ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଆବଶ୍ୟକତାକୁ କେତେ ଭଲ ଭାବରେ ପୂରଣ କରେ ତାହା ବର୍ଣ୍ଣନା କରିବାକୁ ଏକ ଉପାଦାନ କିମ୍ବା ସିଷ୍ଟମର ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନରେ ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣଗୁଡିକ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |ସେଗୁଡିକ ଦୁଇଟି କାରଣ ପାଇଁ ଉପଯୋଗୀ: ପ୍ରଥମେ, ସେମାନେ ମୁଖ୍ୟ ପାରାମିଟରଗୁଡିକର ଗ୍ରହଣୀୟ ସୀମା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରନ୍ତି ଯାହା ସିଷ୍ଟମ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରେ |ଦ୍ୱିତୀୟ, ସେମାନେ ଉତ୍ସଗୁଡ଼ିକର ପରିମାଣ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରନ୍ତି (ଅର୍ଥାତ୍ ସମୟ ଏବଂ ମୂଲ୍ୟ) ଯାହା ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଖର୍ଚ୍ଚ ହେବା ଉଚିତ୍ |ଏକ ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଅଣ୍ଡର-ସ୍ପେସିଫିକେସନ୍ କିମ୍ବା ଅତ୍ୟଧିକ ସ୍ପେସିଫିକେସନ୍ ଦ୍ୱାରା କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ହୋଇପାରେ, ଉଭୟ ଉତ୍ସଗୁଡ଼ିକର ଅନାବଶ୍ୟକ ଖର୍ଚ୍ଚ ହୋଇପାରେ |ପାରାଲାଇଟ୍ ଅପ୍ଟିକ୍ସ ତୁମର ସଠିକ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟୟ-ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଅପ୍ଟିକ୍ସ ପ୍ରଦାନ କରେ |
ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ବିଷୟରେ ଏକ ଉତ୍ତମ ବୁ understanding ାମଣା ପାଇବା ପାଇଁ, ସେମାନେ ମୂଳତ mean ଏହାର ଅର୍ଥ ଜାଣିବା ଜରୁରୀ |ନିମ୍ନଲିଖିତ ହେଉଛି ପ୍ରାୟ ସମସ୍ତ ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ଉପାଦାନଗୁଡିକର ସାଧାରଣ ସାଧାରଣ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତାର ସଂକ୍ଷିପ୍ତ ପରିଚୟ |
ଉତ୍ପାଦନ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ |
ବ୍ୟାସ ସହନଶୀଳତା |
ଏକ ବୃତ୍ତାକାର ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ଉପାଦାନର ବ୍ୟାସ ସହନଶୀଳତା ବ୍ୟାସ ପାଇଁ ମୂଲ୍ୟଗୁଡିକର ଗ୍ରହଣୀୟ ପରିସର ପ୍ରଦାନ କରେ |ଅପ୍ଟିକ୍ ର ଅପ୍ଟିକାଲ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଉପରେ ବ୍ୟାସ ସହନଶୀଳତାର କ effect ଣସି ପ୍ରଭାବ ପଡ଼ିବ ନାହିଁ, ତଥାପି ଯଦି କ opt ଣସି ପ୍ରକାରର ଧାରକ ମଧ୍ୟରେ ଅପ୍ଟିକ୍ ମାଉଣ୍ଟ ହେବାକୁ ଯାଉଛି ତେବେ ଏହାକୁ ବିଚାର କରିବା ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସହନଶୀଳତା |ଉଦାହରଣ ସ୍ .ରୁପ, ଯଦି ଏକ ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ଲେନ୍ସର ବ୍ୟାସ ଏହାର ନାମକରଣ ମୂଲ୍ୟରୁ ବିଚ୍ଛିନ୍ନ ହୁଏ, ଏହା ସମ୍ଭବ ଯେ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଅକ୍ଷକୁ ଏକ ସ୍ଥାପିତ ସଭାରେ ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ଅକ୍ଷରୁ ବିସ୍ଥାପିତ କରାଯାଇପାରେ, ଯାହାଦ୍ୱାରା ଡିସେଣ୍ଟର୍ ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ |
ଚିତ୍ର :: କଲିମିଟେଡ୍ ଆଲୋକର ଡିସେଣ୍ଟରିଂ |
ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଉତ୍ପାଦନକାରୀଙ୍କ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ସାମର୍ଥ୍ୟ ଉପରେ ଆଧାର କରି ଏହି ଉତ୍ପାଦନ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ଭିନ୍ନ ହୋଇପାରେ |ପାରାଲାଇଟ୍ ଅପ୍ଟିକ୍ସ mm। Mm ମିମିରୁ mm ୦୦ ମିମି ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଲେନ୍ସ ଉତ୍ପାଦନ କରିପାରିବ, ସହନଶୀଳତା +/- 0.001 ମିମି ସୀମା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପହଞ୍ଚିପାରେ |
| ସାରଣୀ 1: ବ୍ୟାସ ପାଇଁ ଉତ୍ପାଦନ ସହନଶୀଳତା | | |
| ବ୍ୟାସ ସହନଶୀଳତା | | ଗୁଣବତ୍ତା ଗ୍ରେଡ୍ |
| + 0.00 / -0.10 ମି.ମି. | ସାଧାରଣ |
| + 0.00 / -0.050 ମି.ମି. | ସଠିକତା |
| + 0.000 / -0.010 | ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା | |
କେନ୍ଦ୍ର ଘନତା ସହନଶୀଳତା |
ଏକ ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ଉପାଦାନର କେନ୍ଦ୍ର ଘନତା, ମୁଖ୍ୟତ the ଲେନ୍ସ, କେନ୍ଦ୍ରରେ ମାପ କରାଯାଉଥିବା ଉପାଦାନର ସାମଗ୍ରୀର ଘନତା |ଲେନ୍ସର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଅକ୍ଷରେ କେନ୍ଦ୍ରର ଘନତା ମାପ କରାଯାଏ, ଏହାର ବାହ୍ୟ ଧାର ମଧ୍ୟରେ ଅକ୍ଷ ଭାବରେ ବ୍ୟାଖ୍ୟା କରାଯାଇଥାଏ |ଏକ ଲେନ୍ସର କେନ୍ଦ୍ର ଘନତାର ପରିବର୍ତ୍ତନ ଅପ୍ଟିକାଲ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇପାରେ କାରଣ କେନ୍ଦ୍ରର ଘନତା, ବକ୍ରତାର ବ୍ୟାସାର୍ଦ୍ଧ ସହିତ, ଲେନ୍ସ ଦେଇ ଯାଉଥିବା କିରଣର ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ପଥ ଦ length ର୍ଘ୍ୟ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ |
ଚିତ୍ର 2: CT, ET & FL ପାଇଁ ଚିତ୍ରଗୁଡ଼ିକ |
| ସାରଣୀ ୨: କେନ୍ଦ୍ର ଘନତା ପାଇଁ ଉତ୍ପାଦନ ସହନଶୀଳତା | | |
| କେନ୍ଦ୍ର ଘନତା ସହନଶୀଳତା | | ଗୁଣବତ୍ତା ଗ୍ରେଡ୍ |
| +/- 0.10 ମିମି | ସାଧାରଣ |
| +/- 0.050 ମି.ମି. | ସଠିକତା |
| +/- 0.010 ମି.ମି. | ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା | |
ଧାର ଘନତା ପଦଗୁଡ଼ିକ କେନ୍ଦ୍ର ଘନତା |
କେନ୍ଦ୍ରର ଘନତା ଦେଖାଉଥିବା ଚିତ୍ରଗୁଡ଼ିକର ଉପରୋକ୍ତ ଉଦାହରଣଗୁଡିକରୁ, ଆପଣ ବୋଧହୁଏ ଲକ୍ଷ୍ୟ କରିଥିବେ ଯେ ଏକ ଲେନ୍ସର ଘନତା ଅପ୍ଟିକ୍ ମଧ୍ୟଭାଗରୁ ଧାରଠାରୁ ଭିନ୍ନ ହୋଇଥାଏ |ଆଜ୍ଞା ହଁ, ଏହା ବକ୍ରତା ଏବଂ ସାଗର ବ୍ୟାସାର୍ଦ୍ଧର ଏକ କାର୍ଯ୍ୟ |ପ୍ଲାନୋ-କନଭକ୍ସ, ବାଇକୋନଭେକ୍ସ ଏବଂ ପଜିଟିଭ୍ ମେନିସ୍କସ୍ ଲେନ୍ସର ଧାର ଅପେକ୍ଷା ସେମାନଙ୍କ କେନ୍ଦ୍ରରେ ଅଧିକ ଘନତା ଥାଏ |ପ୍ଲାନୋ-କନକ୍ଭ୍, ବାଇକୋନ୍କେଭ୍ ଏବଂ ନେଗେଟିଭ୍ ମେନିସ୍କସ୍ ଲେନ୍ସ ପାଇଁ, କେନ୍ଦ୍ରର ଘନତା ସର୍ବଦା ଧାରର ଘନତାଠାରୁ ପତଳା |ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ଡିଜାଇନର୍ମାନେ ସାଧାରଣତ their ସେମାନଙ୍କର ଚିତ୍ରଗୁଡ଼ିକରେ ଉଭୟ ଧାର ଏବଂ କେନ୍ଦ୍ରର ଘନତା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରନ୍ତି, ଏହି ପରିମାପଗୁଡିକ ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏକୁ ସହ୍ୟ କରୁଥିବାବେଳେ ଅନ୍ୟଟିକୁ ରେଫରେନ୍ସ ଡାଇମେନ୍ସନ୍ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି |ଏହା ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଜରୁରୀ ଯେ ଏହି ପରିମାପଗୁଡିକ ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏ ବିନା, ଲେନ୍ସର ଅନ୍ତିମ ଆକୃତି ଜାଣିବା ଅସମ୍ଭବ |
ଚିତ୍ର 3: CE, ET, BEF ଏବଂ EFL ପାଇଁ ଚିତ୍ରଗୁଡ଼ିକ |
ୱେଜ୍ / ଏଜ୍ ମୋଟା ପାର୍ଥକ୍ୟ (ETD)
ୱେଜ୍, ବେଳେବେଳେ ETD କିମ୍ବା ETV (ଏଜ୍ ମୋଟା ଭେରିଏସନ୍) ଭାବରେ କୁହାଯାଏ, ଲେନ୍ସ ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ଗଠନ ବିଷୟରେ ବୁ to ିବା ପାଇଁ ଏକ ସରଳ ଧାରଣା |ମ ically ଳିକ ଭାବରେ, ଏହି ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଏକ ଲେନ୍ସର ଦୁଇଟି ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକ ପରସ୍ପର ସହିତ ସମାନ୍ତରାଳ ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରେ |ସମାନ୍ତରାଳରୁ ଯେକ Any ଣସି ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୁଏତ ଆଲୋକକୁ ଏହାର ପଥରୁ ବିଚ୍ଛିନ୍ନ କରିପାରେ, କାରଣ ଲକ୍ଷ୍ୟ ହେଉଛି ଆଲୋକକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ manner ଙ୍ଗରେ ଧ୍ୟାନ ଦେବା କିମ୍ବା ବିସ୍ତାର କରିବା, ତେଣୁ ୱେଜ୍ ଆଲୋକ ରାସ୍ତାରେ ଅବାଞ୍ଛିତ ବିଚ୍ୟୁତିକୁ ପ୍ରବର୍ତ୍ତାଇଥାଏ |ଦୁଇଟି ଟ୍ରାନ୍ସମିଟ୍ ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ କୋଣାର୍କ ବିଚ୍ୟୁତି (ସେଣ୍ଟରିଂ ତ୍ରୁଟି) କିମ୍ବା ଧାରର ଘନତା ପରିବର୍ତ୍ତନ ଉପରେ ଶାରୀରିକ ସହନଶୀଳତା ଦୃଷ୍ଟିରୁ ୱେଜ୍ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରାଯାଇପାରିବ, ଏହା ଏକ ଲେନ୍ସର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଏବଂ ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ଅକ୍ଷ ମଧ୍ୟରେ ଥିବା ଅସଙ୍ଗତିକୁ ପ୍ରତିପାଦିତ କରେ |
ଚିତ୍ର 4: କେନ୍ଦ୍ର ତ୍ରୁଟି |
Sagitta (Sag)
ବକ୍ରତାର ରେଡିଓ ସିଧାସଳଖ ସାଗିଟା ସହିତ ଜଡିତ, ଯାହାକୁ ସାଧାରଣତ the ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରିରେ ସାଗ୍ କୁହାଯାଏ |ଜ୍ୟାମିତିକ ଶବ୍ଦରେ, ସାଗିଟା ଏକ ଆର୍କର ସଠିକ୍ କେନ୍ଦ୍ରରୁ ଏହାର ମୂଳ ମଧ୍ୟଭାଗକୁ ଦୂରତାକୁ ପ୍ରତିପାଦିତ କରେ |ଅପ୍ଟିକ୍ସରେ, ସାଗ୍ କନଭକ୍ସ କିମ୍ବା ଅବତଳ ବକ୍ରତା ପାଇଁ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ ଏବଂ ବକ୍ରରେ ଥିବା ଭର୍ଟେକ୍ସ (ସର୍ବୋଚ୍ଚ କିମ୍ବା ସର୍ବନିମ୍ନ ବିନ୍ଦୁ) ବିନ୍ଦୁ ଏବଂ ଅପ୍ଟିକ୍ ର ଗୋଟିଏ ଧାରରୁ ବକ୍ର ଆଡକୁ p ର୍ଦ୍ଧ୍ୱରେ ଟାଣାଯାଇଥିବା ରେଖାର କେନ୍ଦ୍ର ବିନ୍ଦୁ ମଧ୍ୟରେ ଭ physical ତିକ ଦୂରତାକୁ ପ୍ରତିନିଧିତ୍ୱ କରେ | ଅନ୍ୟନିମ୍ନରେ ଚିତ୍ର ସାଗର ଏକ ଭିଜୁଆଲ୍ ଚିତ୍ରଣ ପ୍ରଦାନ କରେ |
ଚିତ୍ର 5: ସାଗର ଚିତ୍ରଗୁଡ଼ିକ |
ସାଗ୍ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କାରଣ ଏହା ବକ୍ରତାର ବ୍ୟାସାର୍ଦ୍ଧ ପାଇଁ କେନ୍ଦ୍ର ଅବସ୍ଥାନ ପ୍ରଦାନ କରିଥାଏ, ଯାହା ଦ୍ fabric ାରା କପଡା ନିର୍ମାତାମାନେ ଅପ୍ଟିକ୍ ଉପରେ ବ୍ୟାଡ୍ୟୁସକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ରଖିବା ପାଇଁ ଅନୁମତି ଦିଅନ୍ତି, ଏବଂ ଏକ ଅପ୍ଟିକ୍ ର ଉଭୟ କେନ୍ଦ୍ର ଏବଂ ଧାରର ଘନତା ପ୍ରତିଷ୍ଠା କରନ୍ତି |ବକ୍ରତାର ବ୍ୟାସାର୍ଦ୍ଧ ଜାଣିବା ସହିତ, ଏକ ଅପ୍ଟିକର ବ୍ୟାସ, ସାଗକୁ ନିମ୍ନ ସୂତ୍ର ଦ୍ୱାରା ଗଣନା କରାଯାଇପାରେ |
କେଉଁଠାରେ:
R = ବକ୍ରତାର ବ୍ୟାସାର୍ଦ୍ଧ |
d = ବ୍ୟାସ |
ବକ୍ରତା
ଏକ ଲେନ୍ସର ସବୁଠାରୁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଦିଗ ହେଉଛି ବକ୍ରତାର ବ୍ୟାସାର୍ଦ୍ଧ, ଏହା ଗୋଲାକାର ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକର ଏକ ମ fundamental ଳିକ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ପାରାମିଟର, ଯାହା ଉତ୍ପାଦନ ସମୟରେ ଗୁଣାତ୍ମକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଆବଶ୍ୟକ କରେ |ବକ୍ରତାର ବ୍ୟାସାର୍ଦ୍ଧକୁ ଏକ ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ଉପାଦାନର ଭର୍ଟେକ୍ସ ଏବଂ ବକ୍ରତାର କେନ୍ଦ୍ର ମଧ୍ୟରେ ଦୂରତା ଭାବରେ ବ୍ୟାଖ୍ୟା କରାଯାଇଛି |ଏହା ସକାରାତ୍ମକ, ଶୂନ୍ୟ, କିମ୍ବା ନକାରାତ୍ମକ ହୋଇପାରେ, ଭୂପୃଷ୍ଠଟି କନଭକ୍ସ, ପ୍ଲାନୋ, କିମ୍ବା ଅବତଳ, ସମ୍ମାନର ସହିତ |
ବକ୍ରତା ଏବଂ କେନ୍ଦ୍ର ଘନତାର ବ୍ୟାସାର୍ଦ୍ଧର ମୂଲ୍ୟ ଜାଣିବା ଦ୍ୱାରା ଲେନ୍ସ କିମ୍ବା ଦର୍ପଣ ଦେଇ ଯାଉଥିବା ରଶ୍ମିର ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ପଥ ଦ length ର୍ଘ୍ୟ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଆଯାଏ, କିନ୍ତୁ ଏହା ଭୂପୃଷ୍ଠର ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ଶକ୍ତି ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବାରେ ମଧ୍ୟ ଏକ ପ୍ରମୁଖ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରିଥାଏ, ଯାହା ଅପ୍ଟିକାଲ୍ କେତେ ଦୃ strongly ଅଟେ | ସିଷ୍ଟମ୍ ଆଲୋକକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରେ କିମ୍ବା ଅଲଗା କରେ |ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ଡିଜାଇନର୍ମାନେ ସେମାନଙ୍କର ଲେନ୍ସର ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ଶକ୍ତି ପରିମାଣ ବର୍ଣ୍ଣନା କରି ଲମ୍ବା ଏବଂ କ୍ଷୁଦ୍ର ଫୋକାଲ୍ ଲମ୍ବ ମଧ୍ୟରେ ପାର୍ଥକ୍ୟ କରନ୍ତି |କ୍ଷୁଦ୍ର ଫୋକାଲ୍ ଲମ୍ବ, ଯେଉଁମାନେ ଶୀଘ୍ର ଆଲୋକକୁ ବଙ୍କା କରନ୍ତି ଏବଂ ଲେନ୍ସର ମଧ୍ୟଭାଗରୁ ଏକ ସ୍ୱଳ୍ପ ଦୂରତାରେ ଫୋକସ୍ ହାସଲ କରନ୍ତି, ସେମାନଙ୍କୁ ଅଧିକ ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ଶକ୍ତି ଥିବା କୁହାଯାଏ, ଯେଉଁଗୁଡ଼ିକ ଆଲୋକକୁ ଧୀରେ ଧୀରେ ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତି, କମ୍ ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ଶକ୍ତି ଭାବରେ ବର୍ଣ୍ଣନା କରାଯାଏ |ବକ୍ରତାର ବ୍ୟାସାର୍ଦ୍ଧ ଏକ ଲେନ୍ସର ଫୋକାଲ୍ ଲମ୍ବକୁ ବ୍ୟାଖ୍ୟା କରେ, ପତଳା ଲେନ୍ସ ପାଇଁ ଫୋକାଲ୍ ଲମ୍ବ ଗଣନା କରିବାର ଏକ ସରଳ ଉପାୟ ଲେନ୍ସ-ମେକର୍ ସୂତ୍ରର ପତଳା ଲେନ୍ସ ଆନୁମାନିକତା ଦ୍ୱାରା ଦିଆଯାଏ |ଦୟାକରି ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ, ଏହି ଫର୍ମୁଲା କେବଳ ଲେନ୍ସ ପାଇଁ ବ valid ଧ, ଯାହାର ଘନତା ଗଣିତ ଫୋକାଲ୍ ଲମ୍ବ ତୁଳନାରେ ଛୋଟ |
କେଉଁଠାରେ:
f = ଫୋକାଲ୍ ଲମ୍ବ |
n = ଲେନ୍ସ ସାମଗ୍ରୀର ପ୍ରତୀକାତ୍ମକ ସୂଚକାଙ୍କ |
r1 = ଘଟଣା ଆଲୋକର ନିକଟତମ ପୃଷ୍ଠ ପାଇଁ ବକ୍ରତାର ବ୍ୟାସାର୍ଦ୍ଧ |
r2 = ଘଟଣା ଆଲୋକଠାରୁ ବହୁ ଦୂରରେ ଭୂପୃଷ୍ଠ ପାଇଁ ବକ୍ରତାର ବ୍ୟାସାର୍ଦ୍ଧ |
ଫୋକାଲ୍ ଲମ୍ବରେ ଯେକ any ଣସି ପରିବର୍ତ୍ତନକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବାକୁ, ଅପ୍ଟିଆନ୍ମାନେ ବ୍ୟାଡ୍ୟୁସ୍ ସହନଶୀଳତାକୁ ବ୍ୟାଖ୍ୟା କରିବା ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି |ପ୍ରଥମ ପଦ୍ଧତି ହେଉଛି ଏକ ସରଳ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସହନଶୀଳତା ପ୍ରୟୋଗ କରିବା, ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଏକ ବ୍ୟାସାର୍ଦ୍ଧକୁ 100 +/- 0.1 ମିମି ଭାବରେ ବ୍ୟାଖ୍ୟା କରାଯାଇପାରେ |ଏପରି ପରିସ୍ଥିତିରେ, ବ୍ୟାସାର୍ଦ୍ଧ 99.9 ମିମିରୁ 100.1 ମିମି ମଧ୍ୟରେ ଭିନ୍ନ ହୋଇପାରେ |ଦ୍ୱିତୀୟ ପଦ୍ଧତି ହେଉଛି ଶତକଡା ଏକ ବ୍ୟାସାର୍ଦ୍ଧ ସହନଶୀଳତା ପ୍ରୟୋଗ କରିବା |ସମାନ 100 ମିମି ବ୍ୟାସାର୍ଦ୍ଧ ବ୍ୟବହାର କରି, ଜଣେ ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରିପାରନ୍ତି ଯେ ବକ୍ରତା 0.5% ରୁ ଅଧିକ ହୋଇପାରେ ନାହିଁ, ଅର୍ଥାତ୍ ବ୍ୟାଡ୍ୟୁସ୍ 99.5 ମିମିରୁ 100.5 ମିମି ମଧ୍ୟରେ ପଡ଼ିବା ଆବଶ୍ୟକ |ତୃତୀୟ ପଦ୍ଧତି ହେଉଛି ଫୋକାଲ୍ ଲମ୍ବରେ ଏକ ସହନଶୀଳତାକୁ ବ୍ୟାଖ୍ୟା କରିବା, ପ୍ରାୟତ percentage ଶତକଡ଼ା |ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, 500 ମିମି ଫୋକାଲ୍ ଲମ୍ବ ବିଶିଷ୍ଟ ଏକ ଲେନ୍ସରେ +/- 1% ସହନଶୀଳତା ରହିପାରେ ଯାହା 495 ମିମିରୁ 505 ମିମି ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଅନୁବାଦ ହୁଏ |ଏହି ଫୋକାଲ୍ ଲମ୍ବକୁ ପତଳା ଲେନ୍ସ ସମୀକରଣରେ ଲଗାଇବା ଦ୍ୱାରା ନିର୍ମାତାମାନେ ବକ୍ରତାର ବ୍ୟାସାର୍ଦ୍ଧରେ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସହନଶୀଳତା ପାଇବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଅନ୍ତି |
ଚିତ୍ର 6: ବକ୍ରତା କେନ୍ଦ୍ରରେ ରେଡିୟସ୍ ସହନଶୀଳତା |
| ସାରଣୀ :: ବକ୍ରତାର ରେଡିଓ ପାଇଁ ଉତ୍ପାଦନ ସହନଶୀଳତା | | |
| ବକ୍ରତା ସହନଶୀଳତାର ରେଡିଓ | | ଗୁଣବତ୍ତା ଗ୍ରେଡ୍ |
| +/- 0.5 ମିମି | ସାଧାରଣ |
| +/- 0.1% | ସଠିକତା |
| +/- 0.01% | ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା | |
ଅଭ୍ୟାସରେ, ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ଫ୍ୟାବ୍ରିକେଟରମାନେ ଏକ ଲେନ୍ସରେ ବକ୍ରତାର ବ୍ୟାସାର୍ଦ୍ଧ ଯୋଗ୍ୟତା ପାଇବା ପାଇଁ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ଯନ୍ତ୍ର ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି |ପ୍ରଥମଟି ହେଉଛି ଏକ ମାପ ମାପ ସହିତ ସଂଲଗ୍ନ ହୋଇଥିବା ଏକ ସ୍ପେରୋମିଟର ରିଙ୍ଗ |ପୂର୍ବ ନିର୍ଦ୍ଧାରିତ “ରିଙ୍ଗ” ଏବଂ ବକ୍ରତାର ଅପ୍ଟିକ୍ସର ବ୍ୟାସାର୍ଦ୍ଧ ମଧ୍ୟରେ ବକ୍ରତାର ପାର୍ଥକ୍ୟକୁ ତୁଳନା କରି, ଉପଯୁକ୍ତ ବ୍ୟାସାର୍ଦ୍ଧ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ଅଧିକ ସଂଶୋଧନ ଆବଶ୍ୟକ କି ନୁହେଁ, ନିର୍ମାତାମାନେ ସ୍ଥିର କରିପାରିବେ |ବର୍ଦ୍ଧିତ ସଠିକତା ପାଇଁ ବଜାରରେ ଅନେକ ଡିଜିଟାଲ୍ ସ୍ପେରୋମିଟର ମଧ୍ୟ ଅଛି |ଅନ୍ୟ ଏକ ସଠିକ୍ ପଦ୍ଧତି ହେଉଛି ଏକ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଯୋଗାଯୋଗ ପ୍ରୋଫାଇଲୋମିଟର ଯାହା ଲେନ୍ସର ବିଷୟବସ୍ତୁକୁ ଶାରୀରିକ ଭାବରେ ମାପିବା ପାଇଁ ଏକ ପ୍ରୋବ ବ୍ୟବହାର କରେ |ପରିଶେଷରେ, ଇଣ୍ଟରଫେରୋମେଟ୍ରିର ଅଣ-ଯୋଗାଯୋଗ ପଦ୍ଧତି ଏକ ଫ୍ରେଙ୍ଗ୍ ପ୍ୟାଟର୍ ସୃଷ୍ଟି କରିବାକୁ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇପାରେ ଯାହା ଗୋଲାକାର ପୃଷ୍ଠ ମଧ୍ୟରେ ଥିବା ଭ physical ତିକ ଦୂରତାକୁ ଏହାର ଅନୁରୂପ ବକ୍ରତା କେନ୍ଦ୍ରକୁ ଆକଳନ କରିବାରେ ସକ୍ଷମ |
କେନ୍ଦ୍ର
କେନ୍ଦ୍ରୀକରଣ କିମ୍ବା ଡିସେଣ୍ଟର୍ ଦ୍ୱାରା ମଧ୍ୟ ଜଣାଶୁଣା |ଯେପରି ନାମ ସୂଚିତ କରେ, କେନ୍ଦ୍ରକରଣ ବକ୍ରତାର ବ୍ୟାସାର୍ଦ୍ଧର ଅବସ୍ଥାନ ସଠିକତାକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରେ |ଏକ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ କେନ୍ଦ୍ରୀଭୂତ ବ୍ୟାସାର୍ଦ୍ଧ ଏହାର ବକ୍ରତାର ଭର୍ଟେକ୍ସ (କେନ୍ଦ୍ର) କୁ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟର ବାହ୍ୟ ବ୍ୟାସ ସହିତ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ସମାନ କରିବ |ଉଦାହରଣ ସ୍ .ରୁପ, 20 ମିମି ବ୍ୟାସ ବିଶିଷ୍ଟ ଏକ ପ୍ଲାନୋ-କନଭକ୍ସ ଲେନ୍ସର ଏକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ କେନ୍ଦ୍ରୀଭୂତ ବ୍ୟାସାର୍ଦ୍ଧ ରହିବ ଯଦି ଭର୍ଟେକ୍ସଟି ବାହ୍ୟ ବ୍ୟାସାର୍ଦ୍ଧର ଯେକ point ଣସି ବିନ୍ଦୁରୁ 10 ମିଲିମିଟର ଦୂରରେ ଥାଏ |ତେଣୁ ଏହା ଅନୁସରଣ କରେ ଯେ ନିମ୍ନରେ ଦେଖାଯାଇଥିବା ପରି ସେଣ୍ଟ୍ରେସନ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ସମୟରେ ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ଫ୍ୟାବ୍ରିକେଟର୍ସ ଉଭୟ X ଏବଂ Y ଅକ୍ଷକୁ ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଆବଶ୍ୟକ |
ଚିତ୍ର 7: ଡିସେଣ୍ଟରିଂର ଚିତ୍ର |
ଏକ ଲେନ୍ସରେ ଡିସେଣ୍ଟରର ପରିମାଣ ହେଉଛି ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ଅକ୍ଷରୁ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଅକ୍ଷାର ଭ physical ତିକ ବିସ୍ଥାପନ |ଏକ ଲେନ୍ସର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଅକ୍ଷ କେବଳ ଲେନ୍ସର ଜ୍ୟାମିତିକ ଅକ୍ଷ ଏବଂ ଏହାର ବାହ୍ୟ ସିଲିଣ୍ଡର ଦ୍ୱାରା ବ୍ୟାଖ୍ୟା କରାଯାଇଥାଏ |ଏକ ଲେନ୍ସର ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ଅକ୍ଷକୁ ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ସର୍ଫେସ୍ ଦ୍ୱାରା ବ୍ୟାଖ୍ୟା କରାଯାଇଛି ଏବଂ ଏହା ହେଉଛି ରେଖା ଯାହା ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକର ବକ୍ରତାର କେନ୍ଦ୍ରଗୁଡ଼ିକୁ ସଂଯୋଗ କରେ |
ଚିତ୍ର 8: ଡିସେଣ୍ଟରିଂର ଚିତ୍ର |
| ସାରଣୀ 4: କେନ୍ଦ୍ର ପାଇଁ ଉତ୍ପାଦନ ସହନଶୀଳତା | | |
| କେନ୍ଦ୍ର | ଗୁଣବତ୍ତା ଗ୍ରେଡ୍ |
| +/- 5 Arcminutes | ସାଧାରଣ |
| +/- 3 Arcminutes | ସଠିକତା |
| +/- 30 ଆର୍କସେକଣ୍ଡ୍ | | ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା | |
ସମାନ୍ତରାଳତା |
ପରସ୍ପର ସହିତ ସମାନ୍ତରାଳ ଭାବରେ ଦୁଇଟି ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକ ସମାନ୍ତରାଳ ଭାବରେ ବର୍ଣ୍ଣନା କରେ |ୱିଣ୍ଡୋ ଏବଂ ପୋଲାରାଇଜର୍ ପରି ଉପାଦାନଗୁଡିକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରିବାରେ ଏହା ଉପଯୋଗୀ ଯେଉଁଠାରେ ସମାନ୍ତରାଳ ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକ ସିଷ୍ଟମ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପାଇଁ ଆଦର୍ଶ କାରଣ ସେମାନେ ବିକୃତିକୁ କମ୍ କରନ୍ତି ଯାହା ଅନ୍ୟଥା ଚିତ୍ର କିମ୍ବା ହାଲୁକା ଗୁଣକୁ ଖରାପ କରିପାରେ |ସାଧାରଣ ସହନଶୀଳତା 5 ଆର୍କମିନିଟ୍ ଠାରୁ ଆରମ୍ଭ କରି ଅଳ୍ପ କିଛି ସେକେଣ୍ଡ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ରହିଥାଏ:
| ସାରଣୀ 5: ସମାନ୍ତରାଳତା ପାଇଁ ଉତ୍ପାଦନ ସହନଶୀଳତା | | |
| ସମାନ୍ତରାଳ ସହନଶୀଳତା | | ଗୁଣବତ୍ତା ଗ୍ରେଡ୍ |
| +/- 5 Arcminutes | ସାଧାରଣ |
| +/- 3 Arcminutes | ସଠିକତା |
| +/- 30 ଆର୍କସେକଣ୍ଡ୍ | | ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା | |
କୋଣ ସହନଶୀଳତା |
ପ୍ରିଜିମ୍ ଏବଂ ବିମ୍ସପ୍ଲିଟର ପରି ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକରେ, ଅପ୍ଟିକ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପାଇଁ ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ କୋଣଗୁଡ଼ିକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |ଏହି କୋଣ ସହନଶୀଳତା ସାଧାରଣତ an ଏକ ଅଟୋକଲିମେଟର ଆସେମ୍ବଲି ବ୍ୟବହାର କରି ମାପ କରାଯାଏ, ଯାହାର ଆଲୋକ ଉତ୍ସ ସିଷ୍ଟମ ଏକତ୍ରିତ ଆଲୋକ ନିର୍ଗତ କରେ |ଅଟୋକୋଲିମେଟର ଅପ୍ଟିକ୍ ପୃଷ୍ଠରେ ଘୂର୍ଣ୍ଣିତ ହୁଏ ଯେପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଫଳାଫଳର ଫ୍ରେସେଲ୍ ପ୍ରତିଫଳନ ଯାଞ୍ଚରେ ଭୂପୃଷ୍ଠର ଏକ ସ୍ଥାନ ସୃଷ୍ଟି କରେ |ଏହା ଯା ifies ୍ଚ କରେ ଯେ କଲିମେଟେଡ୍ ବିମ୍ ଠିକ୍ ସାଧାରଣ ଘଟଣା ଉପରେ ପୃଷ୍ଠପଟକୁ ଆଘାତ କରୁଛି |ସମଗ୍ର ଅଟୋକ୍ଲିମେଟର ଆସେମ୍ବଲି ତାପରେ ଅପ୍ଟିକ୍ ଚାରିପାଖରେ ପରବର୍ତ୍ତୀ ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ପୃଷ୍ଠକୁ ଘୂର୍ଣ୍ଣିତ ହୁଏ ଏବଂ ସମାନ ପଦ୍ଧତି ପୁନରାବୃତ୍ତି ହୁଏ |ଚିତ୍ର 3 ଏକ ସାଧାରଣ ଅଟୋକୋଲିମେଟର ସେଟଅପ୍ ମାପ କୋଣ ସହନଶୀଳତା ଦେଖାଏ |ଦୁଇଟି ମାପାଯାଇଥିବା ଅବସ୍ଥାନ ମଧ୍ୟରେ କୋଣର ପାର୍ଥକ୍ୟ ଦୁଇଟି ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ସହନଶୀଳତାକୁ ଗଣନା କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |ଆଙ୍ଗଲ୍ ସହନଶୀଳତା ଅଳ୍ପ କିଛି ଆର୍କମିନ୍ୟୁଟର ସହନଶୀଳତାକୁ ଧରି ରଖାଯାଇପାରେ |
ଚିତ୍ର 9: ଆଙ୍ଗଲ୍ ସହନଶୀଳତା ମାପ କରୁଥିବା ଅଟୋକୋଲିମେଟର୍ ସେଟଅପ୍ |
ବେଭେଲ୍ |
ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ କୋଣଗୁଡିକ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଦୁର୍ବଳ ହୋଇପାରେ, ତେଣୁ, ଏକ ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ଉପାଦାନ ପରିଚାଳନା କିମ୍ବା ସ୍ଥାପନ କରିବା ସମୟରେ ସେମାନଙ୍କୁ ସୁରକ୍ଷା ଦେବା ଜରୁରୀ |ଏହି କୋଣଗୁଡ଼ିକର ସୁରକ୍ଷା କରିବାର ସବୁଠାରୁ ସାଧାରଣ ଉପାୟ ହେଉଛି ଧାରକୁ ଭାଙ୍ଗିବା |ବେଭେଲ୍ସ ପ୍ରତିରକ୍ଷା ଚାମ୍ବର ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ ଏବଂ ଧାର ଚିପ୍ସକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରେ |ବିଭିନ୍ନ ବ୍ୟାସ ପାଇଁ ବେଭେଲ ସ୍ପେକ୍ ପାଇଁ ଦୟାକରି ନିମ୍ନ ସାରଣୀ 5 ଦେଖନ୍ତୁ |
| ସାରଣୀ 6: ବେଭେଲର ସର୍ବାଧିକ ଚେହେରା ଓସାର ପାଇଁ ଉତ୍ପାଦନ ସୀମା | | |
| ବ୍ୟାସ | ବେଭେଲର ସର୍ବାଧିକ ଚେହେରା ଓସାର | |
| 3.00 - 5.00 ମିମି | 0.25 ମିମି |
| 25.41 ମିମି - 50.00 ମିମି | | 0.3 ମିମି |
| 50.01 ମିମି - 75.00 ମିମି | | 0.4 ମିମି |
ଆପେଚର ସଫା କରନ୍ତୁ |
କ୍ଲିନ୍ ଆପେଚର୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରେ ଯେ ଲେନ୍ସର କେଉଁ ଅଂଶ ଉପରୋକ୍ତ ସମସ୍ତ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତାକୁ ପାଳନ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |ଏହା ଏକ ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ଉପାଦାନର ବ୍ୟାସ କିମ୍ବା ଆକାର ଭାବରେ ବ୍ୟାଖ୍ୟା କରାଯାଇଛି ଯାହା ଯାନ୍ତ୍ରିକ କିମ୍ବା ଶତକଡ଼ା ଯାହା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ପୂରଣ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଏହାର ବାହାରେ, ନିର୍ମାତାମାନେ ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି ଦିଅନ୍ତି ନାହିଁ ଯେ ଅପ୍ଟିକ୍ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତାକୁ ପାଳନ କରିବ |ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଏକ ଲେନ୍ସର ବ୍ୟାସ 100 ମିମି ଏବଂ ଏକ ସ୍ୱଚ୍ଛ ଆପେଚର 95mm କିମ୍ବା 95% ଭାବରେ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ହୋଇପାରେ |ଉଭୟ ପଦ୍ଧତି ଗ୍ରହଣୀୟ କିନ୍ତୁ ଏକ ସାଧାରଣ ନିୟମ ଭାବରେ ମନେ ରଖିବା ଜରୁରୀ, ସ୍ୱଚ୍ଛ ଆପେଚର ଯେତେ ଅଧିକ, ଅପ୍ଟିକ୍ ଉତ୍ପାଦନ କରିବା କଷ୍ଟକର ହୋଇପଡେ କାରଣ ଏହା ଆବଶ୍ୟକୀୟ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ବ the ଶିଷ୍ଟ୍ୟକୁ ଅପ୍ଟିକ୍ ର ଭ physical ତିକ ଧାରକୁ ନିକଟତର କରିଥାଏ |
ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରତିବନ୍ଧକ ହେତୁ, ଏକ ଅପ୍ଟିକର ବ୍ୟାସ, କିମ୍ବା ମୋଟେଇର ଲମ୍ବ ସହିତ ସମାନ ପରି ଏକ ସ୍ୱଚ୍ଛ ଆପେଚର ଉତ୍ପାଦନ କରିବା ଅସମ୍ଭବ ଅଟେ |
ଚିତ୍ର 10: ଏକ ଲେନ୍ସର ସ୍ୱଚ୍ଛ ଆପେଚର ଏବଂ ବ୍ୟାସ ଗ୍ରାଫିକ୍ ସୂଚାଉଛି |
| ସାରଣୀ 7: ଆପେଚର ସହନଶୀଳତା ସଫା କରନ୍ତୁ | | |
| ବ୍ୟାସ | ଆପେଚର ସଫା କରନ୍ତୁ | |
| 3.00 ମିମି - 10.00 ମିମି | | 90% ବ୍ୟାସ | |
| 10.01 ମିମି - 50.00 ମିମି | | ବ୍ୟାସ - 1 ମିମି | |
| .0 50.01mm | ବ୍ୟାସ - 1.5 ମିମି | |
ଅଧିକ ଗଭୀର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ପାଇଁ, ଦୟାକରି ଆମର କାଟାଲଗ୍ ଅପ୍ଟିକ୍ସ କିମ୍ବା ବ featured ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ଦେଖନ୍ତୁ |
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଏପ୍ରିଲ୍ -20-2023 |