Kapning, grovslipning, fasning och finslipning
När en optik har designats av våra ingenjörer, beställs råvaran till vårt lager. Substraten kan vara i form av en platt platta eller en kristallkula, det första steget är att skära eller borra substraten till lämplig form av den färdiga optiken som kallas ämnen av våra tärnings- eller kärnborrningsmaskiner. Detta steg minimerar tiden som ägnas åt att ta bort material senare i processen.
Efter att substratet bearbetats till ungefär formen av ämnen, slipas den återblockerade optiken i en av våra ytslipmaskiner för att säkerställa att planen är parallella eller ligger i önskad vinkel. Före slipning måste optiken blockeras. Ämnebitarna överförs till ett stort cirkulärt block som förberedelse för slipning, varje bit pressas fast på ytan av blocket för att avlägsna eventuella luftfickor, eftersom dessa kan luta ämnena under slipning och resultera i ojämn tjocklek över optiken. Den blockerade optiken slipas i en av våra slipmaskiner för att justera tjockleken och för att säkerställa att två ytor är parallella.
Efter grovslipningen kommer nästa steg att rengöra optiken i vår ultraljudsmaskin och fasa kanterna på optiken för att förhindra flisning under bearbetningen.
De rena och avfasade ämnena kommer att blockeras igen och gå igenom flera omgångar av finslipning. Grovslipskiva har diamantslipmetall bunden till ytan och roterar med en hög hastighet av tusentals varv per minut för att snabbt ta bort överflödigt material från ytorna. I kontraktet använder finslipning gradvis finare korn eller lösa slipmedel för att ytterligare justera tjockleken och parallelliteten hos underlaget.
Plano Grovslipning
Optisk kontakt
Putsning
Optik kan blockeras för polering med beck, vaxcement eller en metod som kallas "optisk kontakt", denna metod används för optik som har stränga tjockleks- och parallellitetsspecifikationer. Poleringsprocessen använder ceriumoxidpolermedel och säkerställer att den specificerade ytkvaliteten uppnås.
För tillverkning av stora volymer har Paralight Optics också olika modeller av maskiner som slipar eller polerar båda sidorna av en optik samtidigt, optik är inklämd mellan två polerkuddar av polyuretan.
Våra skickliga tekniker kan dessutom använda tekniken att använda pitch för att polera mycket exakt plan
och sfäriska ytor från kisel, germanium, optiskt glas och smält kiseldioxid. Denna teknik ger enastående ytform och ytkvalitet.
Hög precision poleringsmaskin
Låghastighetspolering för små storlekar
Dubbelsidig polermaskin
Kvalitetskontroll
När tillverkningsprocessen är klar kommer optiken att tas bort från blocken, rengöras och föras till kvalitetskontroll i processen för inspektion. Ytkvalitetstoleranser varierar från produkt till produkt, och kan göras tätare eller lösare för anpassade delar på kundens begäran. När optik uppfyller de nödvändiga specifikationerna kommer de att skickas till vår beläggningsavdelning eller förpackas och säljas som färdiga produkter.
