1 දෘශ්ය පටලවල මූලධර්ම
මෙම ලිපියෙන් අපි දෘශ්ය තුනී පටල, බහුලව භාවිතා වන නිර්මාණ මෘදුකාංග සහ ආලේපන තාක්ෂණය පිළිබඳ මූලධර්ම හඳුන්වා දෙන්නෙමු.
ප්‍රකාශ චිත්‍රපටවලට ප්රති-පරාවර්තනය, ඉහළ පරාවර්තනය හෝ ආලෝකය බෙදීම වැනි අද්විතීය කාර්යයන් ලබා ගත හැක්කේ මන්ද යන්නෙහි මූලික මූලධර්මය වන්නේ ආලෝකයේ තුනී පටල මැදිහත් වීමයි. තුනී පටල සාමාන්යයෙන් සමන්විත වන්නේ ඉහළ වර්තන දර්ශක ද්රව්ය ස්තර සහ අඩු වර්තන දර්ශක ද්රව්ය ස්ථර කාණ්ඩ එකකින් හෝ කිහිපයකින් විකල්ප ලෙස අධිස්ථාපනය වේ. මෙම පටල ස්ථර ද්රව්ය සාමාන්යයෙන් ඔක්සයිඩ්, ලෝහ හෝ ෆ්ලෝරයිඩ් වේ. චිත්රපටයේ සංඛ්‍යාව, ඝනකම සහ විවිධ චිත්රපට ස්ථර සැකසීමෙන්, ස්ථර අතර වර්තන දර්ශකයේ වෙනස මඟින් අවශ්ය කාර්යයන් ලබා ගැනීම සඳහා චිත්රපට ස්ථර අතර ආලෝක කදම්භවල බාධා නියාමනය කළ හැකිය.
මෙම සංසිද්ධිය නිදර්ශනය කිරීම සඳහා උදාහරණයක් ලෙස පොදු ප්රති-ප්රතිබිම්බ ආලේපනයක් ගනිමු. මැදිහත්වීම් උපරිම කිරීම හෝ අඩු කිරීම සඳහා, ආලේපන ස්ථරයේ දෘශ්ය ඝනකම සාමාන්යයෙන් 1/4 (QWOT) හෝ 1/2 (HWOT) වේ. පහත රූපයේ, සිද්ධි මාධ්‍යයේ වර්තන දර්ශකය n0 වන අතර උපස්ථරයේ වර්තන දර්ශකය ns වේ. එබැවින්, මැදිහත්වීම් අවලංගු කිරීමේ කොන්දේසි නිපදවිය හැකි චිත්රපට ද්රව්යයේ වර්තන දර්ශකයේ පින්තූරයක් ගණනය කළ හැකිය. චිත්රපට ස්ථරයේ ඉහළ පෘෂ්ඨයෙන් පරාවර්තනය වන ආලෝක කදම්භය R1 වේ, චිත්රපටයේ පහළ පෘෂ්ඨයෙන් පිළිබිඹු වන ආලෝක කදම්භය R2 වේ. චිත්රපටයේ දෘශ්ය ඝනකම 1/4 තරංග ආයාමයක් වන විට, R1 සහ R2 අතර දෘශ්ය පථ වෙනස 1/2 තරංග ආයාමයක් වන අතර, මැදිහත්වීම් කොන්දේසි සපුරා ඇති අතර, එමඟින් බාධා කිරීම් විනාශකාරී මැදිහත්වීම් ඇති කරයි. සංසිද්ධිය.
මේ ආකාරයෙන්, පරාවර්තනය කරන ලද කදම්භයේ තීව්රතාවය ඉතා කුඩා වන අතර, එමගින් ප්රති-පරාවර්තනයේ අරමුණ සාක්ෂාත් කර ගනී.
2 ඔප්ටිකල් තුනී පටල නිර්මාණ මෘදුකාංග
විවිධ විශේෂිත කාර්යයන් සපුරාලන චිත්රපට පද්ධති සැලසුම් කිරීමට කාර්මික ශිල්පීන්ට පහසුකම් සැලසීම සඳහා තුනී චිත්රපට නිර්මාණ මෘදුකාංගයක් නිර්මාණය කර ඇත. නිර්මාණ මෘදුකාංගය බහුලව භාවිතා වන ආලේපන ද්රව්ය සහ ඒවායේ පරාමිතීන්, චිත්රපට ස්ථර අනුකරණය සහ ප්‍රශස්ත කිරීමේ ඇල්ගොරිතම සහ විශ්ලේෂණ ක්‍රියාකාරකම් ඒකාබද්ධ කරයි, එමඟින් කාර්මිකයින්ට සංවර්ධනය කිරීමට සහ විශ්ලේෂණය කිරීමට පහසු වේ. විවිධ චිත්රපට පද්ධති. බහුලව භාවිතා වන චිත්රපට නිර්මාණ මෘදුකාංග පහත පරිදි වේ:
A.TFCalc
TFCalc යනු දෘශ්ය තුනී පටල නිර්මාණය සහ විශ්ලේෂණය සඳහා විශ්වීය මෙවලමකි. එය විවිධ ආකාරයේ ප්රති-පරාවර්තන, අධි පරාවර්තක, bandpass, වර්ණාවලීක්ෂ, අදියර සහ අනෙකුත් චිත්රපට පද්ධති නිර්මාණය කිරීමට භාවිතා කළ හැකිය. TFCalc හට උපස්ථරයක් මත ද්විත්ව ඒක පාර්ශවීය චිත්රපට පද්ධතියක් නිර්මාණය කළ හැකි අතර, එක් මතුපිටක් මත චිත්රපට ස්ථර 5,000ක් දක්වා ඇත. එය ෆිල්ම් ස්ටැක් සූත්‍ර ආදානයට සහය වන අතර විවිධ ආකාරයේ ආලෝකකරණයන් අනුකරණය කළ හැකිය: කේතු කදම්භ, අහඹු විකිරණ කදම්බ, යනාදී. දෙවනුව, මෘදුකාංගයට යම් ප්‍රශස්තකරණ කාර්යයන් ඇති අතර, ආන්තික අගය සහ විචල්‍ය ක්රම වැනි ක්රම ප්‍රශස්ත කිරීම සඳහා භාවිතා කළ හැකිය. පරාවර්තනය, සම්ප්‍රේෂණය, අවශෝෂණය, අදියර, ඉලිප්සාමිතික පරාමිතීන් සහ චිත්රපට පද්ධතියේ අනෙකුත් ඉලක්ක. මෘදුකාංගය පරාවර්තනය, සම්ප්‍රේෂණය, අවශෝෂණය, ඉලිප්සාමිතික පරාමිති විශ්ලේෂණය, විද්‍යුත් ක්ෂේත්‍ර තීව්‍රතා බෙදා හැරීමේ වක්‍රය, චිත්රපට පද්ධති පරාවර්තනය සහ සම්ප්‍රේෂණ වර්ණ විශ්ලේෂණය, ස්ඵටික පාලන වක්‍ර ගණනය, චිත්රපට ස්ථර ඉවසීම සහ සංවේදීතා විශ්ලේෂණය, අස්වැන්න විශ්ලේෂණය වැනි විවිධ විශ්ලේෂණ කාර්යයන් ඒකාබද්ධ කරයි. TFCalc හි මෙහෙයුම් අතුරුමුහුණත පහත පරිදි වේ:
ඉහත පෙන්වා ඇති මෙහෙයුම් අතුරුමුහුණත තුළ, පරාමිති සහ මායිම් කොන්දේසි ඇතුළත් කර ප්‍රශස්තිකරණය කිරීමෙන්, ඔබට ඔබේ අවශ්‍යතා සපුරාලන චිත්රපට පද්ධතියක් ලබා ගත හැකිය. මෙහෙයුම සාපේක්ෂව සරල සහ භාවිතා කිරීමට පහසුය.
B. Essential Macleod
Essential Macleod යනු සත්‍ය බහු-ලේඛන මෙහෙයුම් අතුරු මුහුණතක් සහිත සම්පූර්ණ දෘශ්ය චිත්රපට විශ්ලේෂණය සහ සැලසුම් මෘදුකාංග පැකේජයකි. සරල තනි ස්ථර පටලවල සිට දැඩි වර්ණාවලීක්ෂ පටල දක්වා දෘශ්ය ආලේපන නිර්මාණයේ විවිධ අවශ්‍යතා සපුරාලිය හැකිය. , එය තරංග ආයාම බෙදීම් බහුපරිගණක (WDM) සහ ඝන තරංග ආයාම බෙදීම් බහුපද (DWDM) පෙරහන් ද ඇගයීමට ලක් කළ හැක. එයට මුල සිටම සැලසුම් කිරීමට හෝ පවතින මෝස්තර ප්‍රශස්ත කිරීමට සහ නිර්මාණයේ දෝෂ මැනීමට හැකිය. එය කාර්යයන් පොහොසත් වන අතර බලවත් වේ.
මෘදුකාංගයේ සැලසුම් අතුරුමුහුණත පහත රූපයේ දැක්වේ:
C. OptiLayer
OptiLayer මෘදුකාංගය දෘශ්ය තුනී පටලවල සම්පූර්ණ ක්‍රියාවලියට සහය දක්වයි: පරාමිති - සැලසුම් - නිෂ්පාදනය - ප්‍රතිලෝම විශ්ලේෂණය. එයට කොටස් තුනක් ඇතුළත් වේ: OptiLayer, OptiChar සහ OptiRE. මෘදුකාංගයේ ක්‍රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කළ හැකි OptiReOpt ගතික සබැඳි පුස්තකාලයක් (DLL) ද ඇත.
OptiLayer නිර්මාණයෙන් ඉලක්කයට ඇගයීමේ කාර්යය පරීක්ෂා කරයි, ප්‍රශස්තකරණය හරහා සැලසුම් ඉලක්කය සපුරා ගනී, සහ පූර්ව නිෂ්පාදන දෝෂ විශ්ලේෂණය සිදු කරයි. OptiChar තුනී පටල න්‍යායේ විවිධ වැදගත් සාධක යටතේ ස්ථර ද්රව්ය වර්ණාවලි ලක්ෂණ සහ එහි මනින ලද වර්ණාවලි ලක්ෂණ අතර වෙනස ශ්‍රිතය පරීක්ෂා කරයි, සහ වඩා හොඳ සහ යථාර්ථවාදී ස්ථර ද්රව්ය ආකෘතියක් සහ වර්තමාන සැලසුමට එක් එක් සාධකයේ බලපෑම ලබා ගනී, භාවිතය කුමක්ද යන්න පෙන්වා දෙයි. මෙම ද්රව්ය ස්ථරය සැලසුම් කිරීමේදී සාධක සලකා බැලිය යුතුද? OptiRE විසින් නිර්මාණ ආකෘතියේ වර්ණාවලි ලක්ෂණ සහ නිෂ්පාදනයෙන් පසු පර්යේෂණාත්මකව මනින ලද ආකෘතියේ වර්ණාවලි ලක්ෂණ පරීක්ෂා කරයි. ඉංජිනේරුමය ප්‍රතිලෝම හරහා, අපි නිෂ්පාදනයේදී ජනනය වන දෝෂ කිහිපයක් ලබාගෙන නිෂ්පාදනය මඟ පෙන්වීම සඳහා නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියට නැවත පෝෂණය කරමු. ඉහත මොඩියුල ගතික සබැඳි පුස්තකාල ශ්‍රිතය හරහා සම්බන්ධ කළ හැකි අතර එමඟින් චිත්රපට නිර්මාණයේ සිට නිෂ්පාදනය දක්වා වූ ක්‍රියාවලි මාලාවක සැලසුම් කිරීම, වෙනස් කිරීම සහ තත්‍ය කාලීන අධීක්ෂණය වැනි කාර්යයන් සාක්ෂාත් කර ගත හැක.
3 ආලේපන තාක්ෂණය
විවිධ ආලේපන ක්රම අනුව, එය කාණ්ඩ දෙකකට බෙදිය හැකිය: රසායනික ආලේපන තාක්ෂණය සහ භෞතික ආලේපන තාක්ෂණය. රසායනික ආලේපන තාක්ෂණය ප්‍රධාන වශයෙන් ගිල්වීමේ ප්ලේටින් සහ ඉසින තහඩු ලෙස බෙදා ඇත. මෙම තාක්ෂණය වඩාත් දූෂිත වන අතර දුර්වල චිත්රපට කාර්ය සාධනයක් ඇත. එය ක්රමයෙන් නව පරම්පරාවේ භෞතික ආලේපන තාක්ෂණය මගින් ප්රතිස්ථාපනය වේ. භෞතික ආෙල්පනය සිදු කරනු ලබන්නේ රික්ත වාෂ්පීකරණය, අයන තහඩු කිරීම යනාදිය මගිනි. රික්තක ආලේපනය යනු ලෝහ, සංයෝග සහ අනෙකුත් චිත්රපට ද්රව්ය රික්තකයක් තුළ වාෂ්පීකරණය කිරීමේ (හෝ ඉසින) ක්‍රමයකි, ඒවා ආලේප කළ යුතු උපස්ථරය මත තැන්පත් කිරීම. රික්ත පරිසරයක් තුළ, ආලේපන උපකරණ අඩු අපද්රව්ය ඇති අතර, ද්රව්ය මතුපිට ඔක්සිකරණය වැලැක්විය හැකි අතර චිත්රපටයේ වර්ණාවලි ඒකාකාරිත්වය සහ ඝනකම අනුකූලතාව සහතික කිරීමට උපකාරී වේ, එබැවින් එය බහුලව භාවිතා වේ.
සාමාන්‍ය තත්ත්වයන් යටතේ, 1 වායුගෝලීය පීඩනය 5 Pa හි බලයට 10 ක් පමණ වන අතර, රික්ත ආලේපනය සඳහා අවශ්ය වායු පීඩනය සාමාන්යයෙන් 10 සිට 3 Pa සහ ඊට වැඩි බලයක් වන අතර එය අධි රික්ත ආලේපනයට අයත් වේ. රික්ත ආලේපනයේදී, දෘශ්ය සංරචකවල මතුපිට ඉතා පිරිසිදු විය යුතුය, එබැවින් සැකසීමේදී රික්ත කුටිය ද ඉතා පිරිසිදු විය යුතුය. දැනට, පිරිසිදු රික්ත පරිසරයක් ලබා ගැනීමේ මාර්ගය සාමාන්යයෙන් රික්තකය භාවිතා කිරීමයි. රික්තය නිස්සාරණය කිරීමට සහ ඉහළ රික්ත පරිසරයක් ලබා ගැනීමට තෙල් විසරණ පොම්ප, අණුක පොම්පයක් හෝ ඝනීභවන පොම්පයක් භාවිතා කරයි. තෙල් විසරණ පොම්ප සඳහා සිසිලන ජලය සහ ආධාරක පොම්පයක් අවශ්ය වේ. ඒවා ප්‍රමාණයෙන් විශාල වන අතර ඉහළ ශක්තියක් පරිභෝජනය කරන අතර එමඟින් ආලේපන ක්‍රියාවලියට දූෂණය වීමට හේතු වේ. අණුක පොම්ප සාමාන්යයෙන් ඔවුන්ගේ කාර්යයට සහාය වීම සඳහා ආධාරක පොම්පයක් අවශ්ය වන අතර මිල අධික වේ. ඊට ප්රතිවිරුද්ධව, ඝනීභවනය වන පොම්ප දූෂණයට හේතු නොවේ. , ආධාරක පොම්පයක් අවශ්ය නොවේ, ඉහළ කාර්යක්ෂමතාවයක් සහ හොඳ විශ්වසනීයත්වයක් ඇත, එබැවින් එය දෘශ්ය වැකුම් ආලේපනය සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ. පොදු වැකුම් ආලේපන යන්ත්‍රයක අභ්‍යන්තර කුටිය පහත රූපයේ දැක්වේ.
රික්ත ආලේපනයේදී, චිත්රපට ද්‍රව්‍යය වායුමය තත්වයකට රත් කළ යුතු අතර පසුව චිත්රපට තට්ටුවක් සෑදීම සඳහා උපස්ථරයේ මතුපිටට තැන්පත් කළ යුතුය. විවිධ ආලේපන ක්රමවලට අනුව, එය වර්ග තුනකට බෙදිය හැකිය: තාප වාෂ්පීකරණ උණුසුම, ස්පුටර් තාපනය සහ අයන ආලේපනය.
තාප වාෂ්පීකරණ උණුසුම සාමාන්යයෙන් ප්‍රතිරෝධක වයර් හෝ අධි-සංඛ්‍යාත ප්‍රේරණය භාවිතා කරයි, එවිට ක්‍රූසිබල් රත් කිරීම සඳහා ක්‍රූසිබලයේ ඇති චිත්රපට ද්රව්ය රත් කර වාෂ්ප වී ආලේපනයක් සාදයි.
ස්පුටරින් උණුසුම වර්ග දෙකකට බෙදා ඇත: අයන කදම්භ ස්පුටරින් උණුසුම සහ මැග්නට්‍රෝන ස්පුටරින් තාපනය. අයන කදම්බ ඉසින තාපනය අයන කදම්භයක් විමෝචනය කිරීමට අයන තුවක්කුවක් භාවිතා කරයි. අයන කදම්භය යම් සිද්ධි කෝණයකින් ඉලක්කයට බෝම්බ හෙලන අතර එහි මතුපිට ස්ථරය ඉවතට විසි කරයි. පරමාණු, තුනී පටලයක් සෑදීම සඳහා උපස්ථරයේ මතුපිට තැන්පත් වේ. අයන කදම්භ ඉසීමේ ප්‍රධාන අවාසිය නම් ඉලක්ක පෘෂ්ඨය මත බෝම්බ හෙලන ලද ප්‍රදේශය ඉතා කුඩා වීම සහ තැන්පත් වීමේ අනුපාතය සාමාන්යයෙන් අඩු වීමයි. Magnetron sputtering heating යනු විද්‍යුත් ක්ෂේත්‍රයක ක්‍රියාකාරිත්වය යටතේ ඉලෙක්ට්‍රෝන උපස්ථරය දෙසට වේගවත් වීමයි. මෙම ක්‍රියාවලියේදී ඉලෙක්ට්‍රෝන ආගන් වායු පරමාණු සමඟ ගැටී ආගන් අයන සහ ඉලෙක්ට්‍රෝන විශාල සංඛ්‍යාවක් අයනීකරණය කරයි. ඉලෙක්ට්‍රෝන උපස්ථරය දෙසට පියාසර කරන අතර ආගන් අයන විද්‍යුත් ක්ෂේත්‍රයෙන් රත් වේ. ඉලක්කයේ ක්‍රියාකාරිත්වය යටතේ ඉලක්කය වේගවත් කර බෝම්බ හෙලන අතර, ඉලක්කයේ ඇති උදාසීන ඉලක්ක පරමාණු උපස්ථරය මත තැන්පත් කර පටලයක් සාදනු ලැබේ. Magnetron sputtering ඉහළ චිත්රපට සෑදීමේ වේගය, අඩු උපස්ථර උෂ්ණත්වය, හොඳ චිත්රපට ඇලවීම මගින් සංලක්ෂිත වන අතර විශාල ප්‍රදේශයේ ආලේපනයක් ලබා ගත හැකිය.
අයන තහඩු කිරීම යනු වායු හෝ වාෂ්පීකරණය වූ ද්රව්ය අර්ධ වශයෙන් අයනීකරණය කිරීම සඳහා වායු විසර්ජනය භාවිතා කරන ක්‍රමයකි, සහ වායු අයන හෝ වාෂ්පීකරණය වූ ද්රව්ය අයන බෝම්බ හෙලීම යටතේ උපස්ථරයක් මත වාෂ්පීකරණය වූ ද්රව්ය තැන්පත් කරයි. අයන ආලේපනය යනු රික්ත වාෂ්පීකරණය සහ ස්පුටරින් තාක්ෂණයේ එකතුවකි. එය වාෂ්පීකරණයේ සහ ස්පුටර් කිරීමේ ක්‍රියාවලීන්ගේ වාසි ඒකාබද්ධ කරන අතර සංකීර්ණ චිත්රපට පද්ධති සමඟ වැඩ කොටස් ආලේප කළ හැකිය.
4 නිගමනය
මෙම ලිපියෙන් අපි මුලින්ම දෘශ්ය පටලවල මූලික මූලධර්ම හඳුන්වා දෙන්නෙමු. චිත්රපටයේ සංඛ්‍යාව සහ ඝනකම සහ විවිධ චිත්රපට ස්ථර අතර වර්තන දර්ශකයේ වෙනස සැකසීමෙන්, අපට චිත්රපට ස්ථර අතර ආලෝක කදම්භවල මැදිහත්වීම් ලබා ගත හැකි අතර එමඟින් අවශ්ය චිත්රපට ස්ථර ශ්‍රිතය ලබා ගත හැකිය. මෙම ලිපියෙන් පසුව සෑම කෙනෙකුටම චිත්රපට නිර්මාණය පිළිබඳ මූලික අවබෝධයක් ලබා දීම සඳහා බහුලව භාවිතා වන චිත්රපට නිර්මාණ මෘදුකාංගයක් හඳුන්වා දෙනු ලැබේ. ලිපියේ තුන්වන කොටසෙහි, අපි ප්රායෝගිකව බහුලව භාවිතා වන රික්ත ආලේපන තාක්ෂණය කෙරෙහි අවධානය යොමු කරමින්, ආලේපන තාක්ෂණය පිළිබඳ සවිස්තරාත්මක හැඳින්වීමක් ලබා දෙන්නෙමු. මෙම ලිපිය කියවීමෙන් සෑම කෙනෙකුටම දෘශ්ය ආලේපනය පිළිබඳ මනා අවබෝධයක් ලැබෙනු ඇතැයි මම විශ්වාස කරමි. මීලඟ ලිපියෙන්, අපි ආලේපිත සංරචකවල ආලේපන පරීක්ෂණ ක්රමය බෙදා ගන්නෙමු, එබැවින් රැඳී සිටින්න.
අමතන්න:
Email:info@pliroptics.com ;
දුරකථන/Whatsapp/Wechat:86 19013265659
වෙබ්:www.pliroptics.com
එකතු කරන්න:ගොඩනැගිල්ල 1, අංක 1558, බුද්ධි මාර්ගය, කිංබයිජියැන්ග්, චෙංඩු, සිචුවාන්, චීනය
පසු කාලය: අප්‍රේල්-10-2024
