1 အဓိပ္ပါယ်နှင့် မျက်နှာပြင်ပျက်စီးခြင်း၏ အကြောင်းရင်းများ
အလင်းအမှောင်အစိတ်အပိုင်းများ (SSD၊ မျက်နှာပြင်ခွဲပျက်စီးမှု) သည် ပြင်းထန်သောလေဆာစနစ်များနှင့် lithography စက်များကဲ့သို့ တိကျသောအလင်းအသုံးအဆောင်များတွင် အများအားဖြင့်ဖော်ပြထားပြီး ၎င်း၏တည်ရှိမှုသည် optical အစိတ်အပိုင်းများ၏ နောက်ဆုံးလုပ်ဆောင်မှုတိကျမှုကို ကန့်သတ်ထားပြီး ပုံရိပ်ဖော်ခြင်းကို ထိခိုက်စေပါသည်။ optical စနစ်များ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို လုံလောက်စွာ အာရုံစိုက်ထားရန် လိုအပ်ပါသည်။ မြေအောက်မျက်နှာပြင်ပျက်စီးမှုသည် အများအားဖြင့် ဒြပ်စင်၏မျက်နှာပြင်အတွင်းရှိ အက်ကွဲမှုများနှင့် အတွင်းစိတ်ဖိစီးမှုအလွှာများဖြစ်ပြီး၊ အနီးအနားရှိ မျက်နှာပြင်ဧရိယာရှိ ပစ္စည်းအစိတ်အပိုင်းအချို့ ကျန်ရှိနေသော အကွဲကွဲအကွဲကွဲများနှင့် ပုံပျက်သွားခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာခြင်းဖြစ်သည်။ မျက်နှာပြင်ပျက်စီးမှုပုံစံကို အောက်ပါအတိုင်းပြသထားသည်- အပေါ်ဆုံးအလွှာသည် ပွတ်တိုက်ထားသော အနည်အလွှာဖြစ်ပြီး၊ ထို့နောက် အက်ကွဲချို့ယွင်းသောအလွှာနှင့် ဖိစီးမှုပုံစံပြောင်းလဲခြင်းအလွှာသည် အောက်ခြေအလွှာဖြစ်ပြီး ပျက်စီးမှုမရှိသောပစ္စည်းအလွှာသည် အတွင်းဆုံးအလွှာဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့တွင် အက်ကွဲချို့ယွင်းသည့် အလွှာနှင့် ဖိစီးမှုပုံသဏ္ဍာန် အလွှာတို့သည် မျက်နှာပြင်အောက်ပိုင်း ပျက်စီးမှုဖြစ်သည်။
အလင်းပစ္စည်းများ၏ မျက်နှာပြင်ပျက်စီးမှုပုံစံ
ပစ္စည်း၏ optical အစိတ်အပိုင်းများသည် ယေဘူယျအားဖြင့် ဖန်၊ ကြွေထည်များနှင့် အခြားသော မာကျောပြီး ကြွပ်ဆတ်သော ပစ္စည်းများဖြစ်သည်၊ အစိတ်အပိုင်းများ၏ အစောပိုင်း လုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ ကြိတ်ပုံသွင်းခြင်း၊ ကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် ကြမ်းတမ်းသော ပွတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များ ဖြတ်သန်းရန် လိုအပ်သည်၊ ထိုလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ တုံ့ပြန်မှုများ ရှိနေပါသည်။ အခန်းကဏ္ဍတစ်ခုကစားပါ။ ဒြပ်စင်၏ မျက်နှာပြင်နှင့် ထိတွေ့ရာတွင် အညစ်အကြေး သို့မဟုတ် အညစ်ကြေးဆိုင်ရာ ကိရိယာသည် မညီညာသော အမှုန်အမွှား အရွယ်အစား လက္ခဏာများ ရှိပြီး ဒြပ်စင်၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ထိတွေ့မှုအမှတ်တစ်ခုစီ၏ တွန်းအားသည် တစ်ပုံစံတည်းမဟုတ်သောကြောင့် ခုံးနှင့် ခုံးအလွှာနှင့် အတွင်းပိုင်းအက်ကွဲအလွှာသည် ဖန်မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ထုတ်လုပ်သည်။ အက်ကွဲနေသောအလွှာတွင်ပါရှိသော ပစ္စည်းသည် ကြိတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ကွဲသွားသော အစိတ်အပိုင်းဖြစ်သော်လည်း မျက်နှာပြင်ပေါ်မှ ပြုတ်ကျမသွားသောကြောင့် မျက်နှာပြင်ခွဲပျက်စီးမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေမည်ဖြစ်သည်။ အမှုန်အမွှားများကို ပွတ်တိုက်ခြင်း သို့မဟုတ် CNC ကြိတ်ခြင်းပဲဖြစ်ဖြစ်၊ ဤဖြစ်စဉ်သည် ပစ္စည်း၏မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ဖြစ်ပေါ်လာမည်ဖြစ်သည်။ မျက်နှာပြင်အောက်ပိုင်း ပျက်စီးခြင်း၏ အမှန်တကယ်အကျိုးသက်ရောက်မှုကို အောက်ပါပုံတွင် ပြထားသည်။
မျက်နှာပြင်ပျက်စီးမှုကို ပုံဖေါ်ခြင်း။
2 မြေအောက်မျက်နှာပြင်ပျက်စီးမှုတိုင်းတာခြင်းနည်းလမ်းများ
မျက်နှာပြင်အောက်ပိုင်းပျက်စီးမှုကို လျစ်လျူမရှုနိုင်သောကြောင့်၊ ၎င်းကို optical အစိတ်အပိုင်းထုတ်လုပ်သူများမှ ထိထိရောက်ရောက် ထိန်းချုပ်နိုင်ရမည်ဖြစ်သည်။ ၎င်းကို ထိထိရောက်ရောက် ထိန်းချုပ်နိုင်ရန်၊ အစိတ်အပိုင်းများ၏ မျက်နှာပြင်ရှိ မြေအောက်မျက်နှာပြင် ပျက်စီးမှု အရွယ်အစားကို တိကျစွာ ဖော်ထုတ်သိရှိရန် လိုအပ်ပြီး လွန်ခဲ့သည့် ရာစုနှစ်အစောပိုင်းမှစ၍ လူများသည် အရွယ်အစားကို တိုင်းတာခြင်းနှင့် အကဲဖြတ်ရန် နည်းလမ်းအမျိုးမျိုးကို တီထွင်ခဲ့ကြသည်။ အစိတ်အပိုင်း၏ မြေအောက်မျက်နှာပြင်ပျက်စီးခြင်း၏ အလင်းဓာတ်အစိတ်အပိုင်းအပေါ် လွှမ်းမိုးမှုအတိုင်းအတာပုံစံအရ၊ ၎င်းကို အမျိုးအစားနှစ်မျိုး ခွဲခြားနိုင်သည်- အပျက်သဘောဆောင်သော တိုင်းတာခြင်း နှင့် အဖျက်သဘောမဟုတ်သော တိုင်းတာခြင်း (မပျက်စီးနိုင်သော စမ်းသပ်ခြင်း) ဟူ၍ အမျိုးအစားနှစ်မျိုး ခွဲခြားနိုင်သည်။
အမည်ဖော်ပြသည့်အတိုင်း အဖျက်တိုင်းတာခြင်းနည်းလမ်းမှာ optical element ၏ မျက်နှာပြင်ဖွဲ့စည်းပုံကို ပြောင်းလဲရန် လိုအပ်ပြီး သတိပြုရန်မလွယ်ကူသော မျက်နှာပြင်ခွဲပျက်စီးမှုများကို ဖော်ထုတ်နိုင်စေရန်၊ ထို့နောက် ကြည့်ရှုလေ့လာရန် အဏုစကုပ်နှင့် အခြားကိရိယာများကို အသုံးပြုပါ။ တိုင်းတာခြင်းနည်းလမ်း၊ ဤနည်းလမ်းသည် များသောအားဖြင့် အချိန်ကုန်သော်လည်း ၎င်း၏ တိုင်းတာမှုရလဒ်များသည် ယုံကြည်စိတ်ချရပြီး တိကျသည်။ အစိတ်အပိုင်းမျက်နှာပြင်ကို ထပ်လောင်းမပျက်စီးစေသည့် တိုင်းတာမှုနည်းလမ်းများ၊ အလင်း၊ အသံ သို့မဟုတ် အခြားလျှပ်စစ်သံလိုက်လှိုင်းများကို အသုံးပြု၍ မြေအောက်မျက်နှာပြင်ပျက်စီးသည့်အလွှာကို ရှာဖွေတွေ့ရှိရန်နှင့် အလွှာ၏အရွယ်အစားကို အကဲဖြတ်ရန် အလွှာအတွင်းရှိ ပိုင်ဆိုင်မှုပြောင်းလဲမှုပမာဏကို အသုံးပြုပါ။ SSD, ထိုကဲ့သို့သောနည်းလမ်းများသည်အတော်လေးအဆင်ပြေပြီးမြန်ဆန်သည်၊ သို့သော်ပုံမှန်အားဖြင့်အရည်အသွေးကိုလေ့လာနိုင်သည်။ ဤအမျိုးအစားခွဲခြားမှုအရ၊ အောက်ဖော်ပြပါပုံတွင် မျက်နှာပြင်ခွဲပျက်စီးမှုအတွက် လက်ရှိထောက်လှမ်းမှုနည်းလမ်းများကို ဖော်ပြထားပါသည်။
အမျိုးအစားခွဲခြင်းနှင့် မြေအောက်မျက်နှာပြင်ပျက်စီးမှု ထောက်လှမ်းခြင်းနည်းလမ်းများ အကျဉ်းချုပ်
ဤတိုင်းတာမှုနည်းလမ်းများ၏ အကျဉ်းချုပ်ဖော်ပြချက်မှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။
A. အဖျက်နည်းလမ်းများ
က) ပွတ်တိုက်နည်း
magnetorheological polishing မပေါ်မီ၊ optical လုပ်သားများသည် optical components များ၏ မျက်နှာပြင်ခွဲပိုင်းပျက်စီးမှုကို ပိုင်းခြားစိတ်ဖြာရန် Taper polishing ကိုအသုံးပြုကြသည်၊ ဆိုလိုသည်မှာ၊ ဆိုလိုသည်မှာ optical မျက်နှာပြင်တစ်လျှောက် oblique Angle ကိုဖြတ်တောက်ပြီး oblique အတွင်းမျက်နှာပြင်ကိုဖွဲ့စည်းရန်၊ ပေါလစ်ပွတ်ခြင်းသည် မူလမျက်နှာပြင်အောက်ပိုင်း ပျက်စီးမှုကို ပိုမိုဆိုးရွားစေမည်မဟုတ်ကြောင်း ယေဘုယျအားဖြင့် ယုံကြည်ကြသည်။ SSD အလွှာ၏ အက်ကွဲကြောင်းများသည် ဓာတုဓာတ်ပစ္စည်းများဖြင့် မြှုပ်နှံထားသော သံချေးတက်ခြင်းမှတစ်ဆင့် ပိုမိုသိသာထင်ရှားလာမည်ဖြစ်သည်။ မျက်နှာပြင်ပျက်စီးမှုအလွှာ၏ အနက်၊ အလျားနှင့် အခြားအချက်အလက်များကို နှစ်မြှုပ်ပြီးနောက် ညွတ်မျက်နှာပြင်ကို အလင်းဖြင့် တိုင်းတာနိုင်သည်။ နောက်ပိုင်းတွင် သိပ္ပံပညာရှင်များသည် Ball dimpling နည်းလမ်း (Ball dimpling) ကို တီထွင်ခဲ့ပြီး ကြိတ်ခွဲပြီးနောက် မျက်နှာပြင်ကို ပွတ်သပ်ကာ တွင်းကို ဖောက်ထုတ်ကာ တွင်း၏အတိမ်အနက်ကို တတ်နိုင်သမျှ နက်အောင်ပြုလုပ်ရန် လိုအပ်ကြောင်း၊ တွင်းဘက်ခြမ်း၏ မြေအောက်မျက်နှာပြင် ပျက်စီးမှု အချက်အလက်ကို ရရှိနိုင်သည်။
အလင်းပြန်ဒြပ်စင်များ၏ မျက်နှာပြင်ပျက်စီးမှုကို ထောက်လှမ်းရန် ဘုံနည်းလမ်းများ
Magnetorheological polishing (MRF) သည် သမားရိုးကျ asphalt/polyurethane polishing နှင့် ကွဲပြားသည့် optical အစိတ်အပိုင်းများကို အရောင်တင်ရန်အတွက် သံလိုက်အရည်ပြားကို အသုံးပြုသည့် နည်းပညာတစ်ခုဖြစ်သည်။ သမားရိုးကျ ပွတ်တိုက်မှုနည်းလမ်းတွင်၊ ပွတ်ခြင်းကိရိယာသည် အများအားဖြင့် optical မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ကြီးမားသောပုံမှန်အားကို ထုတ်လွှတ်ပြီး Mr Polishing သည် tangential direction ဖြင့် optical မျက်နှာပြင်ကို ဖယ်ရှားပေးသည်၊ ထို့ကြောင့် Mr Polishing သည် optical မျက်နှာပြင်၏ မူလမျက်နှာပြင်ပျက်စီးမှုလက္ခဏာများကို မပြောင်းလဲပါ။ ထို့ကြောင့်၊ Mr Polishing ကို optical မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ groove ကို အရောင်တင်ရန် အသုံးပြုနိုင်သည်။ ထို့နောက် မူလ optical မျက်နှာပြင်၏ မြေအောက်မျက်နှာပြင် ပျက်စီးမှု အရွယ်အစားကို အကဲဖြတ်ရန် ပွတ်တိုက်ဧရိယာကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာသည်။
က) ကော်ကပ်ခြင်းနည်းလမ်း
ဤနည်းလမ်းကို မျက်နှာပြင်ခွဲပျက်စီးမှုကို စမ်းသပ်ရန်အတွက်လည်း အသုံးပြုထားသည်။ အမှန်မှာ၊ တူညီသောပုံသဏ္ဍာန်နှင့် ပစ္စည်းပါသည့် စတုရန်းနမူနာကို ရွေးချယ်ပါ၊ နမူနာ၏ မျက်နှာပြင်နှစ်ခုကို ပွတ်တိုက်ပါ၊ ထို့နောက် နမူနာ၏ ပွတ်နေသောမျက်နှာပြင်နှစ်ခုကို ပေါင်းစပ်ရန် ကော်ကိုအသုံးပြုကာ နမူနာနှစ်ခု၏ နှစ်ဖက်ကို တူညီစွာ ကြိတ်ချေပါ။ အချိန်။ ကြိတ်ခွဲပြီးနောက်၊ စတုရန်းနမူနာနှစ်ခုကို ခွဲထုတ်ရန်အတွက် ဓာတုဗေဒပစ္စည်းများကို အသုံးပြုသည်။ ကြိတ်ခွဲထားသော မျက်နှာပြင်ကို အဏုကြည့်မှန်ဘီလူးဖြင့် ကြည့်ရှုခြင်းဖြင့် ကြိတ်ခြင်းအဆင့်ကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော မြေအောက်ပျက်စီးမှု၏ အရွယ်အစားကို အကဲဖြတ်နိုင်ပါသည်။ method ၏ process schematic diagram မှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည် ။
block adhesive နည်းလမ်းဖြင့် မျက်နှာပြင်ပျက်စီးမှုကို ထောက်လှမ်းခြင်း၏ ဇယားကွက်
ဤနည်းလမ်းတွင် ကန့်သတ်ချက်များရှိသည်။ စေးကပ်သောမျက်နှာပြင်ရှိသောကြောင့်၊ စေးကပ်သောမျက်နှာပြင်၏အခြေအနေသည် ကြိတ်ပြီးနောက် ပစ္စည်းအတွင်းရှိ မျက်နှာပြင်ပျက်စီးမှုကို အပြည့်အဝထင်ဟပ်နိုင်မည်မဟုတ်သောကြောင့် တိုင်းတာမှုရလဒ်များသည် SSD အခြေအနေကို အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိသာ ထင်ဟပ်နိုင်သည်။
က) ဓါတုဗေဒင်ပြုလုပ်ခြင်း။
ဤနည်းလမ်းသည် အလင်းမျက်နှာပြင်၏ ပျက်စီးနေသော အလွှာကို တိုက်စားရန် သင့်လျော်သော ဓာတုပစ္စည်းများကို အသုံးပြုသည်။ တိုက်စားမှုလုပ်ငန်းစဉ်ပြီးဆုံးပြီးနောက်၊ အစိတ်အပိုင်းမျက်နှာပြင်၏ မျက်နှာပြင်ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် ကြမ်းတမ်းကြမ်းတမ်းမှုနှင့် တိုက်စားမှုနှုန်း၏ အညွှန်းကိန်းပြောင်းလဲမှုတို့ဖြင့် အကဲဖြတ်သည်။ အသုံးများသော ဓာတုပစ္စည်းများမှာ ဟိုက်ဒရိုဖလိုရစ်အက်ဆစ် (HF)၊ အမိုနီယမ် ဟိုက်ဒရိုဂျင် ဖလိုရိုက် (NH4HF) နှင့် အခြားသော အဆိပ်သင့်စေသော အရာများဖြစ်သည်။
ခ) အပိုင်းဖြတ်ပိုင်းနည်းလမ်း
နမူနာကို ခွဲခြမ်းစိပ်ဖြာပြီး စကင်န်ဖတ်ထားသော အီလက်ထရွန် အဏုကြည့်မှန်ဘီလူးကို အသုံးပြုကာ မြေအောက်မျက်နှာပြင် ပျက်စီးမှု၏ အရွယ်အစားကို တိုက်ရိုက်ကြည့်ရှုရန် အသုံးပြုသည်။
ဂ) ဆိုးဆေး impregnation နည်းလမ်း
မြေပြင်အလင်းပြန်ဒြပ်စင်၏မျက်နှာပြင်အလွှာတွင် microcracks အများအပြားပါ၀င်သောကြောင့်၊ အလင်းအလွှာနှင့်အရောင်ဆန့်ကျင်ဘက်ဖြစ်စေနိုင်သော ဆိုးဆေးများ သို့မဟုတ် အလွှာနှင့်ဆန့်ကျင်ဘက်ဖြစ်စေသော အရာဝတ္ထုထဲသို့ ဖိသွင်းနိုင်သည်။ အောက်စထရိတွင် မှောင်မိုက်သော ပစ္စည်းတစ်ခုပါရှိလျှင် ချောင်းဆိုးဆေးကို အသုံးပြုနိုင်သည်။ ထို့နောက် မျက်နှာပြင်အောက်ပိုင်း ပျက်စီးမှုကို အလင်းဖြင့် သို့မဟုတ် အီလက်ထရွန်နစ်ဖြင့် အလွယ်တကူ စစ်ဆေးနိုင်သည်။ အက်ကွဲကြောင်းများသည် အများအားဖြင့် အလွန်ကောင်းမွန်ပြီး ပစ္စည်းအတွင်းပိုင်းတွင် ဆိုးဆေးထိုးဖောက်ဝင်ရောက်မှုအတိမ်အနက် မလုံလောက်သောအခါ၊ ၎င်းသည် microcrack ၏စစ်မှန်သောအတိမ်အနက်ကို ကိုယ်စားပြုနိုင်မည်မဟုတ်ပေ။ အက်ကွဲအတိမ်အနက်ကို တတ်နိုင်သမျှ တိကျစွာရရှိစေရန်အတွက် ဆိုးဆေးထည့်သွင်းခြင်းအတွက် နည်းလမ်းများစွာကို အဆိုပြုထားပါသည်။ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဖိခြင်းနှင့် အအေးခံခြင်းတို့ကို နှိပ်ခြင်း၊ နှင့် အလွန်နည်းသော ပြင်းထန်မှုရှိသော ဆိုးဆေးခြေရာများကို ရှာဖွေရန် electron probe microanalysis (EPMA) ကို အသုံးပြုခြင်း။
ခ၊ မပျက်စီးသောနည်းလမ်းများ
က) ခန့်မှန်းချက်နည်းလမ်း
ခန့်မှန်းချက်နည်းလမ်းသည် အညစ်ကြေးပစ္စည်း၏ အမှုန်အမွှားအရွယ်အစားနှင့် အစိတ်အပိုင်း၏ မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှုအရွယ်အစားအလိုက် မျက်နှာပြင်ခွဲပျက်စီးမှုအတိမ်အနက်ကို အဓိကအားဖြင့် ခန့်မှန်းသည်။ သုတေသီများသည် အညစ်အကြေး၏ အမှုန်အမွှားအရွယ်အစားနှင့် မျက်နှာပြင်ခွဲပျက်စီးမှု၏ အတိမ်အနက်နှင့် အစိတ်အပိုင်း၏ မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှုအရွယ်အစားနှင့် အစိတ်အပိုင်းခွဲများ၏ မျက်နှာပြင် ကြမ်းတမ်းမှု အရွယ်အစားအကြား ကိုက်ညီသော ဆက်စပ်မှုကို ဖော်ထုတ်ရန်အတွက် သုတေသီများသည် စမ်းသပ်မှုအများအပြားကို အသုံးပြုကြသည်။ မျက်နှာပြင်ပျက်စီးခြင်း။ ၎င်းတို့၏ စာပေးစာယူကို အသုံးပြု၍ လက်ရှိအစိတ်အပိုင်းမျက်နှာပြင်၏ မြေအောက်မျက်နှာပြင် ပျက်စီးမှုကို ခန့်မှန်းနိုင်သည်။
ခ) Optical Coherence Tomography (OCT)
Michelson ၏ စွက်ဖက်မှုဖြစ်သည့် အခြေခံနိယာမဖြစ်သော Optical coherence tomography သည် အလင်းတန်းနှစ်ခု၏ အနှောင့်အယှက်အချက်ပြမှုများမှတစ်ဆင့် တိုင်းတာထားသော အချက်အလက်များကို အကဲဖြတ်သည်။ ဤနည်းပညာကို ဇီဝဆိုင်ရာတစ်ရှူးများကို စောင့်ကြည့်လေ့လာရန်နှင့် တစ်ရှူး၏မျက်နှာပြင်တည်ဆောက်ပုံ၏ ဖြတ်ပိုင်းဓာတ်မှန်ရိုက်ချက်ကို ပေးဆောင်ရန် အသုံးများသည်။ OCT နည်းပညာကို အသုံးပြုသည့်အခါ optical မျက်နှာပြင်၏ မျက်နှာပြင်ပျက်စီးမှုကို စောင့်ကြည့်ရန်၊ တိုင်းတာထားသော နမူနာ၏ အလင်းယိုင်ညွှန်းကိန်းကို အမှန်တကယ် အက်ကွဲအတိမ်အနက်ရရှိရန် ထည့်သွင်းစဉ်းစားရပါမည်။ နည်းလမ်းသည် 20μm ထက် ပိုကောင်းသော ဒေါင်လိုက် ရုပ်ထွက်ဖြင့် 500μm အနက်တွင် ချို့ယွင်းချက်များကို ရှာဖွေနိုင်သည်ဟု သတင်းရရှိပါသည်။ သို့သော်၊ ၎င်းကို SSD မှ optical ပစ္စည်းများရှာဖွေခြင်းအတွက်အသုံးပြုသောအခါ၊ SSD အလွှာမှထင်ဟပ်သောအလင်းသည်အတော်လေးအားနည်းသောကြောင့်ဝင်ရောက်စွက်ဖက်ရန်ခက်ခဲသည်။ ထို့အပြင်၊ မျက်နှာပြင်ကွဲအက်ခြင်းသည် တိုင်းတာမှုရလဒ်များကို ထိခိုက်စေမည်ဖြစ်ပြီး တိုင်းတာမှုတိကျမှုကို မြှင့်တင်ရန် လိုအပ်သည်။
ဂ) လေဆာ ကြဲဖြန့်နည်း
မျက်နှာပြင်ပျက်စီးမှု အရွယ်အစားကို အကဲဖြတ်ရန် လေဆာရောင်ခြည်၏ ပြန့်ကျဲနေသော ဂုဏ်သတ္တိများကို အသုံးပြု၍ ဓာတ်ပုံမက်ထရစ် မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ လေဆာရောင်ခြည်ကို ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် လေ့လာခဲ့သည်။ အသုံးများသော အရာများတွင် Total internal refection microscopy (TIRM)၊ Confocal laser scanning microscopy (CLSM) နှင့် intersecting polarization confocal microscopy (CPCM) တို့ ပါဝင်သည်။ cross-polarization confocal microscopy စသည်တို့၊
ဃ) အသံပိုင်းဆိုင်ရာ အဏုစကုပ်ကို စကင်န်ဖတ်ခြင်း။
အသံပိုင်းဆိုင်ရာ မိုက်ခရိုစကုပ်စကင်န် (SAM) သည် ultrasonic detection နည်းလမ်းတစ်ခုအနေဖြင့်၊ အတွင်းပိုင်းချို့ယွင်းချက်များကို ရှာဖွေရန် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုထားသည့် အဖျက်အဆီးမရှိ စမ်းသပ်သည့်နည်းလမ်းဖြစ်သည်။ ချောမွေ့သော မျက်နှာပြင်များဖြင့် နမူနာများကို တိုင်းတာရန် ဤနည်းလမ်းကို အများအားဖြင့် အသုံးပြုသည်။ နမူနာ၏ မျက်နှာပြင်သည် အလွန်ကြမ်းတမ်းသောအခါ၊ မျက်နှာပြင် ပြန့်ကျဲနေသော လှိုင်းများ၏ လွှမ်းမိုးမှုကြောင့် တိုင်းတာမှု တိကျမှု လျော့ကျသွားမည်ဖြစ်သည်။
3 မြေအောက်မျက်နှာပြင်ပျက်စီးမှုထိန်းချုပ်ရေးနည်းလမ်းများ
optical အစိတ်အပိုင်းများ၏ မြေအောက်မျက်နှာပြင် ပျက်စီးမှုကို ထိထိရောက်ရောက် ထိန်းချုပ်ရန်နှင့် SSDS ကို လုံးဝဖယ်ရှားသည့် အစိတ်အပိုင်းများကို ရယူရန် ကျွန်ုပ်တို့၏ အန္တိမပန်းတိုင်ဖြစ်သည်။ သာမာန်အခြေအနေများတွင်၊ မျက်နှာပြင်ခွဲပျက်စီးမှု၏အတိမ်အနက်သည် အညစ်အကြေးအမှုန်အမွှားအရွယ်အစားနှင့် အချိုးကျသည်၊ အမှုန်အရွယ်အစားသေးငယ်လေ၊ မျက်နှာပြင်ခွဲပျက်စီးမှုကို တိမ်ကောလေ၊ ထို့ကြောင့်၊ ကြိတ်ခွဲမှုအား လျှော့ချခြင်းဖြင့် အပြည့်အဝ၊ ကြိတ်ခြင်း ၊ သင်သည် မျက်နှာပြင်ခွဲ ပျက်စီးမှု အတိုင်းအတာကို ထိထိရောက်ရောက် မြှင့်တင်နိုင်ပါသည်။ အောက်ဖော်ပြပါပုံတွင် အဆင့်ဆင့်သော မျက်နှာပြင်ပျက်စီးမှု ထိန်းချုပ်ခြင်းဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းစဉ်ခွဲဇယားကို အောက်ပါပုံတွင် ပြထားသည်။
မျက်နှာပြင်ပျက်စီးမှုကို အဆင့်ဆင့်ထိန်းချုပ်သည်။
ကြိတ်ခွဲခြင်း၏ပထမအဆင့်သည် ကွက်လပ်မျက်နှာပြင်ရှိ မျက်နှာပြင်ပျက်စီးမှုကို အပြည့်အဝဖယ်ရှားပြီး ဤအဆင့်တွင် မျက်နှာပြင်အသစ်တစ်ခုထွက်လာမည်ဖြစ်ပြီး၊ ထို့နောက် ကြိတ်ခြင်း၏ဒုတိယအဆင့်တွင်၊ ပထမအဆင့်တွင်ထုတ်လုပ်ထားသော SSD ကိုဖယ်ရှားပြီး မျက်နှာပြင်ပျက်စီးမှုအသစ်များထွက်လာမည်ဖြစ်သည်။ တစ်ဖန်၊ အလှည့်ကျလုပ်ဆောင်ပြီး အမှုန်အရွယ်အစားနှင့် သန့်စင်မှုကို ထိန်းချုပ်ကာ နောက်ဆုံးတွင် မျှော်လင့်ထားသည့် optical မျက်နှာပြင်ကို ရယူပါ။ ၎င်းသည် နှစ်ရာနှင့်ချီ၍ အလင်းထုတ်လုပ်ရေး လိုက်နာကျင့်သုံးခဲ့သော စီမံဆောင်ရွက်မှုဗျူဟာလည်းဖြစ်သည်။
ထို့အပြင်၊ ကြိတ်ခွဲခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ပြီးနောက်၊ အစိတ်အပိုင်း၏မျက်နှာပြင်ကို အချဉ်ဖောက်ခြင်းသည် မျက်နှာပြင်ခွဲပျက်စီးမှုကို ထိထိရောက်ရောက်ဖယ်ရှားနိုင်ပြီး မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ပေးပြီး စီမံဆောင်ရွက်မှု ထိရောက်မှုကို တိုးတက်စေသည်။
ဆက်သွယ်ရန်-
Email:jasmine@pliroptics.com ;
ဖုန်း/Whatsapp/Wechat: 86 19013265659
ဝဘ်-www.pliroptics.com
Add-Building 1၊ No.1558၊ ထောက်လှမ်းရေးလမ်း၊ Qingbaijiang၊ Chengdu၊ Sichuan၊ China
ပို့စ်အချိန်- ဧပြီလ 18-2024
