Rezanje, grobo brušenje, posnemanje in fino brušenje
Ko naši inženirji oblikujejo optiko, se surovine naročijo v naše skladišče. Substrati so lahko v obliki ravne plošče ali kristalne bule, prvi korak je, da substrate izrežete ali izvrtate v ustrezno obliko končne optike, ki jo naši stroji za rezanje ali jedrovanje imenujejo surovci. Ta korak zmanjša čas, porabljen za odstranjevanje materiala pozneje v procesu.
Ko je substrat strojno obdelan v približno obliko surovcev, se ponovno blokirana optika zbrusi v enem od naših strojev za površinsko brušenje, da zagotovimo, da so ravnine vzporedne ali ležijo pod želenim kotom. Pred brušenjem je treba optiko blokirati. Kosi surovcev se prenesejo v velik krožni blok v pripravi za brušenje, vsak kos se trdno pritisne na površino bloka, da se odstranijo morebitni zračni žepi, saj lahko ti med brušenjem nagnejo surovce in povzročijo neenakomerno debelino po optiki. Zamašeno optiko zbrusimo v enem od naših brusilnih strojev, da prilagodimo debelino in zagotovimo, da sta dve površini vzporedni.
Po grobem brušenju bo naslednji korak čiščenje optike v našem ultrazvočnem stroju in prirezovanje robov optike, da preprečimo krušenje med obdelavo.
Čisti in poševni surovci bodo ponovno blokirani in šli skozi več krogov finega brušenja. Grobo brusilno kolo ima diamantno zdrobljeno kovino, vezano na površino, in se vrti z visoko hitrostjo na tisoče vrtljajev na minuto, da hitro odstrani odvečni material s površin. Pri pogodbenem brušenju se za dodatno prilagajanje debeline in vzporednosti podlage uporabljajo postopoma bolj fina zrna ali ohlapni abrazivi.
Plano grobo brušenje
Optični kontakt
Poliranje
Optiko je mogoče blokirati za poliranje s smolo, voskastim cementom ali metodo, imenovano "optični kontakt". Ta metoda se uporablja za optiko, ki ima stroge specifikacije glede debeline in vzporednosti. Postopek poliranja uporablja polirno spojino cerijevega oksida in zagotavlja doseganje določene kakovosti površine.
Za izdelavo velikih količin ima Paralight Optics tudi različne modele strojev, ki brusijo ali polirajo obe strani optike hkrati, optika je vstavljena med dve poliuretanski polirni blazinici.
Poleg tega lahko naši usposobljeni tehniki sprejmejo tehnologijo uporabe smole za poliranje zelo natančne plošče
in sferične površine iz silicija, germanija, optičnega stekla in taljenega silicijevega dioksida. Ta tehnologija zagotavlja vrhunsko obliko površine in kakovost površine.
Visoko natančen polirni stroj
Poliranje pri nizki hitrosti za majhne velikosti
Dvostranski polirni stroj
Kontrola kakovosti
Ko je postopek izdelave končan, bo optika odstranjena iz blokov, očiščena in prinešena v kontrolo kakovosti med postopkom za pregled. Tolerance kakovosti površine se razlikujejo od izdelka do izdelka in so lahko na zahtevo stranke strožje ali ohlapnejše za dele po meri. Ko bo optika ustrezala zahtevanim specifikacijam, bo poslana v naš oddelek za premaze ali pakirana in prodana kot končni izdelki.
