의 표면이 매끄러웠음을 나타냅니다. 줄무늬가 균등하게 간격을 두고 평행한 직선인 경우 테스트된 광학 표면은 적어도 기준 광학 평면 결정만큼 평평합니다. 줄무늬가 곡선인 경우 두 개의 점선(줄무늬의 중간점에 접하는 하나의 점선과 동일한 줄무늬의 끝점을 통과하는 다른 점선) 사이의 줄무늬 수는 매끄러움 오류를 나타냅니다. 부드러움의 편차는 일반적으로 테스트 소스의 여러 파장으로 구성된 리플 값(λ)으로 측정됩니다. 하나의 줄무늬는 파장의 1/2에 해당합니다. 1λ의 평활도는 평균 품질 수준을 나타냅니다. λ/4의 평활도는 정확한 품질 수준을 나타냅니다. λ/20의 평활도는 고정밀 품질 수준을 나타냅니다.

조리개 수

조리개 수(Aperture Number)는 표면의 정확도를 측정하는 사양 유형으로, 곡면 광학 표면이나 파워가 있는 표면에 적용됩니다. 조리개 수 테스트는 대학 수준의 정확한 곡률 반경을 사용하여 표면을 기준 표면과 비교한다는 점에서 평탄도 테스트와 유사합니다. 두 표면 사이의 간격에 의해 생성된 동일한 간섭 원리를 사용하여 줄무늬의 간섭 패턴을 사용하여 테스트 표면과 기준 표면 사이의 편차를 특성화합니다. 기준점과의 편차는 뉴턴의 고리라고 불리는 일련의 고리를 생성합니다. 링이 많을수록 편차가 커집니다. 어둡거나 밝은 고리의 총 개수가 아닌 어둡거나 밝은 고리의 개수는 파장 오차의 두 배와 같습니다.

불규칙

불규칙성은 표면의 정확도를 측정하고 기준 표면 형상에서 표면 형상의 편차를 설명하는 사양 유형입니다. 불규칙성은 조리개 수와 동일한 방식으로 측정됩니다. 불규칙성은 테스트 표면을 기준 표면과 비교하여 형성된 구형 원형 줄무늬입니다. 표면에 줄무늬가 5개보다 많은 경우 줄무늬 1개보다 작은 불규칙한 모양을 감지하기가 어렵습니다. 따라서 구멍 수와 표면의 불규칙성의 비율이 약 5:1이 되도록 지정하는 것이 일반적입니다.

표면 마감/표면 거칠기

표면 거칠기라고도 알려진 표면 마감은 표면의 작은 불규칙성을 측정하는 데 사용됩니다. 이는 일반적으로 잘못된 연마 공정으로 인해 발생합니다. 거친 표면은 매끄러운 표면보다 내마모성이 더 강한 경향이 있으며 핵 생성 부위에 작은 파손이나 결함이 발생할 가능성이 있기 때문에 일부 응용 분야, 특히 레이저를 사용하는 응용 분야나 과열된 환경에서는 적합하지 않을 수 있습니다. 표면 마감의 생산 공차는 평균 품질의 경우 50Å RMS, 정확한 품질의 경우 20Å RMS, 고품질의 경우 5Å RMS입니다.

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