การผลิตเลนส์พลาโน

เมื่อวิศวกรของเราออกแบบออพติกแล้ว วัตถุดิบก็จะถูกสั่งเข้าคลังสินค้าของเรา วัสดุพิมพ์อาจอยู่ในรูปของแผ่นเรียบหรือลูกบอลคริสตัล ขั้นตอนแรกคือการตัดหรือเจาะวัสดุพิมพ์ให้เป็นรูปร่างที่เหมาะสมของเลนส์ที่เสร็จแล้ว ซึ่งเรียกว่าช่องว่างโดยเครื่องหั่นหรือคว้านของเรา ขั้นตอนนี้จะช่วยลดเวลาที่ใช้ในการเอาวัสดุออกในภายหลังในกระบวนการ

หลังจากตัดเฉือนซับสเตรตให้เป็นรูปทรงช่องว่างโดยประมาณ เลนส์ที่ถูกบล็อกใหม่จะถูกกราวด์ในเครื่องเจียรพื้นผิวเครื่องใดเครื่องหนึ่งของเราเพื่อให้แน่ใจว่าระนาบขนานกันหรืออยู่ในมุมที่ต้องการ ก่อนทำการเจียร จะต้องปิดกั้นเลนส์ก่อน ชิ้นส่วนของช่องว่างจะถูกถ่ายโอนไปยังบล็อกทรงกลมขนาดใหญ่เพื่อเตรียมการเจียร แต่ละชิ้นจะถูกกดอย่างแน่นหนาบนพื้นผิวของบล็อกเพื่อเอาช่องอากาศออก เนื่องจากสิ่งเหล่านี้สามารถเอียงช่องว่างระหว่างการเจียร และส่งผลให้มีความหนาไม่สม่ำเสมอทั่วทั้งเลนส์ เลนส์ที่ถูกบล็อกจะถูกกราวด์ในเครื่องเจียรเครื่องใดเครื่องหนึ่งของเราเพื่อปรับความหนาและเพื่อให้แน่ใจว่าพื้นผิวทั้งสองขนานกัน

หลังจากการบดหยาบ ขั้นตอนต่อไปคือการทำความสะอาดเลนส์ในเครื่องอัลตราโซนิกของเรา และลบขอบของเลนส์เพื่อป้องกันการบิ่นระหว่างการประมวลผล

ช่องว่างที่สะอาดและเอียงจะถูกบล็อกอีกครั้งและผ่านการเจียรละเอียดอีกหลายรอบ ล้อเจียรหยาบมีเม็ดเพชรเพชรติดอยู่กับพื้นผิว และหมุนด้วยความเร็วสูงหลายพันรอบต่อนาที เพื่อขจัดวัสดุส่วนเกินของพื้นผิวออกอย่างรวดเร็ว ตามสัญญา การเจียรแบบละเอียดจะใช้เม็ดละเอียดหรือสารกัดกร่อนที่ละเอียดมากขึ้นเรื่อยๆ เพื่อปรับความหนาและความขนานของพื้นผิวเพิ่มเติม