Оптикалык спецификациялар бир компонентти же системаны долбоорлоодо жана өндүрүүдө анын белгилүү бир аткаруу талаптарына канчалык деңгээлде жооп берерин мүнөздөш үчүн колдонулат.Алар эки себептен улам пайдалуу: биринчиден, алар системанын иштешин жөнгө салуучу негизги параметрлердин алгылыктуу чегин белгилешет;экинчиден, алар өндүрүшкө сарпталышы керек болгон ресурстардын көлөмүн (б.а. убакыт жана чыгым) белгилешет.Оптикалык система жетишсиз спецификациядан же ашыкча спецификациядан жапа чегиши мүмкүн, бул экөө тең ресурстардын ашыкча чыгымдалышына алып келиши мүмкүн.Paralight Optics сиздин так талаптарыңызды канааттандыруу үчүн үнөмдүү оптиканы камсыз кылат.
Оптикалык мүнөздөмөлөрдү жакшыраак түшүнүү үчүн, алар негизинен эмнени билдирерин билүү маанилүү.Төмөндө дээрлик бардык оптикалык элементтердин эң кеңири таралган мүнөздөмөлөрүнүн кыскача киришүүсү.
Өндүрүштүк спецификациялар
Диаметри толеранттуулук
Тегерек оптикалык компоненттин диаметри толеранттуулук диаметри үчүн маанилердин алгылыктуу диапазонун камсыз кылат.Диаметрлик толеранттуулук оптиканын өзүнүн оптикалык иштешине эч кандай таасир этпейт, бирок оптика кандайдыр бир кармагычка орнотула турган болсо, бул өтө маанилүү механикалык толеранттуулук.Мисалы, оптикалык линзанын диаметри анын номиналдык маанисинен четтеп кетсе, механикалык огу орнотулган жыйында оптикалык огунан жылып, борбордон ажырап калышы мүмкүн.
1-сүрөт: Коллимацияланган жарыкты борбордон ажыратуу
Бул өндүрүш спецификациясы белгилүү бир даярдоочунун жөндөмүнө жана мүмкүнчүлүктөрүнө жараша өзгөрүшү мүмкүн.Paralight Optics диаметри 0,5 ммден 500 ммге чейин линзаларды чыгара алат, толеранттуулук +/- 0,001 мм чегине жетиши мүмкүн.
| 1-таблица: Диаметри үчүн өндүрүштүк сабырдуулук | |
| Диаметрдин толеранттуулугу | Сапат даражасы |
| +0,00/-0,10 мм | Типтүү |
| +0,00/-0,050 мм | Тактык |
| +0,000/-0,010 | Жогорку тактык |
Борбордун жоондугуна сабырдуулук
Оптикалык компоненттин, негизинен линзалардын борбордук калыңдыгы борбордо өлчөнгөн компоненттин материалдык калыңдыгы болуп саналат.Борбордун калыңдыгы линзанын механикалык огу боюнча ченелет, анын тышкы четтеринин ортосундагы огу катары аныкталат.Линзанын борбордук калыңдыгынын өзгөрүшү оптикалык көрсөткүчтөргө таасир этиши мүмкүн, анткени борбордун калыңдыгы ийрилик радиусу менен бирге линзадан өткөн нурлардын оптикалык жолунун узундугун аныктайт.
2-сүрөт: КТ, ET & FL үчүн диаграммалар
| Таблица 2: Борбордун калыңдыгы үчүн өндүрүштүк толеранттуулук | |
| Борбордун калыңдыгынын толеранттуулугу | Сапат даражасы |
| +/-0,10 мм | Типтүү |
| +/-0,050 мм | Тактык |
| +/-0,010 мм | Жогорку тактык |
Edge Thickness Аяттардын борбору Калыңдыгы
Борбордун калыңдыгын көрсөткөн диаграммалардын жогорудагы мисалдарынан линзанын калыңдыгы оптиканын четинен борборуна чейин өзгөрүп турганын байкаган чыгарсыз.Албетте, бул ийрилик жана ылдый радиусу функциясы.Плано-дөңсөк, биконвекс жана оң мениск линзаларынын четине караганда борборлорунун жоондугу көбүрөөк.Плано-чоң, биконкав жана терс мениск линзалары үчүн борбордун калыңдыгы ар дайым четинин калыңдыгынан ичке болот.Оптикалык дизайнерлер көбүнчө чиймелеринде четин жана ортосунун калыңдыгын белгилешет, бул өлчөмдөрдүн бирине чыдап, экинчисин шилтеме өлчөм катары колдонушат.Бул өлчөмдөрдүн бирисиз линзанын акыркы формасын аныктоо мүмкүн эмес экенин белгилей кетүү маанилүү.
3-сүрөт: CE, ET, BEF жана EFL үчүн диаграммалар
Клин / Чет калыңдыгы айырмасы (ETD)
Клин, кээде ETD же ETV (Edge Thickness Variation) деп аталат, линзанын дизайны жана жасалышы жагынан түшүнүү үчүн жөнөкөй түшүнүк.Негизинен, бул спецификация линзанын эки оптикалык бетинин бири-бирине канчалык параллель экендигин көзөмөлдөйт.Параллелден ар кандай вариация өткөрүлүүчү жарыктын өз жолунан четтеп кетишине алып келиши мүмкүн, анткени максат жарыкты башкарылуучу түрдө фокустоо же алыстатуу болгондуктан, клин жарык жолунда каалабаган четтөөлөрдү киргизет.Клинди эки өткөрүүчү беттин ортосундагы бурчтук четтөө (борбордук ката) же четинин калыңдыгынын вариациясына физикалык толеранттуулук менен көрсөтсө болот, бул линзанын механикалык жана оптикалык окторунун ортосундагы туура эмес тууралоону билдирет.
4-сүрөт: Борбордоштуруу катасы
Sagitta (Sag)
Ийрилик радиусу Sagitta менен түздөн-түз байланыштуу, көбүнчө оптикалык тармакта Sag деп аталат.Геометриялык терминдер менен айтканда, Сагитта жаа так борборунан анын негизинин борборуна чейинки аралыкты билдирет.Оптикада Sag томпок же ойгон ийриликке карата колдонулат жана ийри сызык боюнча чоку (эң бийик же эң төмөнкү чекит) менен оптиканын бир четинен ийри сызыкка перпендикуляр тартылган сызыктын борбордук чекитинин ортосундагы физикалык аралыкты билдирет. башка.Төмөндөгү сүрөттө Сагдын визуалдык сүрөттөлүшү сунушталат.
5-сүрөт: Сагдын диаграммалары
Саг маанилүү, анткени ал ийрилик радиусу үчүн борбордун ордун камсыздайт, ошентип даярдоочуларга оптикадагы радиусту туура жайгаштырууга, ошондой эле оптиканын борбору менен четинин калыңдыгын аныктоого мүмкүндүк берет.Ийрилик радиусун, ошондой эле оптиканын диаметрин билүү менен Сагды төмөнкү формула боюнча эсептөөгө болот.
Кайда:
R = ийрилик радиусу
d = диаметри
Ийрилик радиусу
Линзанын эң маанилүү аспектиси - ийрилик радиусу, ал сфералык оптикалык беттердин фундаменталдык жана функционалдык параметри болуп саналат, ал өндүрүш учурунда сапатты көзөмөлдөөнү талап кылат.Ийрилик радиусу оптикалык компоненттин чокусу менен ийрилик борборунун ортосундагы аралык катары аныкталат.Бул беттин томпок, плано же ойуу экендигине жараша оң, нөл же терс болушу мүмкүн.
Ийрилик радиусунун жана борбордун калыңдыгынын маанисин билүү линзадан же күзгүдөн өткөн нурлардын оптикалык жолунун узундугун аныктоого мүмкүндүк берет, бирок ал ошондой эле беттин оптикалык күчүн аныктоодо чоң роль ойнойт. система жарыкты бириктирет же ажыратат.Оптикалык дизайнерлер линзаларынын оптикалык кубаттуулугунун көлөмүн сүрөттөп, узун жана кыска фокус аралыктарын айырмалайт.Кыска фокус аралыктары, жарыкты тезирээк ийип, линзанын борборунан кыска аралыкта фокуска ээ болгондор көбүрөөк оптикалык күчкө ээ деп, ал эми жарыкты жайыраак фокустагандар азыраак оптикалык күчкө ээ деп сыпатталат.Ийрилик радиусу линзанын фокустук узундугун аныктайт, жука линзалар үчүн фокустун узундугун эсептөөнүн жөнөкөй жолу Lens-Maker формуласынын Жука линза жакындоосу аркылуу берилген.Көңүл буруңуз, бул формула калыңдыгы эсептелген фокус узундугуна салыштырмалуу аз болгон линзалар үчүн гана жарактуу.
Кайда:
f = фокус узундугу
n = линзанын материалынын сынуу көрсөткүчү
r1 = түшкөн жарыкка эң жакын бет үчүн ийрилик радиусу
r2 = түшкөн жарыктан эң алыскы бет үчүн ийрилик радиусу
Фокустун узундугундагы ар кандай вариацияны көзөмөлдөө үчүн оптиктер радиуска толеранттуулукту аныктоосу керек.Биринчи ыкма жөнөкөй механикалык толеранттуулукту колдонуу болуп саналат, мисалы, радиус 100 +/-0,1мм катары аныкталышы мүмкүн.Мындай учурда, радиус 99,9 мм жана 100,1 мм ортосунда өзгөрүшү мүмкүн.Экинчи ыкма радиуска толеранттуулукту пайыз түрүндө колдонуу.Ошол эле 100 мм радиусту колдонуп, оптик ийрилик 0,5% дан көп өзгөрбөшү мүмкүн экенин белгилей алат, башкача айтканда, радиус 99,5 мм жана 100,5 мм ортосунда болушу керек.Үчүнчү ыкма - фокустун узундугуна толеранттуулукту аныктоо, көбүнчө пайыз менен.Мисалы, 500 мм фокустук узундуктагы линза +/-1% толеранттуулукка ээ болушу мүмкүн, ал 495 ммден 505 ммге чейин которулат.Бул фокустук узундуктарды ичке линзанын теңдемесине кошуу өндүрүүчүлөргө ийрилик радиусуна механикалык толеранттуулукту алууга мүмкүндүк берет.
6-сүрөт: Ийриликтин борборундагы радиуска толеранттуулук
| 3-таблица: Ийрилик радиусу үчүн өндүрүштүк толеранттуулук | |
| Ийрилик толеранттуулук радиусу | Сапат даражасы |
| +/-0,5мм | Типтүү |
| +/-0,1% | Тактык |
| +/-0,01% | Жогорку тактык |
Практикада оптикалык өндүрүүчүлөр линзанын ийрилик радиусун аныктоо үчүн бир нече түрдүү аспаптарды колдонушат.Биринчиси - өлчөөчү ченегичке бекитилген сферометр шакеги.Алдын ала аныкталган “шакек” менен оптиканын ийрилик радиусунун ортосундагы ийриликтин айырмасын салыштырып, өндүрүүчүлөр тиешелүү радиуска жетүү үчүн андан ары оңдоо зарыл экендигин аныктай алышат.Ошондой эле рынокто тактыкты жогорулатуу үчүн бир катар санариптик сферометрлер бар.Дагы бир өтө так ыкма - линзанын контурун физикалык өлчөө үчүн зондду колдонгон автоматташтырылган контакт профилометри.Акыр-аягы, интерферометриянын контактсыз ыкмасы сфералык беттин ортосундагы анын ийриликтин тиешелүү борборуна чейинки физикалык аралыкты сандык эсептөөгө жөндөмдүү этегинин үлгүсүн түзүү үчүн колдонулушу мүмкүн.
Центрация
Центрация борборлоштуруу же децентр деп да белгилүү.Аты айтып тургандай, центрация ийрилик радиусунун жайгашуу тактыгын көзөмөлдөйт.Кемчиликсиз борборлоштурулган радиус анын ийри чокусун (борборун) субстраттын тышкы диаметрине так дал келтирет.Мисалы, диаметри 20 мм болгон тегиз томпок линзанын чокусу сырткы диаметрдин каалаган чекитинен так 10 мм аралыкта сызыктуу жайгашса, эң сонун борборлоштурулган радиуска ээ болмок.Демек, оптикалык даярдоочулар төмөндө көрсөтүлгөндөй центрацияны башкарууда X жана Y огун да эске алышы керек.
7-сүрөт: Борбордон ажыратуу диаграммасы
Линзанын децентринин өлчөмү механикалык огунун оптикалык огунан физикалык жылышы болуп саналат.Линзанын механикалык огу жөн гана линзанын геометриялык огу болуп саналат жана анын сырткы цилиндри менен аныкталат.Линзанын оптикалык огу оптикалык беттер менен аныкталат жана беттердин ийрилик борборлорун бириктирүүчү сызык.
8-сүрөт: Борбордон ажыратуу диаграммасы
| 4-таблица: Центрация үчүн өндүрүштүк толеранттуулук | |
| Центрация | Сапат даражасы |
| +/-5 Аркминут | Типтүү |
| +/-3 Arcminutes | Тактык |
| +/-30 Арксекунд | Жогорку тактык |
Параллелизм
Параллелизм эки беттин бири-бирине карата канчалык параллель экендигин сүрөттөйт.Параллель беттер системанын иштеши үчүн идеалдуу болгон терезелер жана поляризаторлор сыяктуу компоненттерди көрсөтүүдө пайдалуу, анткени алар сүрөттүн же жарыктын сапатын начарлатышы мүмкүн болгон бурмалоону азайтат.Типтүү толеранттуулуктар төмөнкүдөй 5 жаа мүнөттөн бир нече секундага чейин өзгөрөт:
| Таблица 5: Параллелизмге өндүрүштүк толеранттуулук | |
| Параллелдүүлүк Толеранттуулук | Сапат даражасы |
| +/-5 Аркминут | Типтүү |
| +/-3 Arcminutes | Тактык |
| +/-30 Арксекунд | Жогорку тактык |
Бурчка сабырдуулук
Призмалар жана нур бөлгүчтөр сыяктуу компоненттерде беттердин ортосундагы бурчтар оптиканын иштеши үчүн маанилүү.Бул бурчтун толеранттуулугу, адатта, жарык булагы системасы коллимацияланган жарыкты чыгарган автоколлиматордун жыйындысы аркылуу өлчөнөт.Автоколлиматор оптиканын бетинде айланат, натыйжада Френель кайра ага чагылышы текшерилип жаткан беттин үстүндө так пайда болмоюнча.Бул коллимацияланган нур бетине так нормалдуу инцидентте тийип жатканын текшерет.Андан кийин бүт автоколлиматордун жыйындысы оптиканын айланасында кийинки оптикалык бетке айланат жана ошол эле процедура кайталанат.3-сүрөттө бурчка толеранттуулукту өлчөөчү типтүү автоколлиматор орнотулган.Эки өлчөнгөн абалдын ортосундагы бурчтун айырмасы эки оптикалык беттин ортосундагы толеранттуулукту эсептөө үчүн колдонулат.Бурчка толеранттуулук бир нече дога мүнөттөрүнө чейин, бир нече дога секундасына чейин кармалышы мүмкүн.
9-сүрөт: Автоколлиматорду орнотуу. Бурчка сабырдуулукту өлчөө
Bevel
Субстрат бурчтары өтө морт болушу мүмкүн, ошондуктан оптикалык компонентти иштетүүдө же орнотууда аларды коргоо маанилүү.Бул бурчтарды коргоонун эң кеңири таралган жолу - четтерин кыйшаюу.Бүктөөлөр коргоочу жип катары кызмат кылат жана четиндеги чиптердин алдын алат.Сураныч, ар кандай диаметрлер үчүн конус спецификациясын төмөнкү таблицадан караңыз.
| Таблица 6: Беттин максималдуу туурасы үчүн өндүрүштүк чектер | |
| Диаметри | Беттин максималдуу туурасы |
| 3,00 - 5,00мм | 0,25 мм |
| 25,41мм - 50,00мм | 0,3 мм |
| 50,01мм - 75,00мм | 0,4 мм |
Таза диафрагма
Таза диафрагма линзанын кайсы бөлүгү жогоруда сүрөттөлгөн бардык спецификацияларга дал келиши керек экенин башкарат.Бул оптикалык компоненттин диаметри же өлчөмү катары аныкталат, ал механикалык түрдө же спецификацияларга жооп бериши керек болгон пайыздык көрсөткүч менен аныкталат, анын чегинен тышкары, өндүрүүчүлөр оптика көрсөтүлгөн спецификацияларды карманат деп кепилдик бербейт.Мисалы, линзанын диаметри 100 мм жана ачык апертурасы 95 мм же 95% болушу мүмкүн.Кайсы ыкма болбосун алгылыктуу, бирок жалпы эреже катары эстен чыгарбоо керек, ачык диафрагма канчалык чоң болсо, оптиканы чыгаруу ошончолук кыйын болот, анткени ал талап кылынган аткаруу мүнөздөмөлөрүн оптиканын физикалык четине жакындатат.
Өндүрүштүк чектөөлөрдөн улам оптиканын диаметрине же узундугуна туура барабар ачык апертураны чыгаруу дээрлик мүмкүн эмес.
10-сүрөт: Линзанын ачык апертурасын жана диаметрин көрсөтүүчү графика
| Таблица 7: Таза диафрагма сабырдуулуктары | |
| Диаметри | Таза диафрагма |
| 3,00 мм – 10,00 мм | Диаметринин 90% |
| 10,01мм - 50,00мм | Диаметри - 1 мм |
| ≥ 50,01мм | Диаметри - 1,5 мм |
Көбүрөөк спецификацияларды алуу үчүн, биздин каталог оптикасын же өзгөчөлөнгөн өнүмдөрдү караңыз.
Посттун убактысы: 20-2023-жыл