کتنه
د آپټیکس بنسټیز هدف دا دی چې رڼا په داسې طریقه کنټرول کړي چې دا فعاله کړي، نظری کوټینګونه د نظری کنټرول او ستاسو د نظری سیسټم فعالیت ته وده ورکولو کې لوی رول لوبوي ترڅو د نظری سبسټریټ انعکاس، لیږد، او جذب ځانګړتیاو بدلولو سره. دوی ډیر اغیزمن او فعال کړي. د Paralight Optics د آپټیکل کوټ ډیپارټمنټ زموږ پیرودونکو ته په ټوله نړۍ کې د کور دننه عصري کوټینګونه چمتو کوي، زموږ بشپړ پیمانه اسانتیا موږ ته اجازه راکوي چې د پیرودونکو مختلف اړتیاو سره سم لوی شمیر دودیز کوټیډ اپټیکس تولید کړو.
ځانګړتیاوې
د پوښ کولو وړتیاوې
د پارالایټ آپټیکس عصري، په کور کې، د نظری کوټینګ څانګه زموږ پیرودونکو ته په ټوله نړۍ کې د کوټینګ وړتیاوې چمتو کوي چې د فلزي عکس پوښونو، د الماس په څیر کارتون کوټینګ، د انعکاس ضد (AR) کوټینګونو څخه تر حتی پراخه لړۍ پورې. زموږ په داخلي پوښاک تاسیساتو کې د دودیز نظری کوټینګونو. موږ د الټرا وایلیټ (UV) ، لید (VIS) ، او انفراریډ (IR) سپیکٹرل سیمو کې د غوښتنلیکونو لپاره د کوټینګ ډیزاین کولو او تولید دواړو کې پراخه کوټینګ وړتیاوې او تخصص لرو. ټول آپټیکونه د 1000 ټولګي پاکې خونې چاپیریال کې په دقت سره پاک شوي ، پوښل شوي او معاینه شوي ، او زموږ د پیرودونکو لخوا مشخص شوي چاپیریالي ، تودوخې او پایښت اړتیاو سره مخ دي.
د کوټینګ ډیزاین
د کوټینګ مواد د فلزاتو، اکسایدونو، نادره ځمکي، یا د الماس په څیر د کارټون کوټینګونو د پتلو تختو ترکیب دی، د نظری کوټینګ فعالیت د پرتونو په شمیر، د هغوی ضخامت، او د دوی ترمنځ د انعکاس شاخص توپیر، او نظری ملکیتونو پورې اړه لري. د substrate.
Paralight Optics د پتلی فلم ماډلینګ وسیلو انتخاب لري ترڅو د انفرادي کوټینګ فعالیت ډیری اړخونه ډیزاین، ځانګړتیا، او غوره کړي. زموږ انجینران تجربه او تخصص لري چې تاسو سره ستاسو د محصول ډیزاین مرحله کې مرسته وکړي، موږ د سافټویر کڅوړې لکه TFCalc او Optilayer د کوټینګ ډیزاین کولو لپاره کاروو، ستاسو د وروستي تولید حجم، د فعالیت اړتیاوې او د لګښت اړتیاوې په پام کې نیول شوي ترڅو د بشپړ اکمالاتو حل راټول کړي. ستاسو غوښتنلیک. د مستحکم کوټینګ پروسې رامینځته کول څو اونۍ وخت نیسي ، سپیکٹرو فوټومیټر یا سپیکٹرومیټر کارول کیږي ترڅو وګوري چې د کوټینګ چلول مشخصات پوره کوي.
د معلوماتو ډیری اړونده برخې شتون لري چې د نظری کوټینګ په مشخصاتو کې باید وښودل شي، اړین معلومات به د سبسټریټ ډول وي، د څپې اوږدوالی یا د ګټو د موج اوږدوالی، د لیږد یا انعکاس اړتیاوې، د پیښو زاویه، د زاویه زاویه. پیښې، د قطبي کولو اړتیاوې، روښانه اپرچرونه، او نور اضافي اړتیاوې لکه د چاپیریال پایښت اړتیاوې، د لیزر زیان اړتیاوې، د شاهد نمونې اړتیاوې، او د نښه کولو او بسته کولو نور ځانګړي اړتیاوې. دا معلومات باید په پام کې ونیول شي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې بشپړ شوي آپټیکونه به ستاسو مشخصات په بشپړ ډول پوره کړي. یوځل چې د کوټینګ فارمول نهایی شو ، دا چمتو دی چې د تولید پروسې د یوې برخې په توګه په آپټیکس کې پلي شي.
د کوټینګ تولید تجهیزات
Paralight Optics شپږ کوټینګ چیمبرونه لري، موږ د دې وړتیا لرو چې ډیر لوړ حجمونه کوټ کړو. زموږ د عصري کوټینګ اسانتیاوې په شمول:
د Ion-Beam Assisted Deposition (IAD) ورته حرارتي او E-beam میتود کاروي ترڅو د پوښ کولو موادو بخارۍ کړي مګر د آیون سرچینې اضافه کولو سره په ټیټ تودوخې (20 - 100 ° C) کې د موادو نیوکلیشن او وده وده وکړي. د ایون سرچینه اجازه ورکوي چې د تودوخې حساس سبسټریټ لیپت شي. دا پروسیجر د یو کثافت پوښښ پایله هم لري چې په مرطوب او وچ چاپیریال شرایطو کې د طیفې بدلون لپاره لږ حساس وي.
زموږ د آیون بیم سپټرینګ (IBS) زیرمه کولو چیمبر زموږ د کوټینګ وسیلو لاین اپ کې خورا وروستی اضافه ده. دا پروسه لوړه انرژي، راډیو فریکوینسي، د پلازما سرچینه کاروي ترڅو د تودوخې مواد توی کړي او په فرعي برخو کې یې زیرمه کړي پداسې حال کې چې د RF آئن سرچینه (د مرستې سرچینه) د زیرمه کولو پرمهال د IAD فعالیت چمتو کوي. د سپټټر کولو میکانیزم د ایون سرچینې څخه د ionized ګاز مالیکولونو او د هدف لرونکي موادو اتومونو ترمنځ د حرکت لیږد په توګه مشخص کیدی شي. دا د کیو بال سره ورته دی چې د بلیرډ بالونو ریک ماتوي ، یوازې په مالیکولر پیمانه او په لوبو کې د څو نورو بالونو سره.
●د IBS ګټې
★د پروسې غوره کنټرول
★د کوټینګ ډیزاین پراخه انتخاب
★د سطحې کیفیت ښه شوی او لږ توزیع
★د سپیکٹرل بدلون کم شوی
★په یو واحد سایکل کې موټی پوښ
موږ د ایون مرستې سره د ای بیم او حرارتي تبخیر څخه کار اخلو. د تودوخې او الکترون بیم (E-Beam) زیرمه د تودوخې د بار کولو مقاومت لرونکي سرچینې یا د الکترون بیم سرچینه کاروي ترڅو د موادو انتخاب بخار کړي لکه د لیږد فلزي اکسایدونه (د بیلګې په توګه، TiO2، Ta2O5، HfO2، Nb2O5، ZrO2)، فلزي هیلیډونه (MgF2) ، YF3)، یا SiO2 په لوړ ویکیوم چیمبر کې. دا ډول پروسه باید په لوړه تودوخه (200 - 250 ° C) کې ترسره شي ترڅو په وروستي پوښ کې د سبسټریټ او د منلو وړ موادو ملکیتونو ته ښه چپکتیا ترلاسه کړي.
Paralight Optics د الماس په څیر کاربن (DLC) کوټینګونو اوږد تاریخ لري چې د طبیعي الماسونو په څیر د فشار او زنګ په وړاندې سختۍ او مقاومت څرګندوي، دوی د سخت چاپیریال لپاره مثالی کوي. د DLC کوټینګونه په انفراریډ (IR) کې لوړ لیږد چمتو کوي لکه جرمنییم ، سیلیکون او یو کوچني رګ کمیت ، کوم چې د پوښ مقاومت او غوړ ښه کوي. دوی د نانو مرکب کاربن څخه جوړ شوي او ډیری وختونه په دفاعي غوښتنلیکونو او نورو سیسټمونو کې کارول کیږي چې د احتمالي سکریچونو، فشار، او ککړتیا سره مخ کیږي. زموږ د DLC کوټینګونه د ټولو نظامي پایښت ازموینې معیارونو سره مطابقت لري.
میټرولوژی
Paralight Optics یو لړ ازموینې ګماري ترڅو د ګمرک آپټیکل کوټینګ مشخص فعالیت ډاډمن کړي او ستاسو د غوښتنلیک اړتیاوې پوره کړي. د کوټینګ میټرولوژی تجهیزات شامل دي:
✔سپیکٹروفټومیټرونه
✔مایکروسکوپونه
✔پتلی فلم شنونکی
✔د ZYGO د سطحې ناپاکۍ میټرولوژي
✔د GDD اندازه کولو لپاره د سپینې رڼا انټرفیرومیټر
✔د پایښت لپاره د اتوماتیک خارښ ټیسټر
