曲面光学器件制造

首先，将原材料转化为镜片的大致形状，这可以最大限度地减少后期去除材料所花费的时间。

曲面光学器件的几个研磨步骤中的第一个是曲线生成，这是一种粗研磨过程，可产生透镜的一般球面曲率。此步骤是机械去除材料并在镜片两侧形成最适合的球面半径，在此过程中使用球面仪检查和控制曲率半径。

为了准备计算机数控或 CNC 磨削，球形零件必须通过称为固定的过程连接到金属支架上。使用含有小片金刚石的小孔径非球面研磨工具去除材料并形成非球面。每个研磨步骤都使用越来越细的金刚石碎片。

经过几轮研磨后的下一步是 CNC 抛光，在此步骤中使用氧化铈抛光剂，以去除亚表面损伤并将研磨表面转换为抛光表面，并在显微镜下检查以确保镜片满足规定的表面质量。

过程中计量用于监测中心厚度、非球面轮廓和其他参数，并在研磨和抛光步骤之间进行自我校正。