ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະຂອງ optical ຖືກນໍາໃຊ້ຕະຫຼອດການອອກແບບແລະການຜະລິດຂອງອົງປະກອບຫຼືລະບົບເພື່ອກໍານົດລັກສະນະວ່າມັນຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການປະສິດທິພາບສະເພາະໃດຫນຶ່ງ.ພວກເຂົາມີປະໂຫຍດສໍາລັບສອງເຫດຜົນ: ທໍາອິດ, ພວກເຂົາກໍານົດຂອບເຂດທີ່ຍອມຮັບຂອງຕົວກໍານົດການທີ່ສໍາຄັນທີ່ຄວບຄຸມການປະຕິບັດລະບົບ;ອັນທີສອງ, ພວກເຂົາກໍານົດຈໍານວນຊັບພະຍາກອນ (ເຊັ່ນເວລາແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ) ທີ່ຄວນຈະໃຊ້ໃນການຜະລິດ.ລະບົບ optical ສາມາດທົນທຸກຈາກການບໍ່ຈໍາກັດຫຼື over-specification, ທັງສອງສາມາດສົ່ງຜົນໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນຂອງຊັບພະຍາກອນ.Paralight Optics ສະຫນອງ optics ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ມີປະສິດທິພາບເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ແນ່ນອນຂອງທ່ານ.
ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຄວາມເຂົ້າໃຈດີຂຶ້ນກ່ຽວກັບຂໍ້ມູນສະເພາະຂອງ optical, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະຮຽນຮູ້ສິ່ງທີ່ພວກເຂົາຫມາຍຄວາມວ່າໂດຍພື້ນຖານ.ຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນການນໍາສະເຫນີໂດຍຫຍໍ້ຂອງສະເພາະທົ່ວໄປທີ່ສຸດຂອງເກືອບທັງຫມົດອົງປະກອບ optical.
ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະການຜະລິດ
ຄວາມທົນທານຕໍ່ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ
ຄວາມທົນທານຂອງເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງອົງປະກອບ optical ເປັນວົງສະຫນອງຂອບເຂດທີ່ຍອມຮັບຂອງຄ່າສໍາລັບເສັ້ນຜ່າສູນກາງ.ຄວາມທົນທານຂອງເສັ້ນຜ່າສູນກາງບໍ່ມີຜົນກະທົບໃດໆກ່ຽວກັບການປະຕິບັດຂອງ optic ຂອງຕົວມັນເອງ, ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ມັນເປັນຄວາມທົນທານຂອງກົນຈັກທີ່ສໍາຄັນທີ່ຈະພິຈາລະນາຖ້າຫາກວ່າ optic ຈະໄດ້ຮັບການ mounted ໃນປະເພດຂອງຜູ້ຖືໃດໆ.ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ, ຖ້າເສັ້ນຜ່າກາງຂອງເລນ optical ແຕກຕ່າງຈາກຄ່ານາມຂອງມັນ, ມັນເປັນໄປໄດ້ວ່າແກນກົນຈັກສາມາດຖືກຍ້າຍອອກຈາກແກນ optical ໃນສະພາແຫ່ງທີ່ຕິດຕັ້ງ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງເຮັດໃຫ້ decenter.
ຮູບທີ 1: ການແບ່ງຈຸດກາງຂອງແສງ Collimated
ສະເພາະການຜະລິດນີ້ສາມາດແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມສີມືແຮງງານ ແລະຄວາມສາມາດຂອງຜູ້ຜະລິດສະເພາະ.Paralight Optics ສາມາດຜະລິດເລນຈາກເສັ້ນຜ່າສູນກາງ 0.5mm ຫາ 500mm, ຄວາມທົນທານສາມາດບັນລຸຂອບເຂດຈໍາກັດຂອງ +/-0.001mm.
| ຕາຕະລາງ 1: ຄວາມທົນທານຂອງການຜະລິດສໍາລັບເສັ້ນຜ່າສູນກາງ | |
| ຄວາມທົນທານຕໍ່ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ | ເກຣດຄຸນນະພາບ |
| +0.00/-0.10 ມມ | ປົກກະຕິ |
| +0.00/-0.050 ມມ | ຄວາມຊັດເຈນ |
| +0.000/-0.010 | ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ |
ຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມໜາສູນກາງ
ຄວາມຫນາສູນກາງຂອງອົງປະກອບ optical, ສ່ວນຫຼາຍແມ່ນເລນ, ແມ່ນຄວາມຫນາວັດສະດຸຂອງອົງປະກອບທີ່ວັດແທກຢູ່ສູນກາງ.ຄວາມໜາສູນກາງແມ່ນວັດແທກທົ່ວແກນກົນຈັກຂອງເລນ, ກຳນົດເປັນແກນລະຫວ່າງຂອບນອກຂອງມັນ.ການປ່ຽນແປງຂອງຄວາມຫນາສູນກາງຂອງເລນສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິພາບ optical ເນື່ອງຈາກວ່າຄວາມຫນາສູນກາງ, ຄຽງຄູ່ກັບ radius ຂອງ curvature, ກໍານົດຄວາມຍາວເສັ້ນທາງ optical ຂອງຄີຫຼັງຜ່ານເລນ.
ຮູບທີ 2: ແຜນວາດສໍາລັບ CT, ET & FL
| ຕາຕະລາງ 2: ຄວາມທົນທານຂອງການຜະລິດສໍາລັບຄວາມຫນາສູນກາງ | |
| ຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມໜາສູນກາງ | ເກຣດຄຸນນະພາບ |
| +/-0.10 ມມ | ປົກກະຕິ |
| +/-0.050 ມມ | ຄວາມຊັດເຈນ |
| +/-0.010 ມມ | ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ |
Edge Thickness Verses ສູນຄວາມຫນາ
ຈາກຕົວຢ່າງຂ້າງເທິງຂອງແຜນວາດທີ່ສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມຫນາສູນກາງ, ທ່ານອາດຈະສັງເກດເຫັນວ່າຄວາມຫນາຂອງເລນແຕກຕ່າງກັນຈາກຂອບໄປຫາສູນກາງຂອງ optic.ແນ່ນອນ, ນີ້ແມ່ນຫນ້າທີ່ຂອງ radius ຂອງ curvature ແລະ sag ໄດ້.ເລນ Plano-convex, biconvex ແລະ positive meniscus lenses ມີຄວາມໜາຫຼາຍກວ່າຢູ່ກາງຂອງພວກມັນຫຼາຍກວ່າຢູ່ຂອບ.ສໍາລັບເລນ plano-concave, biconcave ແລະ negative meniscus, ຄວາມຫນາສູນກາງແມ່ນບາງກວ່າຄວາມຫນາຂອງຂອບສະເຫມີ.ຜູ້ອອກແບບ optical ໂດຍທົ່ວໄປກໍານົດທັງຂອບແລະຄວາມຫນາສູນກາງກ່ຽວກັບການແຕ້ມຂອງເຂົາເຈົ້າ, ທົນທານຕໍ່ຫນຶ່ງຂອງຂະຫນາດເຫຼົ່ານີ້, ໃນຂະນະທີ່ນໍາໃຊ້ອື່ນໆເປັນມິຕິອ້າງອີງ.ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະສັງເກດວ່າບໍ່ມີຫນຶ່ງໃນຂະຫນາດເຫຼົ່ານີ້, ມັນເປັນໄປບໍ່ໄດ້ທີ່ຈະສັງເກດເຫັນຮູບຮ່າງສຸດທ້າຍຂອງເລນ.
ຮູບທີ 3: ແຜນວາດສໍາລັບ CE, ET, BEF ແລະ EFL
ຄວາມແຕກຕ່າງຄວາມໜາຂອງຂອບ/ຂອບ (ETD)
Wedge, ບາງຄັ້ງເອີ້ນວ່າ ETD ຫຼື ETV (Edge Thickness Variation), ແມ່ນແນວຄວາມຄິດທີ່ກົງໄປກົງມາທີ່ຈະເຂົ້າໃຈໃນແງ່ຂອງການອອກແບບເລນແລະການຜະລິດ.ໂດຍພື້ນຖານແລ້ວ, ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະນີ້ຄວບຄຸມວິທີການຂະຫນານຂອງສອງດ້ານ optical ຂອງເລນກັບກັນແລະກັນ.ການປ່ຽນແປງໃດໆຈາກການຂະຫນານອາດຈະເຮັດໃຫ້ແສງສະຫວ່າງທີ່ສົ່ງຜ່ານໄປຈາກເສັ້ນທາງຂອງມັນ, ເນື່ອງຈາກວ່າເປົ້າຫມາຍແມ່ນເພື່ອສຸມໃສ່ຫຼື diverge ແສງສະຫວ່າງໃນລັກສະນະທີ່ຄວບຄຸມ, wedge ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງແນະນໍາການບ່ຽງເບນທີ່ບໍ່ຕ້ອງການໃນເສັ້ນທາງແສງສະຫວ່າງ.Wedge ສາມາດຖືກລະບຸໃນແງ່ຂອງການບິດເບືອນມຸມ (ຄວາມຜິດພາດສູນກາງ) ລະຫວ່າງສອງດ້ານການຖ່າຍທອດຫຼືຄວາມທົນທານທາງດ້ານຮ່າງກາຍກ່ຽວກັບການປ່ຽນແປງຄວາມຫນາຂອງຂອບ, ນີ້ສະແດງເຖິງຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງລະຫວ່າງແກນກົນຈັກແລະ optical ຂອງເລນ.
ຮູບທີ 4: ຄວາມຜິດພາດໃນການວາງກາງ
ຊາກິຕາ (Sag)
Radius ຂອງ curvature ແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງໂດຍກົງກັບ Sagitta, ໂດຍທົ່ວໄປເອີ້ນວ່າ Sag ໃນອຸດສາຫະກໍາ optical.ໃນເງື່ອນໄຂທາງເລຂາຄະນິດ, Sagitta ເປັນຕົວແທນຂອງໄລຍະຫ່າງຈາກສູນກາງທີ່ແນ່ນອນຂອງເສັ້ນໂຄ້ງໄປຫາສູນກາງຂອງຖານຂອງມັນ.ໃນ optics, Sag ນໍາໃຊ້ກັບໂຄ້ງໂຄ້ງຫຼື concave ແລະເປັນຕົວແທນຂອງໄລຍະຫ່າງທາງດ້ານຮ່າງກາຍລະຫວ່າງຈຸດ (ຈຸດສູງສຸດຫຼືຕ່ໍາສຸດ) ຕາມເສັ້ນໂຄ້ງແລະຈຸດສູນກາງຂອງເສັ້ນທີ່ຖືກຕັດ perpendicular ກັບເສັ້ນໂຄ້ງຈາກຂອບຫນຶ່ງຂອງ optic ກັບ. ອື່ນໆ.ຮູບຂ້າງລຸ່ມນີ້ສະຫນອງການສະແດງພາບຂອງ Sag.
ຮູບທີ 5: ແຜນວາດຂອງ Sag
Sag ມີຄວາມສໍາຄັນເນື່ອງຈາກວ່າມັນສະຫນອງສະຖານທີ່ສູນກາງສໍາລັບ radius ຂອງ curvature, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງເຮັດໃຫ້ fabricators ຢ່າງຖືກຕ້ອງຈັດຕໍາແຫນ່ງ radius ໃນ optic ໄດ້, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບ, ສ້າງຕັ້ງທັງຄວາມຫນາສູນກາງແລະຂອບຂອງ optic.ໂດຍການຮູ້ radius ຂອງ curvature, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບ, ເສັ້ນຜ່າກາງຂອງ optic, Sag ສາມາດຖືກຄິດໄລ່ໂດຍສູດດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້.
ບ່ອນທີ່:
R = ລັດສະໝີຂອງເສັ້ນໂຄ້ງ
d = ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ
Radius ຂອງ Curvature
ລັກສະນະທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດຂອງເລນແມ່ນລັດສະໝີຂອງເສັ້ນໂຄ້ງ, ມັນເປັນຕົວກໍານົດການພື້ນຖານແລະຫນ້າທີ່ເຮັດວຽກຂອງພື້ນຜິວ optical spherical, ເຊິ່ງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ.ລັດສະໝີຂອງເສັ້ນໂຄ້ງແມ່ນຖືກກໍານົດເປັນໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງຈຸດສູງສຸດຂອງອົງປະກອບ optical ແລະສູນກາງຂອງ curvature.ມັນສາມາດເປັນບວກ, ສູນ, ຫຼືລົບໄດ້ຂຶ້ນກັບວ່າພື້ນຜິວເປັນ convex, plano, ຫຼື concave, ຕາມລໍາດັບ.
ການຮູ້ຄຸນຄ່າຂອງ radius ຂອງ curvature ແລະຄວາມຫນາສູນກາງອະນຸຍາດໃຫ້ຫນຶ່ງເພື່ອກໍານົດຄວາມຍາວເສັ້ນທາງ optical ຂອງຄີຫຼັງຜ່ານເລນຫຼືກະຈົກ, ແຕ່ວ່າມັນຍັງມີບົດບາດອັນໃຫຍ່ຫຼວງໃນການກໍານົດພະລັງງານ optical ຂອງພື້ນຜິວ, ຊຶ່ງເປັນວິທີການ optical ທີ່ເຂັ້ມແຂງ. ລະບົບ converges ຫຼື diverges ແສງສະຫວ່າງ.ຜູ້ອອກແບບ optical ຈໍາແນກລະຫວ່າງຄວາມຍາວໂຟກັສຍາວແລະສັ້ນໂດຍການອະທິບາຍປະລິມານຂອງພະລັງງານ optical ຂອງເລນຂອງເຂົາເຈົ້າ.ຄວາມຍາວໂຟກັສສັ້ນ, ແສງທີ່ງໍແສງໄດ້ໄວກວ່າ ແລະດັ່ງນັ້ນຈິ່ງບັນລຸຈຸດໂຟກັສໃນໄລຍະຫ່າງທີ່ສັ້ນກວ່າຈາກສູນກາງຂອງເລນໄດ້ຖືກກ່າວເຖິງວ່າມີພະລັງງານແສງຫຼາຍກວ່າ, ໃນຂະນະທີ່ແສງທີ່ໂຟກັສຊ້າກວ່າຖືກອະທິບາຍວ່າມີພະລັງງານແສງໜ້ອຍ.ລັດສະໝີຂອງເສັ້ນໂຄ້ງກຳນົດຄວາມຍາວໂຟກັສຂອງເລນ, ວິທີງ່າຍໆໃນການຄຳນວນຄວາມຍາວໂຟກັສສຳລັບເລນບາງແມ່ນໃຫ້ໂດຍການປະມານການປະມານຂອງເລນບາງຂອງສູດຂອງເລນ-ຜູ້ຜະລິດ.ກະລຸນາຮັບຊາບ, ສູດນີ້ແມ່ນໃຊ້ໄດ້ສະເພາະກັບເລນທີ່ມີຄວາມໜາໜ້ອຍເມື່ອປຽບທຽບກັບຄວາມຍາວໂຟກັສທີ່ຄິດໄລ່ແລ້ວ.
ບ່ອນທີ່:
f = ຄວາມຍາວໂຟກັສ
n = ດັດຊະນີສະທ້ອນແສງຂອງວັດສະດຸເລນ
r1 = ລັດສະໝີຂອງເສັ້ນໂຄ້ງສຳລັບພື້ນຜິວທີ່ໃກ້ທີ່ສຸດກັບແສງທີ່ເກີດ
r2 = ລັດສະໝີຂອງເສັ້ນໂຄ້ງສຳລັບພື້ນຜິວທີ່ໄກທີ່ສຸດຈາກແສງທີ່ເກີດ
ເພື່ອຄວບຄຸມການປ່ຽນແປງໃດໆໃນຄວາມຍາວໂຟກັສ, ຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານ optic ຈຶ່ງຈໍາເປັນຕ້ອງກໍານົດຄວາມທົນທານຂອງ radius.ວິທີທໍາອິດແມ່ນການນໍາໃຊ້ຄວາມທົນທານຂອງກົນຈັກງ່າຍດາຍ, ສໍາລັບການຍົກຕົວຢ່າງ, radius ອາດຈະຖືກກໍານົດເປັນ 100 +/-0.1mm.ໃນກໍລະນີດັ່ງກ່າວ, radius ສາມາດແຕກຕ່າງກັນລະຫວ່າງ 99.9mm ແລະ 100.1mm.ວິທີທີສອງແມ່ນໃຊ້ຄວາມທົນທານ radius ໃນອັດຕາສ່ວນຮ້ອຍ.ໂດຍໃຊ້ລັດສະໝີ 100 ມມ ດຽວກັນ, ຊ່າງແສງອາດລະບຸວ່າເສັ້ນໂຄ້ງອາດຈະແຕກຕ່າງກັນບໍ່ເກີນ 0.5%, ຊຶ່ງໝາຍຄວາມວ່າລັດສະໝີຕ້ອງຢູ່ລະຫວ່າງ 99.5 ມມ ແລະ 100.5 ມມ.ວິທີທີສາມແມ່ນກໍານົດຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມຍາວໂຟກັດ, ສ່ວນຫຼາຍມັກຈະຢູ່ໃນອັດຕາສ່ວນຮ້ອຍ.ຕົວຢ່າງ, ເລນທີ່ມີຄວາມຍາວໂຟກັສ 500 ມມ ອາດຈະມີຄວາມທົນທານ +/-1% ເຊິ່ງແປເປັນ 495 ມມ ຫາ 505 ມມ.ການສຽບຄວາມຍາວໂຟກັສເຫຼົ່ານີ້ເຂົ້າໄປໃນສົມຜົນຂອງເລນບາງໆເຮັດໃຫ້ຜູ້ສ້າງສາມາດໄດ້ຮັບຄວາມທົນທານຂອງກົນຈັກຢູ່ໃນລັດສະໝີຂອງເສັ້ນໂຄ້ງ.
ຮູບທີ 6: ຄວາມທົນທານຂອງ Radius ຢູ່ຈຸດສູນກາງຂອງ Curvature
| ຕາຕະລາງ 3: ຄວາມທົນທານຂອງການຜະລິດສໍາລັບລັດສະໝີຂອງເສັ້ນໂຄ້ງ | |
| Radius ຂອງ Curvature Tolerances | ເກຣດຄຸນນະພາບ |
| +/-0.5 ມມ | ປົກກະຕິ |
| +/-0.1% | ຄວາມຊັດເຈນ |
| +/-0.01% | ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ |
ໃນທາງປະຕິບັດ, ຜູ້ຜະລິດ optical ໃຊ້ເຄື່ອງມືຫຼາຍປະເພດເພື່ອກໍານົດຂອບເຂດຂອງເສັ້ນໂຄ້ງໃນເລນ.ທໍາອິດແມ່ນວົງແຫວນ spherometer ຕິດກັບເຄື່ອງວັດແທກ.ໂດຍການປຽບທຽບຄວາມແຕກຕ່າງຂອງເສັ້ນໂຄ້ງລະຫວ່າງ “ວົງແຫວນ” ທີ່ໄດ້ກຳນົດໄວ້ລ່ວງໜ້າ ແລະ ລັດສະໝີຂອງເສັ້ນໂຄ້ງຂອງ optics, ຊ່າງຕັດຫຍິບສາມາດກຳນົດໄດ້ວ່າມີການແກ້ໄຂເພີ່ມເຕີມເພື່ອບັນລຸລັດສະໝີທີ່ເໝາະສົມຫຼືບໍ່.ຍັງມີຈໍານວນຂອງ spherometers ດິຈິຕອນໃນຕະຫຼາດສໍາລັບຄວາມຖືກຕ້ອງເພີ່ມຂຶ້ນ.ອີກວິທີໜຶ່ງທີ່ຖືກຕ້ອງສູງແມ່ນເຄື່ອງວັດແທກການຕິດຕໍ່ແບບອັດຕະໂນມັດ ເຊິ່ງໃຊ້ເຄື່ອງກວດວັດເພື່ອວັດແທກຮູບຮ່າງຂອງເລນ.ສຸດທ້າຍ, ວິທີການທີ່ບໍ່ມີການຕິດຕໍ່ຂອງ interferometry ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອສ້າງຮູບແບບຂອບທີ່ມີຄວາມສາມາດໃນການຄິດໄລ່ໄລຍະຫ່າງທາງດ້ານຮ່າງກາຍລະຫວ່າງຫນ້າດິນ spherical ກັບສູນກາງທີ່ສອດຄ້ອງກັນຂອງ curvature.
ສູນກາງ
Centration ຍັງເປັນທີ່ຮູ້ຈັກໂດຍການວາງສູນກາງຫຼື decenter.ດັ່ງທີ່ຊື່ຫມາຍເຖິງ, ສູນກາງຄວບຄຸມຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງສະຖານທີ່ຂອງ radius ຂອງ curvature.ລັດສະໝີທີ່ມີຈຸດສູນກາງຢ່າງສົມບູນແບບຈະຈັດຮຽງແນວຕັ້ງ (ກາງ) ຂອງເສັ້ນໂຄ້ງຂອງມັນກັບເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍນອກຂອງແຜ່ນຮອງ.ຕົວຢ່າງ, ເລນແບບ plano-convex ທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງ 20mm ຈະມີລັດສະໝີເປັນຈຸດໃຈກາງຢ່າງສົມບູນ ຖ້າເສັ້ນກ່າງຖືກຕັ້ງເປັນເສັ້ນຊື່ແທ້ 10mm ຈາກຈຸດໃດນຶ່ງຕາມເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍນອກ.ດັ່ງນັ້ນ, ມັນປະຕິບັດຕາມທີ່ fabricators optical ຕ້ອງຄໍານຶງເຖິງທັງສອງແກນ X ແລະ Y ໃນເວລາທີ່ການຄວບຄຸມສູນກາງດັ່ງທີ່ສະແດງຂ້າງລຸ່ມນີ້.
ຮູບທີ 7: ແຜນວາດຂອງການຈັດແບ່ງຈຸດສູນກາງ
ຈໍານວນ decenter ໃນເລນແມ່ນການເຄື່ອນຍ້າຍທາງດ້ານຮ່າງກາຍຂອງແກນກົນຈັກຈາກແກນ optical.ແກນກົນຈັກຂອງເລນແມ່ນພຽງແຕ່ແກນເລຂາຄະນິດຂອງເລນແລະຖືກກໍານົດໂດຍກະບອກນອກຂອງມັນ.ແກນ optical ຂອງເລນແມ່ນຖືກກໍານົດໂດຍດ້ານ optical ແລະເປັນເສັ້ນທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ຈຸດສູນກາງຂອງ curvature ຂອງຫນ້າດິນ.
ຮູບທີ 8: ແຜນວາດຂອງການຈັດແບ່ງຈຸດສູນກາງ
| ຕາຕະລາງ 4: ຄວາມທົນທານຂອງການຜະລິດສໍາລັບການສູນ | |
| ສູນກາງ | ເກຣດຄຸນນະພາບ |
| +/-5 ອາກນາທີ | ປົກກະຕິ |
| +/-3 ອາກນາທີ | ຄວາມຊັດເຈນ |
| +/-30 ອາກວິນາທີ | ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ |
ຂະໜານ
Parallelism ອະທິບາຍວິທີການຂະໜານຂອງພື້ນຜິວສອງດ້ານດ້ວຍຄວາມເຄົາລົບເຊິ່ງກັນແລະກັນ.ມັນເປັນປະໂຫຍດໃນການກໍານົດອົງປະກອບເຊັ່ນ: ປ່ອງຢ້ຽມແລະ polarizers ທີ່ພື້ນຜິວຂະຫນານແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການປະຕິບັດຂອງລະບົບເນື່ອງຈາກວ່າພວກເຂົາເຈົ້າຫຼຸດຜ່ອນການບິດເບືອນທີ່ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນສາມາດເຮັດໃຫ້ຮູບພາບຫຼືຄຸນນະພາບແສງສະຫວ່າງຫຼຸດລົງ.ຄວາມທົນທານປົກກະຕິມີຕັ້ງແຕ່ 5 arcminutes ລົງໄປຫາສອງສາມ arcseconds ດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
| ຕາຕະລາງ 5: ຄວາມທົນທານຂອງການຜະລິດສໍາລັບຂະຫນານ | |
| Parallelism Tolerances | ເກຣດຄຸນນະພາບ |
| +/-5 ອາກນາທີ | ປົກກະຕິ |
| +/-3 ອາກນາທີ | ຄວາມຊັດເຈນ |
| +/-30 ອາກວິນາທີ | ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ |
ຄວາມທົນທານຕໍ່ມຸມ
ໃນອົງປະກອບເຊັ່ນ: prisms ແລະ beamsplitters, ມຸມລະຫວ່າງຫນ້າດິນແມ່ນສໍາຄັນຕໍ່ການປະຕິບັດຂອງ optic.ຄວາມທົນທານຂອງມຸມນີ້ແມ່ນຖືກວັດແທກໂດຍປົກກະຕິໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງປະກອບ autocollimator, ເຊິ່ງລະບົບແຫຼ່ງແສງສະຫວ່າງຈະປ່ອຍແສງສະຫວ່າງປະສົມ.autocollimator ແມ່ນ rotated ກ່ຽວກັບພື້ນຜິວຂອງ optic ຈົນກ່ວາການສະທ້ອນ Fresnel ຜົນໄດ້ຮັບກັບຄືນໄປບ່ອນເຂົ້າໄປໃນມັນຜະລິດຈຸດເທິງຂອງພື້ນຜິວພາຍໃຕ້ການກວດກາ.ອັນນີ້ພິສູດໄດ້ວ່າ ລຳແສງທີ່ຕິດຂັດກັນນັ້ນກຳລັງຕີພື້ນຜິວຢູ່ໃນສະພາບປົກກະຕິແທ້.ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ການປະກອບ autocollimator ທັງຫມົດແມ່ນ rotated ປະມານ optic ກັບດ້ານ optical ຕໍ່ໄປແລະຂັ້ນຕອນດຽວກັນແມ່ນຊ້ໍາ.ຮູບທີ 3 ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງການຕິດຕັ້ງແບບອັດຕະໂນມັດແບບປົກກະຕິຂອງການວັດແທກຄວາມທົນທານຂອງມຸມ.ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງມຸມລະຫວ່າງສອງຕໍາແຫນ່ງທີ່ວັດແທກໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຄິດໄລ່ຄວາມທົນທານລະຫວ່າງສອງດ້ານ optical.ຄວາມທົນທານຂອງມຸມສາມາດຖືໄດ້ກັບຄວາມທົນທານຂອງສອງສາມ arcminutes ຕະຫຼອດລົງໄປຫາສອງສາມວິນາທີ.
ຮູບທີ 9: Autocollimator Setup Measuring Angle Tolerance
ເບວ
ມຸມຂອງຊັ້ນໃຕ້ດິນສາມາດມີຄວາມອ່ອນແອຫຼາຍ, ດັ່ງນັ້ນ, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະປົກປ້ອງພວກມັນໃນເວລາທີ່ຈັບຫຼືຕິດຕັ້ງອົງປະກອບ optical.ວິທີທົ່ວໄປທີ່ສຸດໃນການປົກປ້ອງມຸມເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນເພື່ອ bevel ແຄມ.Bevels ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນຊ່ອງປ້ອງກັນແລະປ້ອງກັນ chip ແຂບ.ກະລຸນາເບິ່ງຕາຕະລາງ 5 ຕໍ່ໄປນີ້ສໍາລັບ bevel spec ສໍາລັບເສັ້ນຜ່າສູນກາງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
| ຕາຕະລາງ 6: ຂອບເຂດຈໍາກັດການຜະລິດສໍາລັບຄວາມກວ້າງຂອງໃບຫນ້າສູງສຸດຂອງ Bevel | |
| ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ | ຄວາມກວ້າງຂອງໃບໜ້າສູງສຸດຂອງ Bevel |
| 3.00 - 5.00 ມມ | 0.25ມມ |
| 25.41mm - 50.00mm | 0.3ມມ |
| 50.01mm - 75.00mm | 0.4ມມ |
Clear Aperture
ຮູຮັບແສງທີ່ຊັດເຈນຄວບຄຸມວ່າສ່ວນໃດຂອງເລນຕ້ອງປະຕິບັດຕາມສະເພາະທັງໝົດທີ່ອະທິບາຍໄວ້ຂ້າງເທິງ.ມັນຖືກກໍານົດເປັນເສັ້ນຜ່າກາງຫຼືຂະຫນາດຂອງອົງປະກອບ optical ບໍ່ວ່າຈະເປັນກົນຈັກຫຼືໂດຍອັດຕາສ່ວນທີ່ຕ້ອງຕອບສະຫນອງຄວາມສະເພາະ, ພາຍນອກຂອງມັນ, fabricators ບໍ່ໄດ້ຮັບປະກັນ optic ຈະປະຕິບັດຕາມຂໍ້ກໍານົດທີ່ລະບຸໄວ້.ຕົວຢ່າງ, ເລນອາດມີເສັ້ນຜ່າກາງ 100 ມມ ແລະ ຮູຮັບແສງທີ່ຊັດເຈນລະບຸໄວ້ເປັນ 95 ມມ ຫຼື 95%.ທັງສອງວິທີແມ່ນຍອມຮັບໄດ້, ແຕ່ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະຈື່ຈໍາເປັນກົດລະບຽບທົ່ວໄປ, ຮູຮັບແສງທີ່ຊັດເຈນຫຼາຍ, ການຜະລິດ optic ມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກຫຼາຍ, ເນື່ອງຈາກວ່າມັນຍູ້ລັກສະນະການປະຕິບັດທີ່ຕ້ອງການໃກ້ຊິດແລະໃກ້ຊິດກັບຂອບທາງກາຍະພາບຂອງ optic.
ເນື່ອງຈາກຂໍ້ຈໍາກັດດ້ານການຜະລິດ, ມັນເປັນໄປບໍ່ໄດ້ທີ່ຈະຜະລິດຮູຮັບແສງທີ່ຊັດເຈນເທົ່າກັບເສັ້ນຜ່າກາງ, ຫຼືຄວາມຍາວໂດຍຄວາມກວ້າງຂອງ optic.
ຮູບທີ 10: ກຣາຟຟິກຊີ້ບອກຮູຮັບແສງທີ່ຊັດເຈນ ແລະ ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງເລນ
| ຕາຕະລາງ 7: Clear Aperture Tolerances | |
| ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ | Clear Aperture |
| 3.00mm – 10.00mm | 90% ຂອງເສັ້ນຜ່າສູນກາງ |
| 10.01mm - 50.00mm | ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ - 1 ມມ |
| ≥ 50.01mm | ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ - 1.5mm |
ສໍາລັບລາຍລະອຽດໃນຄວາມເລິກເພີ່ມເຕີມ, ກະລຸນາເບິ່ງລາຍການ optics ຫຼືຜະລິດຕະພັນແນະນໍາຂອງພວກເຮົາ.
ເວລາປະກາດ: 20-04-2023