Optical ပါးလွှာသော ဖလင်စာမူများ၊ ဒီဇိုင်းဆော့ဖ်ဝဲလ်နှင့် အပေါ်ယံပိုင်းနည်းပညာ

1 optical films ၏အခြေခံမူများ

asd-15
asd-26

ဤဆောင်းပါးတွင်၊ အများအားဖြင့် အသုံးများသော ဒီဇိုင်းဆော့ဖ်ဝဲလ်နှင့် အကာအရံနည်းပညာများဖြစ်သော optical ပါးလွှာသော ရုပ်ရှင်များ၏ အခြေခံမူများကို မိတ်ဆက်ပေးပါမည်။

အလင်းပြန်မှု ဆန့်ကျင်မှု၊ အလင်းပြန်မှု မြင့်မားခြင်း သို့မဟုတ် အလင်းပိုင်းခြားခြင်းကဲ့သို့သော ထူးခြားသည့်လုပ်ဆောင်ချက်များကို အလင်းပြန်ကြားနိုင်သော ရုပ်ရှင်များ အဘယ်ကြောင့် အောင်မြင်နိုင်ရခြင်း၏ အခြေခံမူမှာ အလင်း၏ပါးလွှာသော ဖလင်ကို နှောက်ယှက်ခြင်းပင်ဖြစ်သည်။ ပါးလွှာသောရုပ်ရှင်များသည် အများအားဖြင့် အလင်းယိုင်ညွှန်းကိန်းမြင့်မားသော အညွှန်းပစ္စည်းအလွှာတစ်ခု သို့မဟုတ် တစ်ခုထက်ပိုသော အုပ်စုများနှင့် ဖွဲ့စည်းထားပြီး အလင်းယိုင်ညွှန်းကိန်းနည်းသော အလွှာများကို အလှည့်ကျ ပေါင်းစပ်ထားသည်။ ဤဖလင်အလွှာပစ္စည်းများသည် ယေဘုယျအားဖြင့် အောက်ဆိုဒ်များ၊ သတ္တုများ သို့မဟုတ် ဖလိုရိုက်များဖြစ်သည်။ ဖလင်၏ အရေအတွက်၊ အထူနှင့် မတူညီသော ဖလင်အလွှာများကို သတ်မှတ်ခြင်းဖြင့်၊ အလွှာများကြားရှိ အလင်းယိုင်ညွှန်းကိန်း ကွာခြားချက်သည် လိုအပ်သော လုပ်ဆောင်ချက်များကို ရရှိရန် ဖလင်အလွှာများကြားရှိ အလင်းတန်းများ၏ အနှောင့်အယှက်များကို ထိန်းညှိပေးနိုင်ပါသည်။

ဤဖြစ်စဉ်ကို သရုပ်ဖော်ရန် သာမာန် ရောင်ပြန်ဟပ်မှု ဆန့်ကျင်ဘက်အလွှာကို နမူနာအဖြစ် ယူကြပါစို့။ စွက်ဖက်မှုကို ချဲ့ထွင်ရန် သို့မဟုတ် လျှော့ချရန်အတွက်၊ အပေါ်ယံအလွှာ၏ optical thickness သည် များသောအားဖြင့် 1/4 (QWOT) သို့မဟုတ် 1/2 (HWOT) ဖြစ်သည်။ အောက်ဖော်ပြပါပုံတွင်၊ အဖြစ်အပျက်ကြားခံ၏အလင်းယပ်ညွှန်းကိန်းသည် n0 ဖြစ်ပြီး၊ အလွှာ၏အလင်းယပ်ညွှန်းကိန်းမှာ ns ဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့်၊ ဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှု ဖျက်သိမ်းခြင်းဆိုင်ရာ အခြေအနေများကို ထုတ်ပေးနိုင်သော ရုပ်ရှင်ပစ္စည်း၏ အလင်းယိုင်ညွှန်းကိန်း၏ ရုပ်ပုံတစ်ပုံကို တွက်ချက်နိုင်သည်။ ဖလင်အလွှာ၏ အပေါ်မျက်နှာပြင်မှ အလင်းတန်းသည် R1 ဖြစ်ပြီး၊ ဖလင်၏ အောက်မျက်နှာပြင်မှ အလင်းတန်းသည် R2 ဖြစ်သည်။ ဖလင်၏အလင်းအထူသည် လှိုင်းအလျား 1/4 ဖြစ်သောအခါ၊ R1 နှင့် R2 အကြား အလင်းလမ်းကြောင်း ခြားနားချက်သည် လှိုင်းအလျား 1/2 ဖြစ်ပြီး အနှောင့်အယှက် အခြေအနေများနှင့် ပြည့်မီသောကြောင့် အနှောင့်အယှက်ဖြစ်စေသော အနှောင့်အယှက်များကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ ပါက်။

asd (၃)

ဤနည်းအားဖြင့်၊ ရောင်ပြန်ဟပ်သည့်အလင်းတန်း၏ပြင်းထန်မှုသည် အလွန်သေးငယ်သွားပြီး၊ ထို့ကြောင့်ဆန့်ကျင်ရောင်ပြန်ဟပ်မှု၏ရည်ရွယ်ချက်ကိုရရှိစေသည်။

2 Optical thin film ဒီဇိုင်းဆော့ဖ်ဝဲ

အမျိုးမျိုးသော လုပ်ဆောင်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသည့် ဖလင်စနစ်များကို ဒီဇိုင်းပညာရှင်များ အဆင်ပြေချောမွေ့စေရန်အတွက် ပါးလွှာသော ဖလင်ဒီဇိုင်းဆော့ဖ်ဝဲကို တီထွင်ခဲ့သည်။ ဒီဇိုင်းဆော့ဖ်ဝဲလ်သည် အသုံးများသော အပေါ်ယံပစ္စည်းများနှင့် ၎င်းတို့၏ ကန့်သတ်ချက်များ၊ ဖလင်အလွှာ သရုပ်ဖော်ခြင်းနှင့် ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းဆိုင်ရာ အယ်လဂိုရီသမ်များနှင့် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းဆိုင်ရာ လုပ်ဆောင်ချက်များကို ပေါင်းစပ်ထားသောကြောင့် နည်းပညာရှင်များ ဖော်ထုတ်ရန်နှင့် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာရန် ပိုမိုလွယ်ကူစေသည်။ ရုပ်ရှင်စနစ်အမျိုးမျိုး။ အသုံးများသော ရုပ်ရှင်ဒီဇိုင်းဆော့ဖ်ဝဲများမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။

A.TFCalc

TFCalc သည် optical ပါးလွှာသော ဖလင်ဒီဇိုင်းနှင့် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းအတွက် universal tool တစ်ခုဖြစ်သည်။ Anti-reflection၊ high-reflection၊ bandpass၊ spectroscopic၊ phase နှင့် အခြားသော ရုပ်ရှင်စနစ် အမျိုးမျိုးကို ဒီဇိုင်းထုတ်ရန် ၎င်းကို အသုံးပြုနိုင်သည်။ TFCalc သည် မျက်နှာပြင်တစ်ခုတည်းတွင် ဖလင်အလွှာပေါင်း 5,000 အထိ ပါဝင်သည့် အလွှာတစ်ခုပေါ်တွင် တစ်ဖက်သတ်ဖလင်စနစ်အား ဒီဇိုင်းရေးဆွဲနိုင်သည်။ ၎င်းသည် film stack ဖော်မြူလာများ၏ ထည့်သွင်းမှုကို ပံ့ပိုးပေးကာ အလင်းရောင်အမျိုးအစားအမျိုးမျိုးကို အတုယူနိုင်သည်- ဥပမာ- cone beams၊ random radiation beams စသည်တို့ဖြစ်သည်။ ဒုတိယအနေဖြင့်၊ software တွင် အချို့သော optimization functions များရှိပြီး၊ လွန်ကဲသော value နှင့် varianational method များကဲ့သို့သော နည်းလမ်းများကို အသုံးပြုနိုင်သည်။ အလင်းပြန်မှု၊ ထုတ်လွှင့်မှု၊ စုပ်ယူမှု၊ အဆင့်၊ ellipsometry ဘောင်များနှင့် ရုပ်ရှင်စနစ်၏ အခြားပစ်မှတ်များ။ ဆော့ဖ်ဝဲသည် ရောင်ပြန်ဟပ်မှု၊ ထုတ်လွှင့်မှု၊ စုပ်ယူမှု၊ ellipsometry ကန့်သတ်ချက် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှု၊ လျှပ်စစ်စက်ကွင်းပြင်းထန်မှု ဖြန့်ဖြူးမှုမျဉ်းကွေး၊ ရုပ်ရှင်စနစ် ရောင်ပြန်ဟပ်မှုနှင့် ထုတ်လွှင့်မှုအရောင်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှု၊ ပုံဆောင်ခဲထိန်းချုပ်မှုမျဉ်းကွေးတွက်ချက်မှု၊ ရုပ်ရှင်အလွှာခံနိုင်ရည်နှင့် အာရုံခံနိုင်စွမ်းခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှု၊ အထွက်နှုန်းခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုစသည်ဖြင့် အမျိုးမျိုးသော ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုလုပ်ဆောင်ချက်များကို ပေါင်းစပ်ထားသည်။ TFCalc ၏ လုပ်ဆောင်ချက် အင်တာဖေ့စ်မှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။

asd (4)

အထက်တွင်ပြသထားသည့် လုပ်ဆောင်ချက်အင်တာဖေ့စ်တွင်၊ ကန့်သတ်ချက်များနှင့် နယ်နိမိတ်အခြေအနေများကို ထည့်သွင်းပြီး ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် သင့်လိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီသည့် ရုပ်ရှင်စနစ်တစ်ခုကို သင်ရနိုင်မည်ဖြစ်သည်။ လုပ်ဆောင်ချက်သည် အတော်လေးရိုးရှင်းပြီး အသုံးပြုရလွယ်ကူသည်။

B. Essential Macleod

Essential Macleod သည် ပြီးပြည့်စုံသော optical film ပိုင်းခြားစိတ်ဖြာချက်နှင့် စစ်မှန်သော စာရွက်စာတမ်းပေါင်းများစွာ လုပ်ဆောင်မှု interface ပါရှိသော ဆော့ဖ်ဝဲလ်ပက်ကေ့ခ်ျတစ်ခုဖြစ်သည်။ ရိုးရှင်းသော single-layer films မှ spectroscopic film များအထိ optical coating design အတွက် လိုအပ်ချက်အမျိုးမျိုးကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ပါသည်။ ၊ ၎င်းသည် လှိုင်းအလျား ပိုင်းခြားမှု ပိုင်းခြားခြင်း (WDM) နှင့် သိပ်သည်းသော လှိုင်းအလျား ပိုင်းခြားမှု ပိုင်းခြားခြင်း (DWDM) စစ်ထုတ်မှုများကိုလည်း အကဲဖြတ်နိုင်ပါသည်။ ၎င်းသည် အစမှနေ၍ ဒီဇိုင်းဆွဲနိုင်သည် သို့မဟုတ် ရှိပြီးသားဒီဇိုင်းများကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်နိုင်ပြီး ဒီဇိုင်းတွင် အမှားအယွင်းများကို စစ်တမ်းကောက်ယူနိုင်သည်။ လုပ်ဆောင်ချက်တွေ ကြွယ်ဝပြီး အစွမ်းထက်ပါတယ်။

ဆော့ဖ်ဝဲ၏ ဒီဇိုင်းအသွင်အပြင်ကို အောက်ပါပုံတွင် ပြထားသည်။

asd (5)

C. OptiLayer

OptiLayer ဆော့ဖ်ဝဲသည် အလင်းလွှာပါးလွှာသော ရုပ်ရှင်များ၏ လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးကို ပံ့ပိုးပေးသည်- ကန့်သတ်ချက်များ- ဒီဇိုင်း- ထုတ်လုပ်ရေး- ပြောင်းပြန်လှန်သုံးသပ်မှု။ ၎င်းတွင် OptiLayer၊ OptiChar နှင့် OptiRE ဟူ၍ အပိုင်းသုံးပိုင်းပါဝင်သည်။ ဆော့ဖ်ဝဲ၏လုပ်ဆောင်ချက်များကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်သော OptiReOpt dynamic link library (DLL) တစ်ခုလည်း ရှိပါသည်။

OptiLayer သည် ဒီဇိုင်းမှ ပစ်မှတ်တစ်ခုအထိ အကဲဖြတ်ခြင်းလုပ်ဆောင်ချက်ကို စစ်ဆေးသည်၊ ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် ဒီဇိုင်းပစ်မှတ်ကို အောင်မြင်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုအကြိုအမှားအယွင်းခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုကို လုပ်ဆောင်သည်။ OptiChar သည် ပါးလွှာသောဖလင်သီအိုရီတွင် အရေးကြီးသောအချက်များအောက်တွင် အလွှာပစ္စည်း ရောင်စဉ်တန်းဝိသေသများနှင့် တိုင်းတာထားသော ရောင်စဉ်တန်းဝိသေသများအကြား ခြားနားချက်လုပ်ဆောင်ချက်ကို ဆန်းစစ်ကာ ပိုမိုကောင်းမွန်ပြီး လက်တွေ့ဆန်သော အလွှာပစ္စည်းပုံစံကို ရယူကာ လက်ရှိဒီဇိုင်းအပေါ် အချက်တစ်ခုစီ၏ လွှမ်းမိုးမှုကို ညွှန်ပြပြီး၊ ဒီအလွှာကို ဒီဇိုင်းဆွဲတဲ့အခါမှာ ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမယ့်အချက်တွေရှိလား။ OptiRE သည် ဒီဇိုင်းမော်ဒယ်၏ ရောင်စဉ်တန်းဝိသေသလက္ခဏာများနှင့် ထုတ်လုပ်ပြီးနောက် စမ်းသပ်တိုင်းတာထားသော မော်ဒယ်၏ ရောင်စဉ်တန်းဝိသေသလက္ခဏာများကို စစ်ဆေးသည်။ အင်ဂျင်နီယာပြောင်းပြန်လှန်ခြင်းအားဖြင့်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ထုတ်လုပ်မှုအတွင်း ထုတ်ပေးသော အမှားအချို့ကို ရရှိပြီး ထုတ်လုပ်မှုကို လမ်းညွှန်ရန်အတွက် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်သို့ ပြန်ပို့ပေးပါသည်။ အထက်ဖော်ပြပါ မော်ဂျူးများကို ရွေ့လျားလင့်ခ်စာကြည့်တိုက် လုပ်ဆောင်ချက်မှတစ်ဆင့် ချိတ်ဆက်နိုင်ပြီး၊ ဒီဇိုင်း၊ ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်းနှင့် ရုပ်ရှင်ဒီဇိုင်းမှ ထုတ်လုပ်ခြင်းအထိ လုပ်ငန်းစဉ်များ ဆက်တိုက်တွင် ဒီဇိုင်း၊ ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်းနှင့် အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ စောင့်ကြည့်ခြင်းကဲ့သို့သော လုပ်ဆောင်ချက်များကို သိရှိနိုင်မည်ဖြစ်သည်။

3 Coating နည်းပညာ

ကွဲပြားသော ပလပ်စတစ်နည်းလမ်းများအရ ၎င်းကို ဓာတုအပေါ်ယံပိုင်းနည်းပညာနှင့် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာအပေါ်ယံနည်းပညာဖြင့် အမျိုးအစားနှစ်မျိုး ခွဲခြားနိုင်သည်။ Chemical coating နည်းပညာကို အဓိကအားဖြင့် နှစ်မြှုပ်ခြင်း နှင့် ဖြန်းဆေးအဖြစ် ခွဲခြားထားသည်။ ဤနည်းပညာသည် ပိုမိုညစ်ညမ်းစေပြီး ရုပ်ရှင်စွမ်းဆောင်ရည် ညံ့ဖျင်းသည်။ မျိုးဆက်သစ် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ အပေါ်ယံနည်းပညာဖြင့် တဖြည်းဖြည်း အစားထိုးလာပါသည်။ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာအပေါ်ယံလွှာကို လေဟာနယ်အငွေ့ပျံခြင်း၊ အိုင်းယွန်းပွန်းပဲ့ခြင်း စသည်တို့ဖြင့် ဆောင်ရွက်ပါသည်။ ဖုန်စုပ်လွှာသည် သတ္တုများ၊ ဒြပ်ပေါင်းများနှင့် အခြားဖလင်ပစ္စည်းများကို အငွေ့ပြန်စေခြင်း (သို့မဟုတ်) အငွေ့ပျံစေသည့် နည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ လေဟာနယ်ပတ်ဝန်းကျင်တွင်၊ အပေါ်ယံပစ္စည်းသည် အညစ်အကြေးနည်းပါးပြီး ပစ္စည်းမျက်နှာပြင်၏ ဓာတ်တိုးမှုကို ဟန့်တားနိုင်ပြီး ဖလင်၏ ရောင်စဉ်တန်းညီညီမှုနှင့် အထူလိုက်လျောညီထွေရှိမှုကို သေချာစေသောကြောင့် ၎င်းကို တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုသည်။

သာမန်အခြေအနေများတွင် 1 လေထုဖိအားသည် ပါဝါ 5 Pa မှ 10 ခန့်ရှိပြီး လေဟာနယ်အပေါ်ယံပိုင်းအတွက် လိုအပ်သောလေဖိအားသည် ယေဘုယျအားဖြင့် မြင့်မားသောလေဟာနယ်တွင်ရှိသော 3 Pa ၏ စွမ်းအား 10 မှ 10 နှင့်အထက်ဖြစ်သည်၊ ဖုန်စုပ်စက်တွင်၊ optical အစိတ်အပိုင်းများ၏ မျက်နှာပြင်သည် အလွန်သန့်ရှင်းနေရန် လိုအပ်သည်၊ ထို့ကြောင့် လုပ်ဆောင်နေစဉ်အတွင်း ဖုန်စုပ်ခန်းကိုလည်း အလွန်သန့်ရှင်းရန် လိုအပ်ပါသည်။ လက်ရှိတွင် သန့်ရှင်းသော လေဟာနယ် ပတ်ဝန်းကျင်ကို ရရှိရန် နည်းလမ်းမှာ ယေဘူယျအားဖြင့် ဖုန်စုပ်စက်ကို အသုံးပြုခြင်းဖြစ်သည်။ ဆီပျံ့သည့်ပန့်များ၊ မော်လီကျူးပန့် သို့မဟုတ် ငွေ့ရည်ဖွဲ့ပန့်များကို ဖုန်စုပ်ထုတ်ပြီး မြင့်မားသောလေဟာနယ်ပတ်ဝန်းကျင်ကိုရရှိရန် အသုံးပြုသည်။ ဆီပျံ့သည့်ပန့်များသည် အအေးခံရေနှင့် ကျောထောက်နောက်ခံပန့်တစ်ခု လိုအပ်သည်။ ၎င်းတို့သည် အရွယ်အစားကြီးမားပြီး မြင့်မားသောစွမ်းအင်ကို စားသုံးသောကြောင့် အပေါ်ယံမှုဖြစ်စဉ်ကို ညစ်ညမ်းစေမည်ဖြစ်သည်။ မော်လီကျူးပန့်များသည် အများအားဖြင့် ၎င်းတို့၏လုပ်ငန်းကို အထောက်အကူပြုရန် ကျောထောက်နောက်ခံပန့်တစ်ခု လိုအပ်ပြီး စျေးကြီးသည်။ ဆန့်ကျင်ဘက်အားဖြင့် ငွေ့ရည်ဖွဲ့စုပ်စက်များသည် ညစ်ညမ်းမှုကို မဖြစ်စေပါ။ ကျောထောက်နောက်ခံပန့်မလိုအပ်ပါ၊ မြင့်မားသောထိရောက်မှုနှင့်ယုံကြည်စိတ်ချရမှုရှိသော၊ ထို့ကြောင့်၎င်းသည် optical vacuum coating အတွက်အသင့်တော်ဆုံးဖြစ်သည်။ ဘုံဖုန်စုပ်စက်၏ အတွင်းခန်းကို အောက်ပါပုံတွင် ပြထားသည်။

ဖုန်စုပ်စက်တွင်၊ ဖလင်အလွှာကို ဖလင်အလွှာအဖြစ်ဖွဲ့စည်းရန် ဓာတ်ငွေ့အခြေအနေသို့ အပူပေးပြီးနောက် အလွှာ၏မျက်နှာပြင်ပေါ်သို့ အပ်နှံရန် လိုအပ်သည်။ ကွဲပြားသော ပလပ်စတစ် နည်းလမ်းများ အရ ၎င်းကို အပူငွေ့ပျံခြင်း အပူ၊ sputtering အပူနှင့် အိုင်းယွန်း ပလပ်စတစ် ဟူ၍ သုံးမျိုး ခွဲခြားနိုင်သည်။

Thermal evaporation heating သည် အများအားဖြင့် crucible ကို အပူပေးရန်အတွက် ခံနိုင်ရည်ရှိသော ဝါယာကြိုး သို့မဟုတ် ကြိမ်နှုန်းမြင့် induction ကိုအသုံးပြုသည်၊ ထို့ကြောင့် crucible အတွင်းရှိ ဖလင်ပစ္စည်းများကို အပူပေးပြီး အငွေ့ပြန်စေရန်အတွက် crucible ကို အသုံးပြုပါသည်။

Sputtering အပူကို အမျိုးအစား နှစ်မျိုး ခွဲခြားထားပါတယ်- ion beam sputtering heating နှင့် magnetron sputtering heating ။ Ion beam sputtering heating သည် ion gun ကို အသုံးပြု၍ ion beam ကို ထုတ်လွှတ်သည်။ အိုင်းယွန်းအလင်းတန်းသည် ပစ်မှတ်ကို အဖြစ်အပျက်ထောင့်တစ်ခုတွင် ဗုံးကြဲပြီး ၎င်း၏ မျက်နှာပြင်အလွှာကို ထွက်လာစေသည်။ အက်တမ်များသည် ပါးလွှာသော ဖလင်များဖွဲ့စည်းရန် အလွှာ၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်သို့ အပ်နှံသည်။ ion beam sputtering ၏ အဓိကအားနည်းချက်မှာ ပစ်မှတ်မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ဗုံးကြဲသည့်နေရာသည် သေးငယ်လွန်းပြီး အစစ်ခံနှုန်းမှာ ယေဘုယျအားဖြင့် နည်းပါးသောကြောင့်ဖြစ်သည်။ Magnetron sputtering အပူပေးခြင်းဆိုသည်မှာ အီလက်ထရွန်များသည် လျှပ်စစ်စက်ကွင်း၏ လုပ်ဆောင်မှုအောက်ရှိ အလွှာဆီသို့ အရှိန်မြှင့်လာခြင်းကို ဆိုလိုသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အီလက်ထရွန်များသည် အာဂွန်ဓာတ်ငွေ့အက်တမ်များနှင့် တိုက်မိပြီး အာဂွန်အိုင်းယွန်းများနှင့် အီလက်ထရွန်အများအပြားကို အိုင်ယွန်အဖြစ် ပြောင်းလဲစေသည်။ အီလက်ထရွန်များသည် အောက်စထရိသို့ ဦးတည်ပျံသန်းကြပြီး အာဂွန်အိုင်းယွန်းများကို လျှပ်စစ်စက်ကွင်းမှ အပူပေးသည်။ ပစ်မှတ်ကို ပစ်မှတ်၏ လုပ်ဆောင်ချက်အောက်တွင် အရှိန်မြှင့်ပြီး တရစပ် ကြဲချပြီး ပစ်မှတ်ရှိ ကြားနေပစ်မှတ် အက်တမ်များကို ရုပ်ရှင်အဖြစ် ဖန်တီးရန် မြေအောက်စထရိတွင် အပ်နှံထားသည်။ Magnetron sputtering သည် မြင့်မားသော ဖလင်ဖွဲ့စည်းမှုနှုန်း၊ အနိမ့်အလွှာ အပူချိန်၊ ကောင်းသော ဖလင်ကပ်ငြိမှုနှင့် ကြီးမားသော ဧရိယာအပေါ်ယံလွှာကို ရရှိစေခြင်းဖြင့် ထူးခြားချက်ဖြစ်သည်။

အိုင်းယွန်း plating ဆိုသည်မှာ ဓာတ်ငွေ့အငွေ့ပျံသော ဓာတ်ငွေ့ သို့မဟုတ် အငွေ့ပျံသွားသော အရာများကို တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း အိုင်ယွန်ဖြစ်စေရန်အတွက် ဓာတ်ငွေ့ထုတ်လွှတ်မှုကို အသုံးပြုကာ၊ အငွေ့ပျံသွားသော အရာများကို ဓာတ်ငွေ့အိုင်းယွန်းများ၏ ဗုံးကြဲမှုအောက်ရှိ အငွေ့ပျံသော အိုင်းယွန်းများအောက်ရှိ အလွှာတစ်ခုပေါ်တွင် အပ်နှံသည့်နည်းလမ်းကို ရည်ညွှန်းသည်။ Ion plating သည် vacuum evaporation နှင့် sputtering နည်းပညာကို ပေါင်းစပ်ထားသည်။ ရေငွေ့ပျံခြင်းနှင့် sputtering လုပ်ငန်းစဉ်များ၏ အားသာချက်များကို ပေါင်းစပ်ပြီး ရှုပ်ထွေးသော ဖလင်စနစ်များဖြင့် workpieces များကို ဖုံးအုပ်ပေးနိုင်သည်။

4 နိဂုံး

ဤဆောင်းပါးတွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် optical films ၏အခြေခံမူများကို ဦးစွာမိတ်ဆက်ပေးပါသည်။ ဖလင်၏ အရေအတွက်နှင့် အထူနှင့် မတူညီသော ဖလင်အလွှာများကြားရှိ အလင်းယိုင်ညွှန်းကိန်း ကွာခြားချက်ကို သတ်မှတ်ခြင်းဖြင့်၊ ရုပ်ရှင်အလွှာများကြားရှိ အလင်းတန်းများ အနှောင့်အယှက်များကို ရရှိနိုင်ပြီး လိုအပ်သော ဖလင်အလွှာ၏ လုပ်ဆောင်ချက်ကို ရရှိနိုင်ပါသည်။ ဤဆောင်းပါးသည် လူတိုင်းအား ရုပ်ရှင်ဒီဇိုင်းကို ပဏာမနားလည်စေရန်အတွက် အသုံးများသော ရုပ်ရှင်ဒီဇိုင်းဆော့ဖ်ဝဲကို မိတ်ဆက်ပေးပါသည်။ ဆောင်းပါး၏တတိယအပိုင်းတွင်၊ လက်တွေ့တွင်တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုနေကြသော ဖုန်စုပ် coating နည်းပညာကို အလေးပေးထားသော coating technology အကြောင်းကိုအသေးစိတ်မိတ်ဆက်ပေးပါသည်။ ဤဆောင်းပါးကိုဖတ်ရှုခြင်းအားဖြင့်၊ လူတိုင်းသည် optical coating အကြောင်းကိုပိုမိုနားလည်သဘောပေါက်လိမ့်မည်ဟုယုံကြည်ပါသည်။ နောက်ဆောင်းပါးတွင်၊ coated components များ၏ coating testing method ကို မျှဝေမည်ဖြစ်သောကြောင့် စောင့်မျှော်ကြည့်ရှုပါ။

ဆက်သွယ်ရန်-

Email:info@pliroptics.com ;

ဖုန်း/Whatsapp/Wechat: 86 19013265659

ဝဘ်-www.pliroptics.com

Add-Building 1၊ No.1558၊ ထောက်လှမ်းရေးလမ်း၊ Qingbaijiang၊ Chengdu၊ Sichuan၊ China


ပို့စ်အချိန်- ဧပြီလ 10-2024