Apžvalga
Pagrindinis optikos tikslas yra valdyti šviesą taip, kad ji būtų funkcionali, o optinės dangos vaidina svarbų vaidmenį gerinant šį optinį valdymą ir optinės sistemos našumą, pakeisdamos optinio pagrindo atspindžio, pralaidumo ir sugeriamąsias savybes. padaryti juos daug efektyvesnius ir funkcionalesnius. „Paralight Optics“ optinių dangų skyrius teikia mūsų klientams visame pasaulyje pažangiausias vidines dangas, o mūsų plataus masto įranga leidžia mums pagaminti daugybę pagal užsakymą padengtos optikos, kuri atitiktų įvairius klientų poreikius.
Savybės
Dengimo galimybės
Modernus „Paralight Optics“ optinių dangų skyrius mūsų klientams visame pasaulyje teikia dengimo galimybes nuo metalinių veidrodinių dangų, deimantų pavidalo kartoninių dangų, antirefleksinių (AR) dangų iki dar platesnio asortimento. pasirinktinių optinių dangų mūsų vidaus dengimo įrenginiuose. Turime daug dengimo galimybių ir patirties projektuojant ir gaminant dangas, skirtas naudoti ultravioletinių (UV), matomų (VIS) ir infraraudonųjų (IR) spektrinių sričių srityse. Visa optika yra kruopščiai valoma, padengta ir tikrinama 1000 klasės švarių patalpų aplinkoje ir jai taikomi mūsų klientų nurodyti aplinkosaugos, šiluminiai ir ilgaamžiškumo reikalavimai.
Dangos dizainas
Dangos medžiagos – tai plonų metalų, oksidų, retųjų žemių ar deimantų tipo kartoninių dangų sluoksnių derinys, optinės dangos našumas priklauso nuo sluoksnių skaičiaus, storio ir lūžio rodiklio skirtumo tarp jų bei optinių savybių. substrato.
„Paralight Optics“ turi plonų plėvelių modeliavimo įrankių pasirinkimą, skirtą sukurti, apibūdinti ir optimizuoti daugelį atskiros dangos veikimo aspektų. Mūsų inžinieriai turi patirties ir kompetencijos, kad padėtų jums gaminio projektavimo etape, mes naudojame programinės įrangos paketus, tokius kaip TFCalc & Optilayer, kad sukurtume dangą, atsižvelgiant į jūsų galutinį gamybos apimtį, našumo reikalavimus ir sąnaudų poreikius, kad surinktume visą tiekimo sprendimą jūsų paraiška. Stabilaus dengimo proceso sukūrimas užtrunka kelias savaites, spektrofotometras arba spektrometras naudojamas patikrinti, ar dengimo procesas atitinka specifikacijas.
Optinės dangos specifikacijoje turi būti perduota keletas svarbių duomenų, kurių pagrindinė informacija būtų substrato tipas, bangos ilgis arba dominančio bangos ilgio diapazonas, perdavimo ar atspindžio reikalavimai, kritimo kampas, kampo diapazonas. dažnis, poliarizacijos reikalavimai, skaidrios angos ir kiti papildomi reikalavimai, pvz., atsparumo aplinkai reikalavimai, lazerio pažeidimo reikalavimai, liudytojo mėginių reikalavimai ir kiti specialūs ženklinimo ir pakavimo reikalavimai. Į šią informaciją reikėtų atsižvelgti siekiant užtikrinti, kad baigta optika visiškai atitiktų jūsų specifikacijas. Kai dangos formulė bus galutinai paruošta, ją galima naudoti ant optikos kaip gamybos proceso dalį.
Dangų gamybos įranga
„Paralight Optics“ turi šešias dangos kameras, todėl galime padengti labai didelius optikos kiekius. Mūsų moderniausios optinės dangos priemonės, įskaitant:
Pagalbinis nusodinimas jonų pluoštu (IAD) naudoja tą patį terminį ir E-spindulio metodą dangos medžiagoms išgarinti, bet pridedant jonų šaltinį, kad būtų skatinamas branduolių susidarymas ir medžiagų augimas žemesnėje temperatūroje (20–100 °C). Jonų šaltinis leidžia padengti temperatūrai jautrius pagrindus. Dėl šio proceso taip pat gaunama tankesnė danga, kuri yra mažiau jautri spektriniams poslinkiams tiek drėgnoje, tiek sausoje aplinkoje.
Mūsų jonų pluošto purškimo (IBS) nusodinimo kamera yra naujausias mūsų dengimo įrankių asortimento papildymas. Šiame procese naudojamas didelės energijos, radijo dažnio, plazmos šaltinis dangos medžiagoms purkšti ir nusodinti ant pagrindo, o kitas RF jonų šaltinis (pagalbinis šaltinis) atlieka IAD funkciją nusodinimo metu. Purškimo mechanizmas gali būti apibūdinamas kaip impulso perdavimas tarp jonizuotų dujų molekulių iš jonų šaltinio ir tikslinės medžiagos atomų. Tai yra analogiška biliardo kamuoliukų stovui sulaužant kamuoliuką, tik molekuliniu mastu ir žaidžiant dar kelis kamuoliukus.
●IBS privalumai
★Geresnis proceso valdymas
★Platesnis dangų dizaino pasirinkimas
★Geresnė paviršiaus kokybė ir mažesnė sklaida
★Sumažintas spektrinis poslinkis
★Storesnė danga per vieną ciklą
Mes naudojame E-Beam ir terminį garinimą su jonų pagalba. Šiluminio ir elektroninio pluošto (E-pluošto) nusodinimas naudoja varžinį šilumos apkrovos šaltinį arba elektronų pluošto šaltinį, kad išgarintų tam tikras medžiagas, tokias kaip pereinamųjų metalų oksidai (pvz., TiO2, Ta2O5, HfO2, Nb2O5, ZrO2), metalų halogenidai (MgF2). , YF3) arba SiO2 didelio vakuumo kameroje. Šio tipo procesas turi būti atliekamas aukštesnėje temperatūroje (200 - 250 °C), kad būtų pasiektas geras sukibimas su pagrindu ir priimtinos medžiagos savybės galutinėje dangoje.
„Paralight Optics“ turi ilgą į deimantą panašių anglies (DLC) dangų istoriją, kuri yra panaši į natūralių deimantų kietumą ir atsparumą įtempiams bei korozijai, todėl idealiai tinka atšiaurioje aplinkoje. DLC dangos užtikrina aukštą infraraudonųjų spindulių (IR), tokių kaip germanis, silicis, pralaidumą ir mažą trinties koeficientą, kuris pagerina atsparumą dilimui ir tepimą. Jie yra pagaminti iš nanokompozitinės anglies ir dažnai naudojami gynybos srityse ir kitose sistemose, kuriose galimi įbrėžimai, stresas ir užterštumas. Mūsų DLC dangos atitinka visus karinio patvarumo testavimo standartus.
Metrologija
„Paralight Optics“ atlieka daugybę bandymų, kad užtikrintų nurodytą pasirinktinių optinių dangų veikimą ir atitiktų jūsų taikymo poreikius. Dangos metrologinėje įrangoje yra:
✔Spektroftometrai
✔Mikroskopai
✔Plonasluoksnių analizatorius
✔ZYGO paviršiaus šiurkštumo metrologija
✔Baltos šviesos interferometras GDD matavimams
✔Patvarumo automatizuotas dilimo testeris
