جائزہ
آپٹکس کا بنیادی مقصد روشنی کو اس طریقے سے کنٹرول کرنا ہے تاکہ اسے فعال بنایا جا سکے، آپٹیکل کوٹنگز آپٹک سبسٹریٹس کی عکاسی، ترسیل، اور جاذب خصوصیات میں ترمیم کرکے آپٹیکل کنٹرول اور آپٹیکل سسٹم کی کارکردگی کو بڑھانے میں بڑا کردار ادا کرتی ہیں۔ انہیں زیادہ موثر اور فعال بنائیں۔ پیرا لائٹ آپٹکس کا آپٹیکل کوٹنگ ڈیپارٹمنٹ ہمارے صارفین کو پوری دنیا میں جدید ترین اندرون خانہ کوٹنگز فراہم کرتا ہے، ہماری مکمل سہولت ہمیں صارفین کی مختلف ضروریات کے مطابق بڑی تعداد میں حسب ضرورت کوٹڈ آپٹکس تیار کرنے کی اجازت دیتی ہے۔
خصوصیات
کوٹنگ کی صلاحیتیں۔
پیرا لائٹ آپٹکس کا جدید ترین، اندرون خانہ، آپٹیکل کوٹنگ ڈیپارٹمنٹ ہمارے صارفین کو دنیا بھر میں کوٹنگ کی صلاحیتیں فراہم کرتا ہے جس میں دھاتی آئینے کی کوٹنگز، ہیرے نما کارٹن کوٹنگز، اینٹی ریفلیکشن (AR) کوٹنگز سے لے کر ایک وسیع رینج تک شامل ہیں۔ ہماری اندرونی کوٹنگ کی سہولیات میں اپنی مرضی کے مطابق آپٹیکل کوٹنگز۔ ہمارے پاس الٹرا وائلٹ (UV)، مرئی (VIS)، اور انفراریڈ (IR) اسپیکٹرل علاقوں میں ایپلی کیشنز کے لیے کوٹنگز کو ڈیزائن اور تیار کرنے دونوں میں کوٹنگ کی وسیع صلاحیتیں اور مہارت ہے۔ کلاس 1000 کے صاف کمرے کے ماحول میں تمام آپٹکس کو احتیاط سے صاف، لیپت، اور معائنہ کیا جاتا ہے، اور ہمارے صارفین کی طرف سے مخصوص ماحولیاتی، تھرمل، اور پائیداری کے تقاضوں کے تابع ہوتے ہیں۔
کوٹنگ ڈیزائن
کوٹنگ میٹریل دھاتوں، آکسائیڈز، نایاب زمین، یا ہیرے کی طرح کارٹن کی پتلی تہوں کا مجموعہ ہے، آپٹیکل کوٹنگ کی کارکردگی کا انحصار تہوں کی تعداد، ان کی موٹائی، اور ان کے درمیان ریفریکٹیو انڈیکس کے فرق، اور آپٹیکل خصوصیات پر ہوتا ہے۔ سبسٹریٹ کا
Paralight Optics کے پاس ایک انفرادی کوٹنگ کی کارکردگی کے بہت سے پہلوؤں کو ڈیزائن، خصوصیت اور بہتر بنانے کے لیے پتلی فلم ماڈلنگ ٹولز کا انتخاب ہے۔ ہمارے انجینئرز کے پاس آپ کی مصنوعات کے ڈیزائن کے مرحلے میں آپ کی مدد کرنے کا تجربہ اور مہارت ہے، ہم کوٹنگ ڈیزائن کرنے کے لیے TFCalc اور Optilayer جیسے سافٹ ویئر پیکجز کا استعمال کرتے ہیں، آپ کی حتمی پیداوار کا حجم، کارکردگی کی ضروریات اور لاگت کی ضروریات کو مجموعی طور پر سپلائی کے حل کو جمع کرنے کے لیے سمجھا جاتا ہے۔ آپ کی درخواست. ایک مستحکم کوٹنگ کے عمل کو تیار کرنے میں کئی ہفتے لگتے ہیں، اسپیکٹرو فوٹومیٹر یا اسپیکٹرو میٹر کا استعمال یہ چیک کرنے کے لیے کیا جاتا ہے کہ کوٹنگ رن وضاحتوں پر پورا اترتی ہے۔
معلومات کے کئی متعلقہ ٹکڑے ہیں جنہیں آپٹیکل کوٹنگ کی تفصیلات میں ریلے کرنے کی ضرورت ہے، ضروری معلومات سبسٹریٹ کی قسم، طول موج یا دلچسپی کی طول موج کی حد، ترسیل یا عکاسی کی ضروریات، واقعات کا زاویہ، زاویہ کی حد۔ واقعات، پولرائزیشن کی ضروریات، واضح یپرچر، اور دیگر اضافی ضروریات جیسے ماحولیاتی استحکام کی ضروریات، لیزر نقصان کی ضروریات، گواہ کے نمونے کی ضروریات، اور مارکنگ اور پیکیجنگ کی دیگر خصوصی ضروریات۔ ان معلومات پر غور کیا جانا چاہیے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ تیار شدہ آپٹکس آپ کی تصریحات کو پوری طرح پورا کرے گی۔ کوٹنگ فارمولے کو حتمی شکل دینے کے بعد، یہ پیداواری عمل کے ایک حصے کے طور پر آپٹکس پر لاگو ہونے کے لیے تیار ہے۔
کوٹنگ کی پیداوار کا سامان
پیرا لائٹ آپٹکس میں چھ کوٹنگ چیمبرز ہیں، ہمارے پاس آپٹکس کی بہت زیادہ مقدار کو کوٹنگ کرنے کی صلاحیت ہے۔ ہماری جدید ترین آپٹیکل کوٹنگ کی سہولیات بشمول:
آئن بیم اسسٹڈ ڈیپوزیشن (IAD) کوٹنگ مواد کو بخارات بنانے کے لیے ایک ہی تھرمل اور ای بیم طریقہ استعمال کرتا ہے لیکن کم درجہ حرارت (20 - 100 °C) پر مواد کی نیوکلیشن اور نشوونما کو فروغ دینے کے لیے آئن سورس کے اضافے کے ساتھ۔ آئن ماخذ درجہ حرارت سے حساس ذیلی جگہوں کو لیپت کرنے کی اجازت دیتا ہے۔ اس عمل کے نتیجے میں ایک گھنے کوٹنگ بھی ہوتی ہے جو مرطوب اور خشک دونوں ماحولیاتی حالات میں اسپیکٹرل شفٹنگ کے لیے کم حساس ہوتی ہے۔
ہمارا آئن بیم سپٹرنگ (IBS) جمع کرنے والا چیمبر ہمارے کوٹنگ ٹولز کی لائن اپ میں تازہ ترین اضافہ ہے۔ یہ عمل ایک اعلی توانائی، ریڈیو فریکوئنسی، پلازما ماخذ کا استعمال کرتا ہے تاکہ اسپٹر کوٹنگ میٹریل کو سبسٹریٹس پر جمع کیا جا سکے جبکہ ایک اور آر ایف آئن سورس (اسسٹ سورس) جمع کرنے کے دوران IAD فنکشن فراہم کرتا ہے۔ اسپٹرنگ میکانزم کو آئن ماخذ سے آئنائزڈ گیس کے مالیکیولز اور ہدف والے مواد کے ایٹموں کے درمیان رفتار کی منتقلی کے طور پر نمایاں کیا جا سکتا ہے۔ یہ بلیئرڈ گیندوں کے ریک کو توڑنے والی کیو گیند کے مشابہ ہے، صرف مالیکیولر پیمانے پر اور کھیل میں کئی اور گیندوں کے ساتھ۔
●IBS کے فوائد
★بہتر عمل کا کنٹرول
★کوٹنگ ڈیزائن کا وسیع انتخاب
★بہتر سطح کا معیار اور کم بکھرا۔
★کم سپیکٹرل شفٹنگ
★سنگل سائیکل میں موٹی کوٹنگ
ہم آئن اسسٹ کے ساتھ ای بیم اور تھرمل بخارات کا استعمال کرتے ہیں۔ تھرمل اور الیکٹران بیم (E-Beam) جمع ایک مزاحمتی حرارت کے بوجھ کے ذریعہ یا ایک الیکٹران بیم کے ذریعہ کا استعمال کرتا ہے تاکہ مواد کے انتخاب کو بخارات بنا سکے جیسے کہ ٹرانزیشن میٹل آکسائیڈز (مثال کے طور پر، TiO2، Ta2O5، HfO2، Nb2O5، ZrO2)، میٹل ہالائیڈز (MgF2) ، YF3)، یا ایک اعلی ویکیوم چیمبر میں SiO2۔ اس قسم کے عمل کو بلند درجہ حرارت (200 - 250 ° C) پر کیا جانا چاہیے تاکہ سبسٹریٹ میں اچھی چپکنے والی اور حتمی کوٹنگ میں قابل قبول مادی خصوصیات کو حاصل کیا جا سکے۔
پیرا لائٹ آپٹکس کی ڈائمنڈ نما کاربن (DLC) کوٹنگز کی طویل تاریخ ہے جو قدرتی ہیروں کی طرح تناؤ اور سنکنرن کے خلاف سختی اور مزاحمت کو ظاہر کرتی ہے، جو انہیں سخت ماحول کے لیے مثالی بناتی ہے۔ DLC کوٹنگز انفراریڈ (IR) میں ہائی ٹرانسمیشن فراہم کرتی ہیں جیسے کہ جرمینیم، سلیکون اور ایک چھوٹا رگڑ گتانک، جو پہننے کی مزاحمت اور چکنا پن کو بہتر بناتا ہے۔ وہ نینو کمپوزٹ کاربن سے بنائے گئے ہیں اور اکثر دفاعی ایپلی کیشنز اور دیگر نظاموں میں استعمال ہوتے ہیں جو ممکنہ خروںچ، تناؤ اور آلودگی سے دوچار ہوتے ہیں۔ ہماری DLC کوٹنگز فوجی استحکام کی جانچ کے تمام معیارات کے مطابق ہیں۔
میٹرولوجی
Paralight Optics اپنی مرضی کے مطابق آپٹیکل کوٹنگز کی مخصوص کارکردگی کو یقینی بنانے اور آپ کی درخواست کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے متعدد ٹیسٹنگ کا استعمال کرتا ہے۔ کوٹنگ میٹرولوجی آلات پر مشتمل ہے:
✔سپیکٹروفٹو میٹر
✔خوردبین
✔پتلا فلم تجزیہ کار
✔ZYGO سطح کی کھردری میٹرولوجی
✔GDD پیمائش کے لیے وائٹ لائٹ انٹرفیرومیٹر
✔استحکام کے لیے خودکار ابریشن ٹیسٹر
