ഒപ്റ്റിക്കൽ ലെൻസുകളുടെ ഉപരിതല ഗുണനിലവാര സവിശേഷതകൾ മനസ്സിലാക്കുന്നു

ഉപരിതല സ്പെസിഫിക്കേഷൻ

ഉപരിതല ഗുണനിലവാരം

ഒപ്റ്റിക്കൽ പ്രതലത്തിൻ്റെ ഗുണമേന്മ ഒരു ഒപ്റ്റിക്കൽ ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഉപരിതല സവിശേഷതകൾ അളക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു, പോറലുകൾ, കുഴികൾ എന്നിവ പോലുള്ള നിരവധി അപൂർണതകൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു. ഈ ഉപരിതല അപൂർണതകളിൽ ഭൂരിഭാഗവും പൂർണ്ണമായും സൗന്ദര്യവർദ്ധകവസ്തുക്കളാണ്, അത് സിസ്റ്റം പ്രകടനത്തെ കാര്യമായി ബാധിക്കുന്നില്ല, എന്നിരുന്നാലും, അവ സിസ്റ്റം ത്രൂപുട്ടിൽ ചെറിയ കുറവും ചിതറിക്കിടക്കുന്ന പ്രകാശത്തിൻ്റെ സൂക്ഷ്മമായ ചിതറിക്കിടക്കലും ഉണ്ടാക്കിയേക്കാം. എന്നിരുന്നാലും, ചില പ്രതലങ്ങൾ ഈ ഇഫക്റ്റുകളോട് കൂടുതൽ സെൻസിറ്റീവ് ആയിരിക്കും, അതായത്: ഇമേജ് പ്ലെയിനുകളുള്ള പ്രതലങ്ങൾ, ഈ അപൂർണതകൾക്ക് ഫോക്കസിംഗ് സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയും, ഉയർന്ന പവർ ലെവലുകൾ ഉള്ള പ്രതലങ്ങൾ, ഈ അപൂർണതകൾക്ക് ഊർജ്ജം ആഗിരണം ചെയ്യാനും ഒപ്റ്റിക്കൽ ഉൽപ്പന്നത്തെ നശിപ്പിക്കാനും കഴിയും. MIL-PRF-13830B ചിത്രീകരിച്ച സ്ക്രാച്ച് ആൻഡ് പിറ്റിംഗ് സ്പെസിഫിക്കേഷനാണ് ഉപരിതല ഗുണനിലവാരത്തിനായി ഏറ്റവും സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന സ്പെസിഫിക്കേഷൻ. നിയന്ത്രിത ലൈറ്റിംഗ് സാഹചര്യങ്ങളിൽ നൽകിയിരിക്കുന്ന സാധാരണ സ്ക്രാച്ചുകളുടെ ഒരു ശ്രേണിയുമായി ഉപരിതലത്തിലെ പോറലുകൾ താരതമ്യം ചെയ്താണ് സ്ക്രാച്ച് പേരുകൾ നിർണ്ണയിക്കുന്നത്. അതിനാൽ, അതിൻ്റെ യഥാർത്ഥ പോറലുകൾ വിവരിക്കുന്നതിനുപകരം, സ്ക്രാച്ച് നാമം അവയെ MIL സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള സ്റ്റാൻഡേർഡ് പോറലുകളുമായി താരതമ്യം ചെയ്യുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, കുഴിയുടെ പേരുകൾ ഒരു ഉപരിതലത്തിലെ പോയിൻ്റുകളുമായോ കുഴികളുമായോ നേരിട്ട് ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. കുഴിയുടെ പേരുകൾ മൈക്രോണുകളിൽ കുഴിയുടെ വ്യാസം 10 കൊണ്ട് ഹരിച്ചാണ് കണക്കാക്കുന്നത്. സാധാരണ 80 നും 50 നും ഇടയിലുള്ള സ്ക്രാച്ച് പിറ്റ് സ്പെസിഫിക്കേഷൻ സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഗുണനിലവാരമായി കണക്കാക്കും, 60 നും 40 നും ഇടയിലുള്ളത് കൃത്യമായ ഗുണനിലവാരവും 20 നും 10 നും ഇടയിലുള്ളത് ഉയർന്ന കൃത്യതയും ആയിരിക്കും. ഗുണനിലവാരം.

ഉപരിതല പരന്നത

p>ഉപരിതല പരന്നത എന്നത് ഉപരിതല കൃത്യത അളക്കുന്ന ഒരു തരം സ്പെസിഫിക്കേഷനാണ്, കൂടാതെ കണ്ണാടികൾ, വിൻഡോ കഷണങ്ങൾ, പോലുള്ള പരന്ന പ്രതലങ്ങളുടെ വ്യതിയാനം അളക്കാൻ ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു.പ്രിസങ്ങൾ, അല്ലെങ്കിൽ പരന്ന കണ്ണാടികൾ. ഒപ്റ്റിക്കൽ ഫ്ലാറ്റ് ക്രിസ്റ്റൽ ഉപയോഗിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് ഈ വ്യതിയാനം അളക്കാൻ കഴിയും, ഇത് മാതൃകകളുടെ സുഗമത താരതമ്യം ചെയ്യാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതും ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ളതുമായ റഫറൻസ് വിമാനമാണ്. പരീക്ഷണത്തിന് കീഴിലുള്ള ഒപ്റ്റിക്കൽ ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ തലം ഒപ്‌റ്റിക്‌സിന് നേരെ സ്ഥാപിക്കുമ്പോൾ, വരകൾ പ്രത്യക്ഷപ്പെടുന്നു, അതിൻ്റെ ആകൃതി പരീക്ഷണത്തിന് കീഴിലുള്ള ഒപ്റ്റിക്കൽ ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഉപരിതല സുഗമത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. വരകൾ തുല്യ അകലത്തിലുള്ളതും സമാന്തര നേർരേഖകളുമാണെങ്കിൽ, പരീക്ഷിച്ച ഒപ്റ്റിക്കൽ ഉപരിതലം റഫറൻസ് ഒപ്റ്റിക്കൽ ഫ്ലാറ്റ് ക്രിസ്റ്റൽ പോലെ പരന്നതാണ്. സ്ട്രൈപ്പുകൾ വളഞ്ഞതാണെങ്കിൽ, രണ്ട് ഡാഷ്ഡ് ലൈനുകൾക്കിടയിലുള്ള സ്ട്രൈപ്പുകളുടെ എണ്ണം (ഒരു ഡാഷ്ഡ് ലൈൻ സ്ട്രൈപ്പിൻ്റെ മധ്യബിന്ദുവിലേക്കുള്ള ടാൻജെൻ്റും അതേ സ്ട്രിപ്പിൻ്റെ അവസാന പോയിൻ്റിലൂടെ കടന്നുപോകുന്ന മറ്റൊരു ഡാഷ്ഡ് രേഖയും) സുഗമമായ പിശകിലേക്ക് വിരൽ ചൂണ്ടുന്നു. സുഗമമായ വ്യതിയാനങ്ങൾ സാധാരണയായി അളക്കുന്നത് റിപ്പിൾ മൂല്യങ്ങളുടെ (λ) അടിസ്ഥാനത്തിലാണ്, അവ ടെസ്റ്റ് ഉറവിടത്തിൻ്റെ ഒന്നിലധികം തരംഗദൈർഘ്യങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു. ഒരു സ്ട്രിപ്പ് ഒരു തരംഗദൈർഘ്യത്തിൻ്റെ ½ ന് തുല്യമാണ്. 1λ ൻ്റെ സുഗമമായ ഒരു ശരാശരി നിലവാരം സൂചിപ്പിക്കുന്നു; λ/4 ൻ്റെ ഒരു സുഗമത കൃത്യമായ ഗുണനിലവാര നിലയെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു; കൂടാതെ λ/20 ൻ്റെ സുഗമത ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള നിലവാരത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു.

അപ്പേർച്ചർ നമ്പർ

ഒരു പ്രതലത്തിൻ്റെ കൃത്യത അളക്കുന്ന ഒരു തരം സ്പെസിഫിക്കേഷനാണ് അപ്പേർച്ചർ നമ്പർ, ഇത് വളഞ്ഞ ഒപ്റ്റിക്കൽ പ്രതലങ്ങളിലോ പവർ ഉള്ള പ്രതലങ്ങളിലോ ബാധകമാണ്. അപ്പേർച്ചർ നമ്പർ ടെസ്റ്റ് ഒരു ഫ്ലാറ്റ്നെസ് ടെസ്റ്റിന് സമാനമാണ്, അത് ഉപരിതലത്തെ ഒരു റഫറൻസ് ഉപരിതലവുമായി ഒരു കൊളീജിയറ്റ്-കൃത്യമായ റേഡിയസ് വക്രതയുമായി താരതമ്യം ചെയ്യുന്നു. ഈ രണ്ട് പ്രതലങ്ങൾക്കിടയിലുള്ള വിടവ് സൃഷ്ടിക്കുന്ന അതേ ഇടപെടൽ തത്വം ഉപയോഗിച്ച്, ടെസ്റ്റ് ഉപരിതലവും റഫറൻസ് പ്രതലവും തമ്മിലുള്ള വ്യതിയാനത്തെ ചിത്രീകരിക്കാൻ സ്ട്രൈപ്പുകളുടെ ഇടപെടൽ പാറ്റേൺ ഉപയോഗിക്കുന്നു. റഫറൻസിൽ നിന്നുള്ള വ്യതിയാനം ന്യൂട്ടൻ്റെ വളയങ്ങൾ എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്ന വളയങ്ങളുടെ ഒരു പരമ്പര ഉണ്ടാക്കും. കൂടുതൽ വളയങ്ങൾ ഉണ്ടെങ്കിൽ, വ്യതിയാനം വർദ്ധിക്കും. ഇരുണ്ടതും തെളിച്ചമുള്ളതുമായ വളയങ്ങളുടെ ആകെ എണ്ണത്തേക്കാൾ ഇരുണ്ടതോ തിളക്കമുള്ളതോ ആയ വളയങ്ങളുടെ എണ്ണം തരംഗദൈർഘ്യ പിശകിൻ്റെ ഇരട്ടി തുല്യമാണ്.

ക്രമക്കേട്

ക്രമക്കേട് എന്നത് ഒരു പ്രതലത്തിൻ്റെ കൃത്യത അളക്കുകയും ഒരു റഫറൻസ് ഉപരിതല രൂപത്തിൽ നിന്ന് ഉപരിതല രൂപത്തിൻ്റെ വ്യതിയാനം വിവരിക്കുകയും ചെയ്യുന്ന ഒരു തരം സ്പെസിഫിക്കേഷനാണ്. അപ്പെർച്ചർ നമ്പർ പോലെയാണ് ക്രമക്കേട് അളക്കുന്നത്. പരിശോധനാ പ്രതലത്തെ ഒരു റഫറൻസ് പ്രതലവുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തി രൂപപ്പെടുന്ന ഗോളാകൃതിയിലുള്ള വൃത്താകൃതിയിലുള്ള വരയാണ് ക്രമക്കേട്. ഉപരിതലത്തിൽ 5 സ്ട്രൈപ്പുകളിൽ കൂടുതൽ അപ്പേർച്ചർ നമ്പർ ഉള്ളപ്പോൾ, 1 സ്ട്രൈപ്പിൽ കുറവുള്ള ചെറിയ ക്രമരഹിതമായ ആകൃതികൾ കണ്ടെത്തുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടായിരിക്കും. അതിനാൽ, അപ്പെർച്ചറുകളുടെ എണ്ണവും ഉപരിതലത്തിൻ്റെ ക്രമക്കേടും തമ്മിലുള്ള അനുപാതം ഏകദേശം 5:1 ആണെന്ന് വ്യക്തമാക്കുന്നത് സാധാരണമാണ്.

ഉപരിതല ഫിനിഷ്/ഉപരിതല പരുഷത

പ്രതലത്തിലെ ചെറിയ ക്രമക്കേടുകൾ അളക്കാൻ ഉപരിതല പരുക്കൻ എന്നും അറിയപ്പെടുന്ന ഉപരിതല ഫിനിഷ് ഉപയോഗിക്കുന്നു. അവ സാധാരണയായി ഒരു മോശം പോളിഷിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ ഫലമാണ്. പരുക്കൻ പ്രതലങ്ങൾ മിനുസമാർന്ന പ്രതലങ്ങളേക്കാൾ കൂടുതൽ ഉരച്ചിലുകളെ പ്രതിരോധിക്കും, കൂടാതെ ന്യൂക്ലിയേഷൻ സൈറ്റിലെ ചെറിയ ഇടവേളകളോ അപൂർണ്ണതകളോ ഉള്ളതിനാൽ ചില ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക്, പ്രത്യേകിച്ച് ലേസർ ഉപയോഗിക്കുന്നവയോ അമിതമായി ചൂടാകുന്ന അന്തരീക്ഷത്തിലോ ഉള്ളവയ്ക്ക് അനുയോജ്യമല്ലായിരിക്കാം. ഉപരിതല ഫിനിഷിംഗിനുള്ള പ്രൊഡക്ഷൻ ടോളറൻസുകൾ ശരാശരി ഗുണനിലവാരത്തിന് 50Å RMS, കൃത്യമായ ഗുണനിലവാരത്തിന് 20Å RMS, ഉയർന്ന നിലവാരത്തിന് 5Å RMS എന്നിവയാണ്.

കൂടുതൽ ആഴത്തിലുള്ള സ്പെസിഫിക്കേഷനായി, ദയവായി ഞങ്ങളുടെ കാണുകകാറ്റലോഗ് ഒപ്റ്റിക്സ്അല്ലെങ്കിൽ കൂടുതൽ വിവരങ്ങൾക്ക് ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടാൻ മടിക്കേണ്ടതില്ല.