Prezentare generală
Scopul fundamental al opticii este de a controla lumina într-un mod care să o facă funcțională, acoperirile optice joacă un rol important în îmbunătățirea controlului optic și a performanței sistemului dvs. optic prin modificarea reflectanței, transmitanței și proprietăților de absorbție ale substraturilor optice. faceți-le mult mai eficiente și funcționale. Departamentul de acoperire optică al Paralight Optics oferă clienților noștri din întreaga lume acoperiri interne de ultimă generație, unitatea noastră la scară largă ne permite să producem un număr mare de optice acoperite la comandă pentru a se potrivi unei varietăți de nevoi ale clienților.
Caracteristici
Capacitate de acoperire
Departamentul intern de acoperire optică de ultimă generație al Paralight Optics oferă clienților noștri din întreaga lume capacități de acoperire variind de la acoperiri metalice în oglindă, acoperiri de carton asemănătoare diamantului, acoperiri anti-reflex (AR) până la o gamă și mai largă. de acoperiri optice personalizate în instalațiile noastre interne de acoperire. Avem capacități extinse de acoperire și experiență atât în proiectarea, cât și în producerea de acoperiri pentru aplicații în regiunile spectrale ultraviolete (UV), vizibile (VIS) și infraroșu (IR). Toate elementele optice sunt curățate, acoperite și inspectate cu meticulozitate într-un mediu de cameră curată clasa 1000 și supuse cerințelor de mediu, termice și de durabilitate specificate de clienții noștri.
Design de acoperire
Materialele de acoperire sunt o combinație de straturi subțiri de metale, oxizi, pământuri rare sau acoperiri de carton asemănătoare diamantului, performanța unei acoperiri optice depinde de numărul de straturi, grosimea acestora și diferența de indice de refracție dintre ele și proprietățile optice. a substratului.
Paralight Optics are o selecție de instrumente de modelare a filmelor subțiri pentru a proiecta, caracteriza și optimiza multe aspecte ale performanței unui strat individual. Inginerii noștri au experiența și expertiza pentru a vă ajuta în etapa de proiectare a produsului dvs., folosim pachete software precum TFCalc și Optilayer pentru a proiecta acoperirea, volumul final de producție, cerințele de performanță și nevoile de cost sunt luate în considerare pentru a asambla o soluție de aprovizionare totală pentru aplicația dvs. Dezvoltarea unui proces stabil de acoperire durează câteva săptămâni, se utilizează spectrofotometru sau spectrometru pentru a verifica dacă durata de acoperire îndeplinește specificațiile.
Există mai multe informații pertinente care trebuie transmise în specificația acoperirii optice, informațiile esențiale ar fi tipul substratului, lungimea de undă sau intervalul lungimii de undă de interes, cerințele de transmisie sau reflexie, unghiul de incidență, intervalul de unghi de incidența, cerințele de polarizare, deschiderile clare și alte cerințe suplimentare, cum ar fi cerințele de durabilitate a mediului, cerințele de deteriorare a laserului, cerințele de eșantion de martor și alte cerințe speciale de marcare și ambalare. Aceste informații ar trebui să fie luate în considerare pentru a vă asigura că optica finită va îndeplini pe deplin specificațiile dumneavoastră. Odată ce formula de acoperire a fost finalizată, este gata să fie aplicată pe optică ca parte a procesului de producție.
Echipamente de producție de acoperire
Paralight Optics are șase camere de acoperire, avem capacitatea de a acoperi volume foarte mari de optică. Facilitățile noastre de acoperire optică de ultimă generație, inclusiv:
Depunerea asistată cu fascicul de ioni (IAD) utilizează aceeași metodă termică și cu fascicul E pentru a evapora materialele de acoperire, dar cu adăugarea unei surse de ioni pentru a promova nuclearea și creșterea materialelor la temperaturi mai scăzute (20 - 100 °C). Sursa de ioni permite acoperirea substraturilor sensibile la temperatură. Acest proces are ca rezultat, de asemenea, o acoperire mai densă, care este mai puțin sensibilă la deplasarea spectrală atât în condiții de mediu umed cât și uscat.
Camera noastră de depunere Ion Beam Sputtering (IBS) este cea mai recentă adăugare la gama noastră de instrumente de acoperire. Acest proces folosește o sursă de plasmă de înaltă energie, frecvență radio, pentru a pulveriza materialele de acoperire și a le depune pe substraturi, în timp ce o altă sursă de ioni RF (sursă de asistență) asigură funcția IAD în timpul depunerii. Mecanismul de pulverizare poate fi caracterizat ca transfer de impuls între moleculele de gaz ionizat de la sursa de ioni și atomii materialului țintă. Acest lucru este analog cu o minge tac care sparge un raft de bile de biliard, doar la scară moleculară și cu mai multe bile în joc.
●Avantajele IBS
★Control mai bun al procesului
★Selecție mai largă de modele de acoperire
★Calitate îmbunătățită a suprafeței și mai puțină dispersie
★Deplasare spectrală redusă
★Acoperire mai groasă într-un singur ciclu
Utilizăm E-Beam și evaporarea termică cu asistență ionică. Depunerea termică și cu fascicul de electroni (E-Beam) utilizează o sursă de încărcare de căldură rezistivă sau o sursă de fascicul de electroni pentru a evapora o selecție de materiale, cum ar fi oxizi de metale de tranziție (de exemplu, TiO2, Ta2O5, HfO2, Nb2O5, ZrO2), halogenuri de metal (MgF2). , YF3), sau SiO2 într-o cameră cu vid înalt. Acest tip de proces trebuie făcut la temperaturi ridicate (200 - 250 °C) pentru a obține o bună aderență la substrat și proprietăți acceptabile ale materialului în stratul final.
Paralight Optics are o istorie lungă de acoperiri cu carbon asemănător diamantului (DLC) care prezintă duritate și rezistență la stres și coroziune similare cu diamantele naturale, făcându-le ideale pentru mediile dure. Acoperirile DLC asigură o transmisie ridicată în infraroșu (IR), cum ar fi germaniu, siliciu și un coeficient de frecare mic, care îmbunătățește rezistența la uzură și lubrifierea. Sunt construite din carbon nano-compozit și sunt adesea folosite în aplicații de apărare și alte sisteme expuse la potențiale zgârieturi, stres și contaminare. Acoperirile noastre DLC sunt conforme cu toate standardele militare de testare a durabilității.
Metrologie
Paralight Optics folosește o serie de teste pentru a asigura performanța specificată a acoperirilor optice personalizate și pentru a răspunde nevoilor aplicației dumneavoastră. Echipamentul de metrologie de acoperire conține:
✔Spectrofometre
✔Microscoape
✔Analizor de peliculă subțire
✔ZYGO Metrologia rugozității suprafeței
✔Interferometru cu lumină albă pentru măsurători GDD
✔Tester automat de abraziune pentru durabilitate