ਇੱਕ ਲੈਂਸ ਦੀ ਯਾਤਰਾ ਦਾ ਪਰਦਾਫਾਸ਼

ਆਪਟਿਕਸ ਦੀ ਦੁਨੀਆ ਰੋਸ਼ਨੀ ਨੂੰ ਹੇਰਾਫੇਰੀ ਕਰਨ ਦੀ ਯੋਗਤਾ 'ਤੇ ਪ੍ਰਫੁੱਲਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਹੇਰਾਫੇਰੀ ਦੇ ਕੇਂਦਰ ਵਿੱਚ ਅਣਗਿਣਤ ਹੀਰੋ - ਆਪਟੀਕਲ ਹਿੱਸੇ ਹਨ। ਇਹ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਤੱਤ, ਅਕਸਰ ਲੈਂਸ ਅਤੇ ਪ੍ਰਿਜ਼ਮ, ਐਨਕਾਂ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਉੱਚ-ਪਾਵਰ ਟੈਲੀਸਕੋਪਾਂ ਤੱਕ ਹਰ ਚੀਜ਼ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਪਰ ਕੱਚ ਦਾ ਕੱਚਾ ਟੁਕੜਾ ਇੱਕ ਸਹੀ ਇੰਜਨੀਅਰਡ ਆਪਟੀਕਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਵਿੱਚ ਕਿਵੇਂ ਬਦਲਦਾ ਹੈ? ਆਉ ਲੈਂਸ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੇ ਪਿੱਛੇ ਦੀ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਪੜਚੋਲ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਦਿਲਚਸਪ ਯਾਤਰਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੀਏ।
ਓਡੀਸੀ ਸੁਚੱਜੀ ਯੋਜਨਾਬੰਦੀ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕੀਤੀ ਆਰਡਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ 'ਤੇ, ਉਤਪਾਦਨ ਟੀਮ ਸਾਵਧਾਨੀ ਨਾਲ ਗਾਹਕ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦਾ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਕੰਮ ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਅਨੁਵਾਦ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਅਨੁਕੂਲ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਚੁਣਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਕਸਰ ਇੱਕ ਖਾਸ ਕਿਸਮ ਦਾ ਆਪਟੀਕਲ ਗਲਾਸ ਇਸਦੇ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ ਪ੍ਰਸਾਰਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਸ਼ੀਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਲਈ ਚੁਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਅੱਗੇ ਤਬਦੀਲੀ ਆਉਂਦੀ ਹੈ. ਕੱਚਾ ਸ਼ੀਸ਼ਾ ਖਾਲੀ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦਾ ਹੈ - ਡਿਸਕ ਜਾਂ ਬਲਾਕ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਰੂਪਾਂਤਰਣ ਦੀ ਉਡੀਕ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ। ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਟੈਕਨੀਸ਼ੀਅਨ ਖਾਲੀ ਲੈਂਜ਼ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨਾਲ ਮਿਲਦੇ-ਜੁਲਦੇ ਆਕਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਬਿਲਕੁਲ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੱਟਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਆਕਾਰ ਅਗਲੇ ਕਦਮਾਂ ਦੌਰਾਨ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਬਰਬਾਦੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਨਵੇਂ ਕੱਟੇ ਹੋਏ ਖਾਲੀ ਹਿੱਸੇ ਫਿਰ ਡਿਸਪੈਂਸਿੰਗ ਪੜਾਅ 'ਤੇ ਅੱਗੇ ਵਧਦੇ ਹਨ। ਇੱਥੇ, ਅਗਲੇ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਨਿਸ਼ਾਨਾ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਖਾਲੀ ਦੇ ਖਾਸ ਖੇਤਰਾਂ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ - ਮੋਟਾ ਪੀਹਣਾ। ਕਲਪਨਾ ਕਰੋ ਕਿ ਇੱਕ ਮੂਰਤੀਕਾਰ ਆਪਣੇ ਅੰਦਰ ਲੁਕੇ ਹੋਏ ਰੂਪ ਨੂੰ ਪ੍ਰਗਟ ਕਰਨ ਲਈ ਸਾਵਧਾਨੀ ਨਾਲ ਵਾਧੂ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹਟਾ ਰਿਹਾ ਹੈ। ਇਹ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਪੀਸਣ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਰੋਟੇਟਿੰਗ ਡਿਸਕ ਇੱਕ ਘਬਰਾਹਟ ਵਾਲੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨਾਲ ਲੇਪ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਖਾਲੀ ਨੂੰ ਇਸਦੇ ਅੰਤਮ ਮਾਪਾਂ ਦੇ ਨੇੜੇ ਲਿਆਉਂਦੀ ਹੈ।
ਮੋਟੇ ਪੀਸਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਲੈਂਸ ਨੂੰ ਵਧੀਆ ਪੀਸਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪੜਾਅ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਲੈਂਸ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਵਕਰਤਾ ਨੂੰ ਸਾਵਧਾਨੀ ਨਾਲ ਸੁਧਾਰਣ ਲਈ ਹੋਰ ਵੀ ਬਾਰੀਕ ਘਬਰਾਹਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇੱਥੇ, ਫੋਕਸ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਵੱਡੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਨੇੜੇ-ਸੰਪੂਰਨ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਵੱਲ ਬਦਲਦਾ ਹੈ।
ਇੱਕ ਵਾਰ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਵਕਰਤਾ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਲੈਂਸ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਕਲਪਨਾ ਕਰੋ ਕਿ ਇੱਕ ਜੌਹਰੀ ਸਾਵਧਾਨੀ ਨਾਲ ਇੱਕ ਰਤਨ ਨੂੰ ਇੱਕ ਚਮਕਦਾਰ ਚਮਕ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ। ਇੱਥੇ, ਲੈਂਸ ਇੱਕ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਕਈ ਘੰਟੇ ਬਿਤਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਮਿਸ਼ਰਣ ਅਤੇ ਪੈਡ ਮਾਈਕਰੋਸਕੋਪਿਕ ਅਪੂਰਣਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਬੇਮਿਸਾਲ ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ ਮਿਲਦੀ ਹੈ।
ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਪੂਰੀ ਹੋਣ ਦੇ ਨਾਲ, ਲੈਂਸ ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ ਸਫਾਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚੋਂ ਗੁਜ਼ਰਦਾ ਹੈ। ਕੋਈ ਵੀ ਬਕਾਇਆ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਏਜੰਟ ਜਾਂ ਗੰਦਗੀ ਆਪਟੀਕਲ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨਾਲ ਸਮਝੌਤਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਸ਼ੁੱਧ ਸਫ਼ਾਈ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਰੌਸ਼ਨੀ ਲੈਂਸ ਦੇ ਨਾਲ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਇਰਾਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਇੰਟਰੈਕਟ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਖਾਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਲੈਂਸ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵਾਧੂ ਕਦਮ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ - ਕੋਟਿੰਗ। ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਇੱਕ ਪਤਲੀ ਪਰਤ ਇਸਦੀ ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਜਮ੍ਹਾ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਐਂਟੀ-ਰਿਫਲੈਕਟਿਵ ਕੋਟਿੰਗਸ ਰੋਸ਼ਨੀ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਸਮੁੱਚੀ ਰੋਸ਼ਨੀ ਪ੍ਰਸਾਰਣ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਗਾਹਕ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਸਾਵਧਾਨੀ ਨਾਲ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਲੈਂਸ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਣ ਵਿਭਾਗ ਵਿੱਚ ਪਹੁੰਚਦਾ ਹੈ. ਇੱਥੇ, ਕੁਸ਼ਲ ਤਕਨੀਸ਼ੀਅਨਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਟੀਮ ਅਸਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਲੈਂਸ ਦੇ ਹਰ ਪਹਿਲੂ ਦੀ ਸਾਵਧਾਨੀ ਨਾਲ ਜਾਂਚ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਉਹ ਸਾਵਧਾਨੀ ਨਾਲ ਮਾਪਾਂ ਨੂੰ ਮਾਪਦੇ ਹਨ, ਸਤਹ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਫੋਕਲ ਲੰਬਾਈ ਅਤੇ ਆਪਟੀਕਲ ਸਪਸ਼ਟਤਾ ਵਰਗੇ ਨਾਜ਼ੁਕ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਸਿਰਫ ਲੈਂਸ ਜੋ ਇਹਨਾਂ ਸਖਤ ਟੈਸਟਾਂ ਨੂੰ ਪਾਸ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅੰਤਮ ਪੜਾਅ - ਸ਼ਿਪਮੈਂਟ ਦੇ ਯੋਗ ਸਮਝੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
ਕੱਚੇ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਤੋਂ ਇੱਕ ਸਟੀਕ ਇੰਜਨੀਅਰਡ ਆਪਟੀਕਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਤੱਕ ਦਾ ਸਫ਼ਰ ਮਨੁੱਖੀ ਚਤੁਰਾਈ ਅਤੇ ਸੁਚੱਜੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਦਾ ਪ੍ਰਮਾਣ ਹੈ। ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਹਰ ਕਦਮ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਭੂਮਿਕਾ ਅਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਮੁਕੰਮਲ ਲੈਂਸ ਇਸਦੇ ਉਦੇਸ਼ ਕਾਰਜ ਦੀਆਂ ਮੰਗਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਅਗਲੀ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਟੈਲੀਸਕੋਪ ਰਾਹੀਂ ਪੀਅਰ ਕਰਦੇ ਹੋ ਜਾਂ ਆਪਣੀਆਂ ਐਨਕਾਂ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਰੌਸ਼ਨੀ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਡਾਂਸ ਦੀ ਕਦਰ ਕਰਨ ਲਈ ਕੁਝ ਸਮਾਂ ਕੱਢੋ ਜੋ ਇਹਨਾਂ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਆਪਟੀਕਲ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਕੇਂਦਰ ਵਿੱਚ ਹੈ।

ਸੰਪਰਕ:
Email:info@pliroptics.com ;
ਫੋਨ/ਵਟਸਐਪ/ਵੀਚੈਟ: 86 19013265659
ਵੈੱਬ: www.pliroptics.com

ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ: ਬਿਲਡਿੰਗ 1, ਨੰਬਰ 1558, ਇੰਟੈਲੀਜੈਂਸ ਰੋਡ, ਕਿੰਗਬਾਈਜਿਆਂਗ, ਚੇਂਗਦੂ, ਸਿਚੁਆਨ, ਚੀਨ