Tăiere, șlefuire brută, teșire și șlefuire fină
Odată ce o optică a fost proiectată de inginerii noștri, materia primă este comandată în depozitul nostru. Substraturile pot fi sub forma unei plăci plane sau a unei bule de cristal, primul pas este tăierea sau găurirea substraturilor în forma corespunzătoare a opticii finite care sunt numite semifabricate de mașinile noastre de tăiat cubulețe sau carote. Acest pas minimizează timpul petrecut pentru îndepărtarea materialului mai târziu în proces.
După ce substratul este prelucrat în aproximativ formă de semifabricate, optica reblocata este șlefuită într-una dintre mașinile noastre de șlefuit de suprafață pentru a se asigura că planurile sunt paralele sau se află la unghiul dorit. Înainte de șlefuire, optica trebuie blocată. Bucățile de semifabricate sunt transferate într-un bloc circular mare în pregătirea pentru șlefuire, fiecare piesă este apăsată ferm pe suprafața blocului pentru a elimina orice buzunar de aer, deoarece acestea pot înclina semifabricatele în timpul șlefuirii și rezultă în grosime neuniformă a opticii. Optica blocată este șlefuită într-una dintre mașinile noastre de șlefuit pentru a regla grosimea și pentru a asigura că două suprafețe sunt paralele.
După șlefuirea brută, următorul pas va fi curățarea opticii în mașina noastră cu ultrasunete și teșirea marginilor opticei pentru a preveni ciobirea în timpul procesării.
Blankurile curate și teșite vor fi reblocate și vor trece prin mai multe runde de măcinare fină. Discul de șlefuit brut are metal cu nisip diamantat lipit de suprafață și se rotește cu o viteză mare de mii de rotații pe minut pentru a îndepărta rapid excesul de material de pe suprafață. În contract, șlefuirea fină utilizează granulații din ce în ce mai fine sau abrazivi liberi pentru a regla în continuare grosimea și paralelismul substratului.
Slefuire brută Plano
Contactare optică
Lustruire
Optica poate fi blocată pentru lustruire folosind smoală, ciment de ceară sau o metodă numită „contact optic”, această metodă este folosită pentru optice care au specificații stricte de grosime și paralelism. Procesul de lustruire utilizează compus de lustruire cu oxid de ceriu și asigură obținerea calității suprafeței specificate.
Pentru fabricarea de volum mare, Paralight Optics are, de asemenea, diferite modele de mașini care șlefuiesc sau lustruiesc ambele părți ale unei optice simultan, optica fiind prinsă între două plăcuțe de lustruit din poliuretan.
În plus, tehnicienii noștri calificați pot adopta tehnologia utilizării pitch-ului pentru a șlefui plane de înaltă precizie
și suprafețe sferice din siliciu, germaniu, sticlă optică și silice topită. Această tehnologie oferă o formă și o calitate a suprafeței supreme.
Masina de lustruit de inalta precizie
Lustruire cu viteză redusă pentru dimensiuni mici
Mașină de lustruit cu două fețe
Controlul calității
Odată ce procesul de fabricație este finalizat, optica va fi îndepărtată din blocuri, curățată și adusă la controlul calității în curs pentru inspecție. Toleranțele de calitate ale suprafeței variază de la produs la produs și pot fi făcute mai strânse sau mai slăbite pentru piesele personalizate, la cererea clientului. Când optica îndeplinește specificațiile necesare, acestea vor fi trimise departamentului nostru de acoperire sau vor fi ambalate și vândute ca produse finite.
