ఆప్టికల్ స్పెసిఫికేషన్‌లు ఒక భాగం లేదా సిస్టమ్ నిర్దిష్ట పనితీరు అవసరాలను ఎంతవరకు తీరుస్తుందో వివరించడానికి దాని రూపకల్పన మరియు తయారీ అంతటా ఉపయోగించబడతాయి.అవి రెండు కారణాల వల్ల ఉపయోగపడతాయి: మొదటిది, సిస్టమ్ పనితీరును నియంత్రించే కీలక పారామితుల ఆమోదయోగ్యమైన పరిమితులను వారు పేర్కొంటారు;రెండవది, వారు తయారీకి ఖర్చు చేయవలసిన వనరుల మొత్తాన్ని (అంటే సమయం మరియు ఖర్చు) పేర్కొంటారు.ఆప్టికల్ సిస్టమ్ అండర్-స్పెసిఫికేషన్ లేదా ఓవర్-స్పెసిఫికేషన్‌తో బాధపడవచ్చు, ఈ రెండూ వనరుల అనవసర వ్యయానికి దారితీయవచ్చు.పారాలైట్ ఆప్టిక్స్ మీ ఖచ్చితమైన అవసరాలను తీర్చడానికి తక్కువ ఖర్చుతో కూడిన ఆప్టిక్‌లను అందిస్తుంది.
ఆప్టికల్ స్పెసిఫికేషన్‌లను బాగా అర్థం చేసుకోవడానికి, అవి ప్రాథమికంగా అర్థం ఏమిటో తెలుసుకోవడం ముఖ్యం.దాదాపు అన్ని ఆప్టికల్ మూలకాల యొక్క అత్యంత సాధారణ స్పెసిఫికేషన్ల సంక్షిప్త పరిచయం క్రిందిది.
తయారీ లక్షణాలు
వ్యాసం సహనం
వృత్తాకార ఆప్టికల్ భాగం యొక్క వ్యాసం సహనం వ్యాసం కోసం ఆమోదయోగ్యమైన విలువల పరిధిని అందిస్తుంది.వ్యాసం టాలరెన్స్ ఆప్టిక్ యొక్క ఆప్టికల్ పనితీరుపై ఎటువంటి ప్రభావాన్ని చూపదు, అయితే ఆప్టిక్ ఏ రకమైన హోల్డర్‌లోనైనా అమర్చబడితే పరిగణించవలసిన చాలా ముఖ్యమైన మెకానికల్ టాలరెన్స్.ఉదాహరణకు, ఆప్టికల్ లెన్స్ యొక్క వ్యాసం దాని నామమాత్రపు విలువ నుండి వైదొలగినట్లయితే, మౌంటెడ్ అసెంబ్లీలో మెకానికల్ అక్షం ఆప్టికల్ అక్షం నుండి స్థానభ్రంశం చెందే అవకాశం ఉంది, దీని వలన డీసెంటర్ ఏర్పడుతుంది.
మూర్తి 1: కొలిమేటెడ్ లైట్ యొక్క వికేంద్రీకరణ
నిర్దిష్ట తయారీదారు యొక్క నైపుణ్యం మరియు సామర్థ్యాల ఆధారంగా ఈ తయారీ వివరణ మారవచ్చు.పారాలైట్ ఆప్టిక్స్ వ్యాసం 0.5mm నుండి 500mm వరకు లెన్స్‌లను తయారు చేయగలదు, టాలరెన్స్‌లు +/-0.001mm పరిమితులను చేరుకోగలవు.
| టేబుల్ 1: వ్యాసం కోసం తయారీ సహనం | |
| వ్యాసం టాలరెన్స్ | నాణ్యత గ్రేడ్ |
| +0.00/-0.10 మి.మీ | సాధారణ |
| +0.00/-0.050 మి.మీ | ఖచ్చితత్వం |
| +0.000/-0.010 | అత్యంత ఖచ్చిత్తం గా |
మధ్య మందం సహనం
ఆప్టికల్ భాగం యొక్క మధ్య మందం, ఎక్కువగా లెన్స్‌లు, మధ్యలో కొలవబడిన భాగం యొక్క మెటీరియల్ మందం.లెన్స్ యొక్క యాంత్రిక అక్షం అంతటా సెంటర్ మందం కొలుస్తారు, సరిగ్గా దాని బయటి అంచుల మధ్య ఉన్న అక్షం వలె నిర్వచించబడుతుంది.లెన్స్ మధ్య మందం యొక్క వైవిధ్యం ఆప్టికల్ పనితీరును ప్రభావితం చేస్తుంది ఎందుకంటే మధ్య మందం, వక్రత యొక్క వ్యాసార్థంతో పాటు, లెన్స్ గుండా వెళుతున్న కిరణాల ఆప్టికల్ పాత్ పొడవును నిర్ణయిస్తుంది.
మూర్తి 2: CT, ET & FL కోసం రేఖాచిత్రాలు
| టేబుల్ 2: సెంటర్ మందం కోసం తయారీ సహనం | |
| మధ్య మందం సహనం | నాణ్యత గ్రేడ్ |
| +/-0.10 మి.మీ | సాధారణ |
| +/-0.050 మి.మీ | ఖచ్చితత్వం |
| +/-0.010 మి.మీ | అత్యంత ఖచ్చిత్తం గా |
అంచు మందం వెర్సెస్ సెంటర్ మందం
మధ్య మందాన్ని చూపే రేఖాచిత్రాల యొక్క పై ఉదాహరణల నుండి, లెన్స్ యొక్క మందం అంచు నుండి ఆప్టిక్ మధ్య వరకు మారుతుందని మీరు బహుశా గమనించి ఉండవచ్చు.సహజంగానే, ఇది వక్రత మరియు కుంగిపోయిన వ్యాసార్థం యొక్క విధి.ప్లానో-కుంభాకార, బైకాన్వెక్స్ మరియు పాజిటివ్ మెనిస్కస్ లెన్స్‌లు వాటి మధ్యభాగంలో అంచు కంటే ఎక్కువ మందాన్ని కలిగి ఉంటాయి.ప్లానో-పుటాకార, బైకాన్‌కేవ్ మరియు నెగటివ్ మెనిస్కస్ లెన్స్‌ల కోసం, మధ్య మందం ఎల్లప్పుడూ అంచు మందం కంటే సన్నగా ఉంటుంది.ఆప్టికల్ డిజైనర్లు సాధారణంగా వారి డ్రాయింగ్‌లపై అంచు మరియు మధ్య మందం రెండింటినీ పేర్కొంటారు, ఈ కొలతలలో ఒకదానిని తట్టుకుంటూ, మరొకదానిని సూచన పరిమాణంగా ఉపయోగిస్తారు.ఈ కొలతలలో ఒకటి లేకుండా, లెన్స్ యొక్క తుది ఆకృతిని గుర్తించడం అసాధ్యం అని గమనించడం ముఖ్యం.
మూర్తి 3: CE, ET, BEF మరియు EFL కోసం రేఖాచిత్రాలు
వెడ్జ్ / ఎడ్జ్ మందం తేడా (ETD)
వెడ్జ్, కొన్నిసార్లు ETD లేదా ETV (ఎడ్జ్ థిక్‌నెస్ వేరియేషన్)గా సూచిస్తారు, ఇది లెన్స్ డిజైన్ మరియు ఫ్యాబ్రికేషన్ పరంగా అర్థం చేసుకోవడానికి సరళమైన భావన.ప్రాథమికంగా, లెన్స్ యొక్క రెండు ఆప్టికల్ ఉపరితలాలు ఒకదానికొకటి ఎంత సమాంతరంగా ఉన్నాయో ఈ వివరణ నియంత్రిస్తుంది.సమాంతరంగా ఏదైనా వైవిధ్యం ప్రసారం చేయబడిన కాంతిని దాని మార్గం నుండి వైదొలగడానికి కారణం కావచ్చు, ఎందుకంటే కాంతిని నియంత్రిత పద్ధతిలో కేంద్రీకరించడం లేదా మళ్లించడం లక్ష్యం కాబట్టి, వెడ్జ్ కాంతి మార్గంలో అవాంఛిత విచలనాన్ని ప్రవేశపెడుతుంది.రెండు ప్రసార ఉపరితలాల మధ్య కోణీయ విచలనం (సెంట్రింగ్ ఎర్రర్) లేదా అంచు మందం వైవిధ్యంపై భౌతిక సహనం పరంగా చీలికను పేర్కొనవచ్చు, ఇది లెన్స్ యొక్క యాంత్రిక మరియు ఆప్టికల్ అక్షాల మధ్య తప్పుగా అమరికను సూచిస్తుంది.
మూర్తి 4: కేంద్రీకరణ లోపం
సాగిట్టా (సాగ్)
వక్రత యొక్క వ్యాసార్థం నేరుగా ధనుస్సుకు సంబంధించినది, దీనిని సాధారణంగా ఆప్టికల్ పరిశ్రమలో సాగ్ అంటారు.రేఖాగణిత పరంగా, సాగిట్టా అనేది ఆర్క్ యొక్క ఖచ్చితమైన కేంద్రం నుండి దాని బేస్ మధ్యలో ఉన్న దూరాన్ని సూచిస్తుంది.ఆప్టిక్స్‌లో, సాగ్ అనేది కుంభాకార లేదా పుటాకార వక్రతకు వర్తిస్తుంది మరియు వక్రరేఖ వెంట ఉన్న శీర్ష (అత్యధిక లేదా అత్యల్ప బిందువు) పాయింట్ మరియు ఆప్టిక్ యొక్క ఒక అంచు నుండి వక్రరేఖకు లంబంగా గీసిన రేఖ యొక్క మధ్య బిందువు మధ్య భౌతిక దూరాన్ని సూచిస్తుంది. ఇతర.దిగువ చిత్రం సాగ్ యొక్క దృశ్యమాన వర్ణనను అందిస్తుంది.
మూర్తి 5: సాగ్ యొక్క రేఖాచిత్రాలు
సాగ్ ముఖ్యమైనది ఎందుకంటే ఇది వక్రత యొక్క వ్యాసార్థానికి మధ్య స్థానాన్ని అందిస్తుంది, తద్వారా ఫాబ్రికేటర్‌లు ఆప్టిక్‌పై వ్యాసార్థాన్ని సరిగ్గా ఉంచడానికి అనుమతిస్తుంది, అలాగే ఆప్టిక్ యొక్క మధ్య మరియు అంచు మందం రెండింటినీ ఏర్పాటు చేస్తుంది.వక్రత యొక్క వ్యాసార్థం, అలాగే, ఆప్టిక్ యొక్క వ్యాసాన్ని తెలుసుకోవడం ద్వారా, సాగ్‌ను క్రింది సూత్రం ద్వారా లెక్కించవచ్చు.
ఎక్కడ:
R = వక్రత యొక్క వ్యాసార్థం
d = వ్యాసం
వక్రత యొక్క వ్యాసార్థం
లెన్స్ యొక్క అతి ముఖ్యమైన అంశం వక్రత యొక్క వ్యాసార్థం, ఇది గోళాకార ఆప్టికల్ ఉపరితలాల యొక్క ప్రాథమిక మరియు క్రియాత్మక పరామితి, ఇది తయారీ సమయంలో నాణ్యత నియంత్రణ అవసరం.వక్రత యొక్క వ్యాసార్థం ఆప్టికల్ భాగం యొక్క శీర్షం మరియు వక్రత కేంద్రం మధ్య దూరంగా నిర్వచించబడింది.ఉపరితలం గౌరవప్రదంగా కుంభాకారంగా, సమతలంగా లేదా పుటాకారంగా ఉందా అనే దానిపై ఆధారపడి ఇది సానుకూలంగా, సున్నా లేదా ప్రతికూలంగా ఉంటుంది.
వక్రత మరియు మధ్య మందం యొక్క వ్యాసార్థం యొక్క విలువను తెలుసుకోవడం లెన్స్ లేదా అద్దం గుండా వెళుతున్న కిరణాల ఆప్టికల్ మార్గం పొడవును నిర్ణయించడానికి అనుమతిస్తుంది, అయితే ఇది ఉపరితలం యొక్క ఆప్టికల్ శక్తిని నిర్ణయించడంలో పెద్ద పాత్ర పోషిస్తుంది, ఇది ఆప్టికల్ ఎంత బలంగా ఉంటుంది. వ్యవస్థ కాంతిని కలుస్తుంది లేదా వేరు చేస్తుంది.ఆప్టికల్ డిజైనర్లు తమ లెన్స్‌ల ఆప్టికల్ పవర్ మొత్తాన్ని వివరించడం ద్వారా పొడవాటి మరియు చిన్న ఫోకల్ లెంగ్త్‌ల మధ్య తేడాను చూపుతారు.తక్కువ ఫోకల్ లెంగ్త్‌లు, కాంతిని వేగంగా వంచి, లెన్స్ మధ్య నుండి తక్కువ దూరంలో ఫోకస్ సాధించేవి ఎక్కువ ఆప్టికల్ పవర్‌ని కలిగి ఉంటాయి, అయితే కాంతిని నెమ్మదిగా ఫోకస్ చేసేవి తక్కువ ఆప్టికల్ పవర్‌గా వర్ణించబడ్డాయి.వక్రత యొక్క వ్యాసార్థం లెన్స్ యొక్క ఫోకల్ పొడవును నిర్వచిస్తుంది, సన్నని లెన్స్‌ల కోసం ఫోకల్ పొడవును లెక్కించడానికి సులభమైన మార్గం లెన్స్-మేకర్స్ ఫార్ములా యొక్క థిన్ లెన్స్ ఉజ్జాయింపు ద్వారా ఇవ్వబడుతుంది.దయచేసి గమనించండి, లెక్కించిన ఫోకల్ పొడవుతో పోల్చినప్పుడు మందం తక్కువగా ఉండే లెన్స్‌లకు మాత్రమే ఈ ఫార్ములా చెల్లుబాటు అవుతుంది.
ఎక్కడ:
f = ఫోకల్ పొడవు
n = లెన్స్ పదార్థం యొక్క వక్రీభవన సూచిక
r1 = సంఘటన కాంతికి దగ్గరగా ఉన్న ఉపరితలం కోసం వక్రత వ్యాసార్థం
r2 = సంఘటన కాంతికి దూరంగా ఉన్న ఉపరితలం కోసం వక్రత వ్యాసార్థం
ఫోకల్ లెంగ్త్‌లో ఏదైనా వైవిధ్యాన్ని నియంత్రించడానికి, ఆప్టిషియన్‌లు రేడియస్ టాలరెన్స్‌ను నిర్వచించాలి.మొదటి పద్ధతి సాధారణ యాంత్రిక సహనాన్ని వర్తింపజేయడం, ఉదాహరణకు, వ్యాసార్థం 100 +/-0.1 మిమీగా నిర్వచించబడవచ్చు.అటువంటి సందర్భంలో, వ్యాసార్థం 99.9mm మరియు 100.1mm మధ్య మారవచ్చు.రెండవ పద్ధతి శాతం పరంగా వ్యాసార్థ సహనాన్ని వర్తింపజేయడం.అదే 100mm వ్యాసార్థాన్ని ఉపయోగించి, ఒక ఆప్టిషియన్ వక్రత 0.5% కంటే ఎక్కువ మారకపోవచ్చని పేర్కొనవచ్చు, అంటే వ్యాసార్థం తప్పనిసరిగా 99.5mm మరియు 100.5mm మధ్య ఉండాలి.మూడవ పద్ధతి ఫోకల్ పొడవుపై సహనాన్ని నిర్వచించడం, చాలా తరచుగా శాతం పరంగా.ఉదాహరణకు, 500mm ఫోకల్ లెంగ్త్ ఉన్న లెన్స్ +/-1% టాలరెన్స్‌ని కలిగి ఉండవచ్చు, ఇది 495mm నుండి 505mm వరకు ఉంటుంది.ఈ ఫోకల్ లెంగ్త్‌లను సన్నని లెన్స్ సమీకరణంలోకి పూరించడం వల్ల ఫాబ్రికేటర్‌లు వక్రత యొక్క వ్యాసార్థంలో యాంత్రిక సహనాన్ని పొందగలుగుతారు.
మూర్తి 6: వక్రత మధ్యలో వ్యాసార్థ సహనం
| టేబుల్ 3: వక్రత వ్యాసార్థం కోసం తయారీ సహనం | |
| వక్రత సహనం యొక్క వ్యాసార్థం | నాణ్యత గ్రేడ్ |
| +/-0.5మి.మీ | సాధారణ |
| +/-0.1% | ఖచ్చితత్వం |
| +/-0.01% | అత్యంత ఖచ్చిత్తం గా |
ఆచరణలో, ఆప్టికల్ తయారీదారులు లెన్స్‌పై వక్రత యొక్క వ్యాసార్థానికి అర్హత సాధించడానికి అనేక రకాల పరికరాలను ఉపయోగిస్తారు.మొదటిది కొలిచే గేజ్‌కు జోడించబడిన స్పిరోమీటర్ రింగ్.ముందుగా నిర్వచించబడిన “రింగ్” మరియు ఆప్టిక్స్ వక్రత వ్యాసార్థం మధ్య వక్రతలోని వ్యత్యాసాన్ని పోల్చడం ద్వారా, తగిన వ్యాసార్థాన్ని సాధించడానికి మరింత దిద్దుబాటు అవసరమా అని ఫ్యాబ్రికేటర్‌లు నిర్ణయించగలరు.పెరిగిన ఖచ్చితత్వం కోసం మార్కెట్‌లో అనేక డిజిటల్ స్పిరోమీటర్‌లు కూడా ఉన్నాయి.మరొక అత్యంత ఖచ్చితమైన పద్ధతి ఆటోమేటెడ్ కాంటాక్ట్ ప్రొఫైలోమీటర్, ఇది లెన్స్ యొక్క ఆకృతిని భౌతికంగా కొలవడానికి ప్రోబ్‌ను ఉపయోగిస్తుంది.చివరగా, ఇంటర్ఫెరోమెట్రీ యొక్క నాన్-కాంటాక్ట్ పద్ధతిని గోళాకార ఉపరితలం మధ్య భౌతిక దూరాన్ని దాని సంబంధిత వక్రత కేంద్రానికి లెక్కించగల సామర్థ్యం గల అంచు నమూనాను రూపొందించడానికి ఉపయోగించవచ్చు.
కేంద్రీకరణ
కేంద్రీకరణను కేంద్రీకరించడం లేదా కేంద్రీకరించడం ద్వారా కూడా పిలుస్తారు.పేరు సూచించినట్లుగా, వక్రత యొక్క వ్యాసార్థం యొక్క స్థాన ఖచ్చితత్వాన్ని కేంద్రీకరణ నియంత్రిస్తుంది.సంపూర్ణ కేంద్రీకృత వ్యాసార్థం దాని వక్రత యొక్క శీర్షాన్ని (మధ్య) ఉపరితలం యొక్క వెలుపలి వ్యాసానికి ఖచ్చితంగా సమలేఖనం చేస్తుంది.ఉదాహరణకు, 20 మిమీ వ్యాసం కలిగిన ప్లానో-కుంభాకార లెన్స్ శీర్షం బయటి వ్యాసంతో పాటు ఏ బిందువు నుండి అయినా సరిగ్గా 10 మిమీ సరళంగా ఉంచబడినట్లయితే, అది సంపూర్ణ కేంద్రీకృత వ్యాసార్థాన్ని కలిగి ఉంటుంది.అందువల్ల దిగువ చూపిన విధంగా కేంద్రీకరణను నియంత్రించేటప్పుడు ఆప్టికల్ తయారీదారులు తప్పనిసరిగా X మరియు Y అక్షం రెండింటినీ పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి.
మూర్తి 7: డిసెంటరింగ్ యొక్క రేఖాచిత్రం
లెన్స్‌లోని డిసెంటర్ మొత్తం అనేది ఆప్టికల్ అక్షం నుండి యాంత్రిక అక్షం యొక్క భౌతిక స్థానభ్రంశం.లెన్స్ యొక్క యాంత్రిక అక్షం కేవలం లెన్స్ యొక్క రేఖాగణిత అక్షం మరియు దాని బయటి సిలిండర్ ద్వారా నిర్వచించబడుతుంది.లెన్స్ యొక్క ఆప్టికల్ అక్షం ఆప్టికల్ ఉపరితలాల ద్వారా నిర్వచించబడుతుంది మరియు ఇది ఉపరితలాల వక్రత కేంద్రాలను కలిపే రేఖ.
మూర్తి 8: డిసెంటరింగ్ యొక్క రేఖాచిత్రం
| టేబుల్ 4: కేంద్రీకరణ కోసం తయారీ సహనం | |
| కేంద్రీకరణ | నాణ్యత గ్రేడ్ |
| +/-5 ఆర్క్‌మినిట్స్ | సాధారణ |
| +/-3 ఆర్క్‌మినిట్స్ | ఖచ్చితత్వం |
| +/-30 ఆర్క్ సెకన్లు | అత్యంత ఖచ్చిత్తం గా |
సమాంతరత
సమాంతరత అనేది రెండు ఉపరితలాలు ఒకదానికొకటి ఎంత సమాంతరంగా ఉన్నాయో వివరిస్తుంది.సిస్టమ్ పనితీరుకు సమాంతర ఉపరితలాలు అనువైనవిగా ఉండే విండోస్ మరియు పోలరైజర్‌ల వంటి భాగాలను పేర్కొనడంలో ఇది ఉపయోగపడుతుంది ఎందుకంటే అవి ఇమేజ్ లేదా లైట్ క్వాలిటీని దిగజార్చగల వక్రీకరణను తగ్గిస్తాయి.సాధారణ టాలరెన్స్‌లు క్రింది విధంగా 5 ఆర్క్‌మినిట్‌ల నుండి కొన్ని ఆర్క్‌సెకన్‌ల వరకు ఉంటాయి:
| టేబుల్ 5: సమాంతరత కోసం తయారీ సహనం | |
| సమాంతరత సహనం | నాణ్యత గ్రేడ్ |
| +/-5 ఆర్క్‌మినిట్స్ | సాధారణ |
| +/-3 ఆర్క్‌మినిట్స్ | ఖచ్చితత్వం |
| +/-30 ఆర్క్ సెకన్లు | అత్యంత ఖచ్చిత్తం గా |
యాంగిల్ టాలరెన్స్
ప్రిజమ్స్ మరియు బీమ్‌స్ప్లిటర్స్ వంటి భాగాలలో, ఆప్టిక్ పనితీరుకు ఉపరితలాల మధ్య కోణాలు కీలకం.ఈ యాంగిల్ టాలరెన్స్ సాధారణంగా ఆటోకోలిమేటర్ అసెంబ్లీని ఉపయోగించి కొలుస్తారు, దీని లైట్ సోర్స్ సిస్టమ్ కొలిమేటెడ్ లైట్‌ను విడుదల చేస్తుంది.ఆటోకోలిమేటర్ ఆప్టిక్ యొక్క ఉపరితలం చుట్టూ తిప్పబడుతుంది, ఫలితంగా ఫ్రెస్నెల్ ప్రతిబింబం దానిలోకి తిరిగి తనిఖీలో ఉపరితలంపై ఒక ప్రదేశాన్ని ఉత్పత్తి చేస్తుంది.కొలిమేటెడ్ పుంజం సరిగ్గా సాధారణ సంఘటనల వద్ద ఉపరితలాన్ని తాకినట్లు ఇది ధృవీకరిస్తుంది.మొత్తం ఆటోకోలిమేటర్ అసెంబ్లీ ఆప్టిక్ చుట్టూ తదుపరి ఆప్టికల్ ఉపరితలానికి తిప్పబడుతుంది మరియు అదే విధానం పునరావృతమవుతుంది.మూర్తి 3 యాంగిల్ టాలరెన్స్‌ను కొలిచే సాధారణ ఆటోకోలిమేటర్ సెటప్‌ను చూపుతుంది.రెండు కొలిచిన స్థానాల మధ్య కోణంలో వ్యత్యాసం రెండు ఆప్టికల్ ఉపరితలాల మధ్య సహనాన్ని లెక్కించడానికి ఉపయోగించబడుతుంది.యాంగిల్ టాలరెన్స్‌ని కొన్ని ఆర్క్‌మినిట్‌ల టాలరెన్స్‌ల వరకు కొన్ని ఆర్క్‌సెకన్‌ల వరకు ఉంచవచ్చు.
మూర్తి 9: యాంగిల్ టాలరెన్స్‌ను కొలిచే ఆటోకోలిమేటర్ సెటప్
బెవెల్
సబ్‌స్ట్రేట్ మూలలు చాలా పెళుసుగా ఉంటాయి, అందువల్ల, ఆప్టికల్ కాంపోనెంట్‌ను నిర్వహించేటప్పుడు లేదా మౌంట్ చేసేటప్పుడు వాటిని రక్షించడం చాలా ముఖ్యం.ఈ మూలలను రక్షించడానికి అత్యంత సాధారణ మార్గం అంచులను బెవెల్ చేయడం.బెవెల్స్ రక్షణ చాంఫర్‌లుగా పనిచేస్తాయి మరియు అంచు చిప్‌లను నివారిస్తాయి.విభిన్న వ్యాసాల కోసం బెవెల్ స్పెక్ కోసం దయచేసి క్రింది పట్టిక 5ని చూడండి.
| టేబుల్ 6: బెవెల్ యొక్క గరిష్ట ముఖ వెడల్పు కోసం తయారీ పరిమితులు | |
| వ్యాసం | బెవెల్ యొక్క గరిష్ట ముఖ వెడల్పు |
| 3.00 - 5.00మి.మీ | 0.25మి.మీ |
| 25.41mm - 50.00mm | 0.3మి.మీ |
| 50.01mm - 75.00mm | 0.4మి.మీ |
క్లియర్ ఎపర్చరు
పైన వివరించిన అన్ని స్పెసిఫికేషన్‌లకు లెన్స్‌లోని ఏ భాగం కట్టుబడి ఉండాలి అనేదానిని క్లియర్ ఎపర్చరు నియంత్రిస్తుంది.ఇది యాంత్రికంగా లేదా స్పెసిఫికేషన్‌లకు అనుగుణంగా ఉండే శాతం ద్వారా ఆప్టికల్ కాంపోనెంట్ యొక్క వ్యాసం లేదా పరిమాణంగా నిర్వచించబడుతుంది, దాని వెలుపల, ఆప్టిక్ పేర్కొన్న స్పెసిఫికేషన్‌లకు కట్టుబడి ఉంటుందని ఫ్యాబ్రికర్లు హామీ ఇవ్వరు.ఉదాహరణకు, ఒక లెన్స్ 100mm వ్యాసం మరియు 95mm లేదా 95% గా పేర్కొనబడిన స్పష్టమైన ఎపర్చరు కలిగి ఉండవచ్చు.ఏ పద్ధతి అయినా ఆమోదయోగ్యమైనది, అయితే సాధారణ నియమంగా గుర్తుంచుకోవడం ముఖ్యం, ఎక్కువ స్పష్టమైన ఎపర్చరు, ఆప్టిక్ ఉత్పత్తి చేయడం చాలా కష్టం, ఎందుకంటే ఇది అవసరమైన పనితీరు లక్షణాలను ఆప్టిక్ యొక్క భౌతిక అంచుకు దగ్గరగా మరియు దగ్గరగా నెట్టివేస్తుంది.
ఉత్పాదక పరిమితుల కారణంగా, ఆప్టిక్ యొక్క వ్యాసానికి లేదా వెడల్పు ద్వారా పొడవుకు ఖచ్చితంగా సమానమైన స్పష్టమైన ఎపర్చరును ఉత్పత్తి చేయడం వాస్తవంగా అసాధ్యం.
మూర్తి 10: లెన్స్ యొక్క క్లియర్ ఎపర్చరు మరియు వ్యాసాన్ని సూచించే గ్రాఫిక్
| టేబుల్ 7: ఎపర్చరు టాలరెన్స్‌లను క్లియర్ చేయండి | |
| వ్యాసం | క్లియర్ ఎపర్చరు |
| 3.00mm - 10.00mm | 90% వ్యాసం |
| 10.01mm - 50.00mm | వ్యాసం - 1 మిమీ |
| ≥ 50.01మి.మీ | వ్యాసం - 1.5 మిమీ |
మరింత లోతైన వివరణ కోసం, దయచేసి మా కేటలాగ్ ఆప్టిక్స్ లేదా ఫీచర్ చేయబడిన ఉత్పత్తులను వీక్షించండి.
పోస్ట్ సమయం: ఏప్రిల్-20-2023