Kesish, qo'pol silliqlash, qirqish va nozik silliqlash
Bizning muhandislarimiz tomonidan optika ishlab chiqilgandan so'ng, xom ashyo bizning omborimizga buyurtma qilinadi. Substratlar tekis plastinka yoki kristall boule shaklida bo'lishi mumkin, birinchi qadam substratlarni kesish yoki burg'ulash bo'lib, bizning zarb yoki karot mashinalarimiz tomonidan blankalar deb ataladigan tayyor optikaning tegishli shakliga keltiriladi. Ushbu qadam materialni keyinchalik olib tashlash uchun sarflangan vaqtni kamaytiradi.
Substrat taxminan blankalar shakliga aylantirilgandan so'ng, qayta bloklangan optikalar tekisliklarning parallel yoki kerakli burchak ostida yotishiga ishonch hosil qilish uchun sirt silliqlash mashinalarimizdan birida maydalanadi. Silliqlashdan oldin optikani blokirovka qilish kerak. Blanka bo'laklari silliqlashga tayyorgarlik ko'rish uchun katta dumaloq blokga o'tkaziladi, har bir bo'lak havo cho'ntaklarini olib tashlash uchun blokning yuzasiga mahkam bosiladi, chunki ular silliqlash paytida blankalarni egib qo'yishi va optika bo'ylab notekis qalinlikka olib kelishi mumkin. Bloklangan optika qalinligini sozlash va ikkita sirt parallel bo'lishini ta'minlash uchun silliqlash mashinalarimizdan birida maydalanadi.
Qo'pol silliqlashdan so'ng, keyingi qadam ultratovushli mashinamizdagi optikani tozalash va ishlov berish paytida parchalanishning oldini olish uchun optikaning chetlarini burish bo'ladi.
Toza va qiyshiq bo'shliqlar qayta bloklanadi va yana bir necha marta nozik silliqlashdan o'tadi. Dag'al silliqlash g'ildiragi yuza bilan bog'langan olmos qumli metallga ega va yuzalarning ortiqcha materiallarini tezda olib tashlash uchun daqiqada minglab aylanishlarning yuqori tezligida aylanadi. Shartnomada nozik silliqlashda taglikning qalinligi va parallelligini yanada moslashtirish uchun asta-sekin mayda maydalagichlar yoki bo'sh abrazivlar qo'llaniladi.
Plano qo'pol silliqlash
Optik aloqa
Jilolash
Qattiq, mumli tsement yoki "optik aloqa" deb ataladigan usul yordamida polishing uchun optikani blokirovka qilish mumkin, bu usul qat'iy qalinligi va parallellik xususiyatlariga ega optika uchun ishlatiladi. Cilalanish jarayoni serium oksidi abraziv birikmasidan foydalaniladi va belgilangan sirt sifatiga erishishni ta'minlaydi.
Katta hajmli ishlab chiqarish uchun Paralight Optics shuningdek, bir vaqtning o'zida optikaning ikkala tomonini silliqlaydigan yoki jilolaydigan turli xil mashinalarga ega, optika ikkita poliuretan polishing prokladkalari orasiga biriktirilgan.
Bundan tashqari, bizning malakali texnik xodimlarimiz yuqori aniqlikdagi tekislikni parlatish uchun pitchdan foydalanish texnologiyasini qo'llashlari mumkin
va kremniy, germaniy, optik shisha va eritilgan kremniydan sferik sirtlar. Ushbu texnologiya yuqori sirt shakli va sirt sifatini ta'minlaydi.
Yuqori aniqlikdagi polishing mashinasi
Kichik o'lchamlar uchun past tezlikda silliqlash
Ikki tomonlama silliqlash mashinasi
Sifat nazorati
Ishlab chiqarish jarayoni tugagandan so'ng, optika bloklardan chiqariladi, tozalanadi va tekshirish uchun jarayon davomida sifat nazoratiga keltiriladi. Yuzaki sifat bardoshliklari mahsulotdan mahsulotga farq qiladi va mijozning iltimosiga binoan maxsus qismlar uchun qattiqroq yoki yumshoqroq bo'lishi mumkin. Optika kerakli xususiyatlarga javob bersa, ular bizning qoplama bo'limimizga yuboriladi yoki tayyor mahsulot sifatida qadoqlanadi va sotiladi.
