Materialkonvertering, kurvegenerering, CNC-sliping og polering
For det første konverteres råmaterialet til den omtrentlige formen på linsen, dette minimerer tiden brukt på å fjerne materiale senere i prosessen.
Det første av flere slipetrinn for buet optikk er kurvegenerering, en grov slipeprosess som produserer den generelle sfæriske krumningen til linsen. Dette trinnet er å mekanisk fjerne materiale og danne den best passende sfæriske radiusen på begge sider av linsen, krumningsradiusen kontrolleres og kontrolleres ved hjelp av et sfærometer under prosessen.
For å forberede seg på datamaskin numerisk styrt eller CNC-sliping, må den sfæriske delen festes til en metallholder i en prosess kjent som blokkering. Et asfærisk slipeverktøy med underåpninger som inneholder små diamantbiter brukes til å fjerne materialet og danner den asfæriske overflaten. Hvert slipetrinn bruker stadig finere diamantstykker.
Det neste trinnet etter flere runder med sliping er CNC-polering, en ceriumoksid-poleringsblanding brukes i løpet av dette trinnet for å fjerne skadene under overflaten og konvertere jordoverflaten til en polert overflate som vil bli undersøkt under et mikroskop for å sikre at linse for å møte den spesifiserte overflatekvaliteten.
Prosessmetrologi brukes til å overvåke sentertykkelsen, asfærisk overflateprofil og andre parametere og for å foreta selvkorrigering mellom slipe- og poleringstrinnene.
CNC-sliping og polering vs konvensjonell sliping og polering
Paralight Optics bruker flere modeller av numerisk kontrollerte datamaskiner eller CNC-slipere og polere, hver er optimalisert for forskjellige linsestørrelser, sammen er vi i stand til å produsere linsediametre fra 2 mm til 350 mm.
CNC-maskinene tillater en stabil og kostnadseffektiv produksjon, men de konvensjonelle sliperne og poleringsmaskinene kan betjenes av svært dyktige og profesjonelle teknikere med rik erfaring og produserer svært presise linser.
CNC-slipere og poleremaskiner
Konvensjonelle slipemaskiner og poleringsmaskiner
Sentreringsmaskin
Paralight Optics bruker både manuell sentreringsmaskin og automatisk sentreringsmaskin ved å slipe dens ytre diameter, vi er i stand til å oppnå en sentrering ned til 30 buesekunder, enkelt til 3 bueminutter-spesifikasjonen for de fleste av våre optikk. Sentreringen testes etter sentrering for å sikre at de optiske og mekaniske aksene er på linje.
Manuell sentreringsmaskin