Kutting, grovsliping, fasing og finsliping
Når en optikk er designet av våre ingeniører, bestilles råmaterialet inn på vårt lager. Substrater kan være i form av en flat plate eller en krystallbolle, det første trinnet er å kutte eller bore underlagene til riktig form for den ferdige optikken som kalles emner av våre ternings- eller kjerneboringsmaskiner. Dette trinnet minimerer tiden brukt på å fjerne materiale senere i prosessen.
Etter at underlaget er maskinert til omtrent formen som emner, slipes den re-blokkerte optikken i en av våre overflateslipemaskiner for å sikre at planene er parallelle eller ligger i ønsket vinkel. Før sliping må optikken blokkeres. Emnestykkene overføres til en stor sirkulær blokk som forberedelse til sliping, hvert stykke presses fast på overflaten av blokken for å fjerne eventuelle luftlommer, da disse kan vippe emnene under sliping og resultere i ujevn tykkelse over optikken. Den blokkerte optikken slipes i en av våre slipemaskiner for å justere tykkelsen og for å sikre at to flater er parallelle.
Etter grovslipingen vil neste trinn være rengjøring av optikken i ultralydmaskinen vår og skråkanter på optikken for å forhindre flisdannelse under behandlingen.
De rene og skråstilte emnene vil bli blokkert på nytt og gå gjennom flere runder med finsliping. Grovslipeskive har diamantkornmetall festet til overflaten og roterer med en høy hastighet på tusenvis av omdreininger per minutt for raskt å fjerne overflødig materiale fra overflatene. I kontrakt bruker finsliping gradvis finere korn eller løse slipemidler for å justere tykkelsen og parallelliteten til underlaget ytterligere.
Plano Grovsliping
Optisk kontakt
Polering
Optikk kan blokkeres for polering ved bruk av pitch, vokssement eller en metode som kalles "optisk kontakt", denne metoden brukes for optikk som har strenge spesifikasjoner for tykkelse og parallellitet. Poleringsprosessen bruker ceriumoksid poleringsmasse og sikrer å oppnå den spesifiserte overflatekvaliteten.
For produksjon av store volum har Paralight Optics også forskjellige modeller av maskiner som sliper eller polerer begge sider av en optikk samtidig, optikk er klemt mellom to poleringsputer av polyuretan.
I tillegg kan våre dyktige teknikere ta i bruk teknologien med å bruke pitch for å polere svært presis flat
og sfæriske overflater fra silisium, germanium, optisk glass og smeltet silika. Denne teknologien gir suveren overflateform og overflatekvalitet.
Høypresisjons poleringsmaskin
Lavhastighetspolering for små størrelser
Dobbeltsidig poleringsmaskin
Kvalitetskontroll
Når fabrikasjonsprosessen er fullført, vil optikken fjernes fra blokkene, rengjøres og bringes til kvalitetskontroll i prosessen for inspeksjon. Overflatekvalitetstoleranser varierer fra produkt til produkt, og kan gjøres tettere eller løsere for tilpassede deler etter kundens forespørsel. Når optikk oppfyller de nødvendige spesifikasjonene, vil de bli sendt til vår malingsavdeling, eller bli pakket og solgt som ferdige produkter.
