Specifikimi i sipërfaqes
Cilësia e sipërfaqes
Cilësia e një sipërfaqeje optike përdoret për të matur karakteristikat e sipërfaqes së një produkti optik dhe mbulon një sërë papërsosmërish si gërvishtjet dhe gropat. Shumica e këtyre papërsosmërive sipërfaqësore janë thjesht kozmetike dhe nuk ndikojnë shumë në performancën e sistemit, megjithëse ato mund të shkaktojnë një rënie të vogël në xhiron e sistemit dhe një shpërndarje më të imët të dritës së shpërndarë. Megjithatë, disa sipërfaqe do të jenë më të ndjeshme ndaj këtyre efekteve, të tilla si: sipërfaqet me plane imazhi, ku këto defekte mund të krijojnë fokusim, dhe sipërfaqet me nivele të larta fuqie, ku këto defekte mund të rrisin thithjen e energjisë dhe të prishin produktin optik. Specifikimi më i përdorur për cilësinë e sipërfaqes është specifikimi i gërvishtjeve dhe gropave i ilustruar nga MIL-PRF-13830B. Emrat e gërvishtjeve përcaktohen duke krahasuar gërvishtjet në një sipërfaqe me një seri gërvishtjesh standarde të ofruara në kushte ndriçimi të kontrolluar. Kështu, në vend që të përshkruajë gërvishtjet aktuale të tij, emri i gërvishtjeve i krahason ato me gërvishtjet standarde bazuar në specifikimet MIL. Emrat e gropave, megjithatë, lidhen drejtpërdrejt me pikat ose gropat në një sipërfaqe. Emrat e gropave llogariten duke e ndarë diametrin e gropës në mikron me 10. Zakonisht një specifikim i gropës gërvishtëse midis 80 dhe 50 do të konsiderohej cilësi standarde, midis 60 dhe 40 do të ishte cilësi e saktë dhe midis 20 dhe 10 do të konsiderohej saktësi e lartë cilësisë.
Rrafshësia e sipërfaqes
p> Sheshtësia e sipërfaqes është një lloj specifikimi që mat saktësinë e sipërfaqes dhe përdoret për të matur devijimin e sipërfaqeve të sheshta si pasqyrat, pjesët e dritareve,prizmat, ose pasqyra të sheshta. Ju mund ta matni këtë devijim duke përdorur një kristal të sheshtë optik, i cili është një plan referimi me cilësi të lartë dhe me saktësi të lartë, i përdorur për të krahasuar butësinë e ekzemplarëve. Kur rrafshi i produktit optik në provë vendoset përballë optikës, shfaqen vija, forma e të cilave tregon butësinë e sipërfaqes së produktit optik në provë. Nëse vijat janë të barabarta dhe janë vija të drejta paralele, atëherë sipërfaqja optike e testuar është të paktën po aq e sheshtë sa kristali optik i sheshtë referues. Nëse vijat janë të lakuar, numri i shiritave ndërmjet dy vijave të ndërprera (njëra vijë e ndërprerë tangjente me pikën e mesit të shiritit dhe vija tjetër e ndërprerë që kalon nëpër pikën fundore të të njëjtit shirit) tregon për një gabim të lëmimit. Devijimet në butësi maten zakonisht në terma të vlerave të valëzimit (λ), të cilat përbëhen nga gjatësi vale të shumta të burimit të provës. Një shirit korrespondon me ½ e një gjatësi vale. Një butësi prej 1λ tregon një nivel mesatar të cilësisë; një butësi prej λ/4 tregon një nivel të saktë cilësie; dhe një butësi prej λ/20 tregon një nivel të lartë të cilësisë së saktësisë.
Numri i hapjes
Numri i hapjes është një lloj specifikimi që mat saktësinë e një sipërfaqeje, e cila është e zbatueshme për sipërfaqet optike të lakuara ose sipërfaqet me fuqi. Testi i numrit të hapjes është i ngjashëm me një test të rrafshësisë në atë që krahason sipërfaqen me një sipërfaqe referimi me një rreze lakimi të saktë kolegjiale. Duke përdorur të njëjtin parim të ndërhyrjes të krijuar nga hendeku midis këtyre dy sipërfaqeve, modeli i ndërhyrjes së shiritave përdoret për të karakterizuar devijimin midis sipërfaqes së provës dhe sipërfaqes së referencës. Devijimi nga referenca do të prodhojë një seri unazash të quajtura unazat e Njutonit. Sa më shumë unaza të jenë të pranishme, aq më i madh është devijimi. Numri i unazave të errëta ose të ndritshme, në vend të numrit të përgjithshëm të unazave të errëta dhe të ndritshme, është i barabartë me dyfishin e gabimit të gjatësisë valore.
Parregullsi
Parregullsia është një lloj specifikimi që mat saktësinë e një sipërfaqeje dhe përshkruan devijimin e formës së sipërfaqes nga forma e sipërfaqes referuese. Parregullsia matet në të njëjtën mënyrë si numri i hapjes. Parregullsia është brezi rrethor sferik i formuar duke krahasuar sipërfaqen e provës me një sipërfaqe referimi. Kur sipërfaqja ka një numër hapjeje prej më shumë se 5 vija, do të jetë e vështirë të zbulohen forma të vogla të parregullta më të vogla se 1 shirit. Prandaj, është praktikë e zakonshme të specifikohet raporti i numrit të hapjeve me parregullsinë e sipërfaqes në mënyrë që të jetë afërsisht 5:1.
Përfundimi i sipërfaqes/vrazhdësia e sipërfaqes
Mbarimi i sipërfaqes, i njohur gjithashtu si vrazhdësia e sipërfaqes, përdoret për të matur parregullsitë e vogla në një sipërfaqe. Zakonisht janë rezultat i një procesi të dobët lustrimi. Sipërfaqet e ashpra priren të jenë më rezistente ndaj gërryerjes sesa sipërfaqet e lëmuara dhe mund të mos jenë të përshtatshme për disa aplikime, veçanërisht ato që përdorin lazer ose në mjedise të mbinxehura, për shkak të mundësisë së thyerjeve ose papërsosmërive të vogla në vendin e bërthamës. Tolerancat e prodhimit për përfundimin e sipërfaqes janë 50Å RMS për cilësinë mesatare, 20Å RMS për cilësinë e saktë dhe 5Å RMS për cilësinë e lartë.
Për specifikime më të thelluara, ju lutemi shikoni faqen tonëoptika e katalogutose mos ngurroni të na kontaktoni për më shumë informacion.
Koha e postimit: Shkurt-28-2024
