Výroba planooptiky

Rezanie, hrubé brúsenie, skosenie a jemné brúsenie

Keď naši inžinieri navrhnú optiku, surovina sa objedná do nášho skladu. Substráty môžu byť vo forme plochej platne alebo kryštálovej gule, prvým krokom je rezanie alebo vŕtanie substrátov do vhodného tvaru hotovej optiky, ktoré naše stroje na kocky alebo jadrovníky nazývajú polotovary. Tento krok minimalizuje čas strávený odstraňovaním materiálu neskôr v procese.

Po opracovaní substrátu približne do tvaru polotovarov sa opätovne blokovaná optika obrúsi v jednej z našich povrchových brúsok, aby sa zabezpečilo, že roviny sú rovnobežné alebo ležia v požadovanom uhle. Pred brúsením musí byť optika zablokovaná. Kusy polotovarov sa pri príprave na brúsenie prenesú na veľký kruhový blok, každý kus sa pevne pritlačí na povrch bloku, aby sa odstránili prípadné vzduchové bubliny, pretože tie môžu polotovary počas brúsenia nakloniť a spôsobiť nerovnomernú hrúbku naprieč optikou. Zablokovaná optika je brúsená v jednej z našich brúsok, aby sa nastavila hrúbka a aby sa zabezpečilo, že dva povrchy budú rovnobežné.

Po hrubom brúsení bude ďalším krokom čistenie optiky v našom ultrazvukovom stroji a skosenie hrán optiky, aby sa predišlo odštiepeniu pri spracovaní.

Čisté a skosené polotovary budú znovu zablokované a prejdú niekoľkými ďalšími kolami jemného brúsenia. Hrubý brúsny kotúč má diamantové zrno kovu spojené s povrchom a otáča sa vysokou rýchlosťou tisíc otáčok za minútu, aby rýchlo odstránil prebytočný materiál z povrchov. Jemné brúsenie používa postupne jemnejšie zrná alebo voľné brúsivá na ďalšie nastavenie hrúbky a rovnobežnosti podkladu.

Hrubé brúsenie Plano

Optické kontaktovanie

Leštenie

Optika môže byť zablokovaná na leštenie pomocou smoly, voskového cementu alebo metódy nazývanej „optické kontaktovanie“, táto metóda sa používa pre optiku, ktorá má prísne špecifikácie hrúbky a paralelizmu. Proces leštenia využíva leštiacu zmes oxidu céru a zabezpečuje dosiahnutie špecifikovanej kvality povrchu.

Pre veľkoobjemovú výrobu má Paralight Optics tiež rôzne modely strojov, ktoré brúsia alebo leštia obe strany optiky súčasne, optika je vložená medzi dve polyuretánové leštiace podložky.

Navyše naši kvalifikovaní technici môžu prijať technológiu použitia rozteče na leštenie vysoko presného plochého povrchu

a sférické povrchy z kremíka, germánia, optického skla a taveného oxidu kremičitého. Táto technológia poskytuje špičkový tvar a kvalitu povrchu.

Vysoko presný leštiaci stroj

Nízkorýchlostné leštenie pre malé veľkosti

Obojstranný leštiaci stroj

Kontrola kvality

Po dokončení výrobného procesu sa optika vyberie z blokov, vyčistí sa a privedie sa na kontrolu kvality počas procesu. Tolerancie kvality povrchu sa líšia od produktu k produktu a môžu byť pre zákazkové diely na požiadanie zákazníka užšie alebo voľnejšie. Keď optika spĺňa potrebné špecifikácie, bude odoslaná do nášho oddelenia povrchovej úpravy alebo bude zabalená a predaná ako hotové výrobky.

Zygo-interferometer